一种口袋盖自动拼合修剪一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种口袋盖自动拼合修剪一体机，包括：工作平台，工作平台上设有套结机和断料刀装置，断料刀装置上设有红外线检测装置；安装平台，安装平台固定于套结机的底座上；滑座，滑座上设有导轨；第四气缸，第四气缸的气缸轴连接滑座；滑板，滑板与导轨滑动连接；第一气缸，第一气缸的气缸轴连接滑板；第二气缸，第二气缸的气缸轴连接有连杆机构；第三气缸，第三气缸的气缸轴连接有对折板；转盘，红外线检测装置设于断料刀装置与转盘之间；第二压板，第二压板与转盘转动连接，第二压板的中部设有第三通孔。本实用新型专利技术制作效率较高，整组操作动作连贯，减少工人等待时间。

【技术实现步骤摘要】
一种口袋盖自动拼合修剪一体机
本技术涉及服装制造的
，尤其涉及一种口袋盖自动拼合修剪一体机。
技术介绍
服装是穿于人体起保护和装饰作用的制品，服装的效果取决于穿着对象、服装造型与穿着环境三大方面的因素。服装既作为人类文明与进步的象征，同时也是一个国家、民族文化艺术的组成部分，因此对一个民族的服装来说，是随着民族文化的延续发展而不断发展的，它不仅具体地反映了人们的生活方式和生活水平，而且形象地体现了人们的思想意识和审美观念的变化和升华。服装上的口袋盖是服装上的重要部件，目前技术上，口袋盖需要对折拼合使用模板后，再用套结机将对折拼合后的口袋盖进行缝制，缝制后的口袋盖需要修剪，口袋盖的拼合、修剪等制作工艺均是由操作人员纯手工完成的，操作人员制作速度较慢，制作效率较低，而且后一道修剪工艺需要等前一道拼合工艺完成后才能操作，进一步降低了制作效率。
技术实现思路
针对现有的口袋盖制作效率较低存在的上述问题，现提供一种旨在提高口袋盖制作效率的口袋盖自动拼合修剪一体机。具体技术方案如下：一种口袋盖自动拼合修剪一体机，包括：工作平台，所述工作平台上设有套结机和断料刀装置，所述套结机的底座上设有滑槽，所述断料刀装置上设有红外线检测装置；安装平台，所述安装平台固定于所述套结机的底座上，所述断料刀装置的刀头设于所述安装平台的上方；滑座，所述滑座滑动设于所述滑槽上，所述滑座上设有导轨；第四气缸，所述第四气缸设于所述套结机的底座上，所述第四气缸的气缸轴连接所述滑座；滑板，所述滑板设于所述安装平台上，所述滑板设于所述套结机的机头的下方，所述滑板的底部设有滑块，所述滑块安装于所述导轨内，所述滑板与所述导轨滑动连接；第一气缸，所述第一气缸横向设于所述滑座上，所述第一气缸的气缸轴连接所述滑板；第二气缸，所述第二气缸设于所述滑板靠近所述滑座的一端，所述第二气缸的气缸轴连接有连杆机构，所述连杆机构包括推板、第一压板和合页，所述推板的一侧与所述第二气缸的气缸轴固定连接，所述推板的另一侧与所述第一压板靠近所述第二气缸的一侧固定连接，所述第一压板与所述套结机的机头对应设置，所述第一压板靠近所述第二气缸的一侧通过所述合页与所述滑板转动连接，所述第一压板远离所述第二气缸的一侧设有两第一通槽和一第一通孔，两所述第一通槽相对于所述第一通孔呈对称设置，所述第一压板远离所述第二气缸的一侧始终保持上翘的状态；第三气缸，所述第三气缸设于所述滑板远离所述套结机的一端，所述第三气缸与所述第二气缸相对设置，所述第三气缸的气缸轴连接有对折板，所述对折板靠近所述第二气缸的一侧设有两第二通槽和一第二通孔，两所述第二通槽与两所述第一通槽一一对应，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置；转盘，所述转盘转动设于所述安装平台上，所述转盘设于所述断料刀装置的刀头的一侧，所述红外线检测装置设于所述断料刀装置与所述转盘之间；第二压板，所述第二压板设于所述转盘上，所述第二压板与所述转盘转动连接，所述第二压板的中部设有第三通孔，所述第三通孔的中心与所述转盘的中心对应设置；第一开关，所述第一开关通过第一控制装置与所述套结机、所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸和第四气缸连接；第二开关，所述第二开关通过第二控制装置与所述断料刀装置和所述红外线检测装置连接。上述的口袋盖自动拼合修剪一体机，其中，所述第一压板与所述滑板之间形成第一容置空间。上述的口袋盖自动拼合修剪一体机，其中，所述第二压板与所述转盘之间形成第二容置空间。上述的口袋盖自动拼合修剪一体机，其中，所述滑板靠近所述套结机的一侧设有凸板，所述凸板的底部设有所述滑块，所述凸板与所述导轨滑动连接。上述的口袋盖自动拼合修剪一体机，其中，所述安装平台上设有与所述转盘匹配的凹槽，所述转盘转动设于所述凹槽内。上述的口袋盖自动拼合修剪一体机，其中，所述第二气缸通过所述推板驱使所述第一压板远离所述第二气缸的一侧始终保持上翘的状态。上述的口袋盖自动拼合修剪一体机，其中，所述合页内设有扭簧，所述扭簧驱使所述第一压板远离所述第二气缸的一侧始终保持上翘的状态。上述的口袋盖自动拼合修剪一体机，其中，所述工作平台上设有气源，所述气源分别与所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸、第四气缸连接。上述的口袋盖自动拼合修剪一体机，其中，所述工作平台上位于所述断料刀装置的刀头的下方设有集料槽。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：本技术使用第二气缸与第一压板配合将口袋盖坯料的一侧压住，再使用第三气缸与对折板配合将口袋盖坯料的另一侧对折后并压住，通过第一气缸和第四气缸与套结机配合对口袋盖坯料进行自动拼合，将拼合后的口袋盖坯料放置转盘上并用第二压板压住，转动转盘，由红外线检测装置检测到口袋盖坯料经过断料刀装置的刀头下时，断料刀装置对口袋盖坯料进行自动修剪，通过自动化设置，在对下一口袋盖坯料进行自动拼合工艺时可同时对上一口袋盖坯料进行自动进行自动修剪，制作效率较高，整组操作动作连贯，减少工人等待时间，便于口袋盖坯料的大批量生产。附图说明图1为本技术一种口袋盖自动拼合修剪一体机的正视图；图2为本技术一种口袋盖自动拼合修剪一体机的俯视图。附图中：1、工作平台；2、套结机；3、断料刀装置；4、红外线检测装置；5、安装平台；6、滑座；7、导轨；8、滑板；9、第一气缸；10、第二气缸；11、推板；12、第一压板；13、第一通槽；14、第一通孔；15、第三气缸；16、对折板；17、第二通槽；18、第二通孔；19、转盘；20、第二压板；21、第三通孔；22、第一开关；23、凸板；24、合页。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术一种口袋盖自动拼合修剪一体机的正视图，图2为本技术一种口袋盖自动拼合修剪一体机的俯视图。第一实施例：如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的口袋盖自动拼合修剪一体机，包括：工作平台1，工作平台1上设有套结机2和断料刀装置3，套结机2的底座上设有滑槽，断料刀装置3上设有红外线检测装置4；进一步，作为一种较佳的实施例，口袋盖自动拼合修剪一体机还包括：安装平台5，安装平台5固定于套结机2的底座上，断料刀装置3的刀头设于安装平台5的上方；进一步，作为一种较佳的实施例，口袋盖自动拼合修剪一体机还包括：滑座6，滑座6滑动设于滑槽上，滑座6上设有导轨7；进一步，作为一种较佳的实施例，口袋盖自动拼合修剪一体机还包括：第四气缸，第四气缸设于套结机2的底座上，第四气缸的气缸轴连接滑座6；进一步，作为一种较佳的实施例，口袋盖自动拼合修剪一体机还包括：滑板8，滑板8设于安装平台5上，滑板8设于套结机2的机头的下方，滑板8的底部设有滑块，滑块安装于导轨7内，滑板8与导轨7滑动连接；进一步，作为一种较佳的实施例，口袋盖自动拼合修剪一体机还包括：第一气缸9，第一气缸9横向设于滑座6上，第一气缸9的气缸轴连接滑板8；进一步，作为一种较佳的实施例，口袋盖自动拼合修剪一体机还包括：第二气缸10，第二气缸10设于滑板8靠近滑座6的一端，第二气缸10的气缸轴连接有连杆机构，连杆机构包括推板11、第一压板12和合页24，推板11的一侧与第二气缸10的气缸轴固定连接，推板11的另一侧与第一压板12靠近第二气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口袋盖自动拼合修剪一体机，其特征在于，包括：工作平台，所述工作平台上设有套结机和断料刀装置，所述套结机的底座上设有滑槽，所述断料刀装置上设有红外线检测装置；安装平台，所述安装平台固定于所述套结机的底座上，所述断料刀装置的刀头设于所述安装平台的上方；滑座，所述滑座滑动设于所述滑槽上，所述滑座上设有导轨；第四气缸，所述第四气缸设于所述套结机的底座上，所述第四气缸的气缸轴连接所述滑座；滑板，所述滑板设于所述安装平台上，所述滑板设于所述套结机的机头的下方，所述滑板的底部设有滑块，所述滑块安装于所述导轨内，所述滑板与所述导轨滑动连接；第一气缸，所述第一气缸横向设于所述滑座上，所述第一气缸的气缸轴连接所述滑板；第二气缸，所述第二气缸设于所述滑板靠近所述滑座的一端，所述第二气缸的气缸轴连接有连杆机构，所述连杆机构包括推板、第一压板和合页，所述推板的一侧与所述第二气缸的气缸轴固定连接，所述推板的另一侧与所述第一压板靠近所述第二气缸的一侧固定连接，所述第一压板与所述套结机的机头对应设置，所述第一压板靠近所述第二气缸的一侧通过所述合页与所述滑板转动连接，所述第一压板远离所述第二气缸的一侧设有两第一通槽和一第一通孔，两所述第一通槽相对于所述第一通孔呈对称设置，所述第一压板远离所述第二气缸的一侧始终保持上翘的状态；第三气缸，所述第三气缸设于所述滑板远离所述套结机的一端，所述第三气缸与所述第二气缸相对设置，所述第三气缸的气缸轴连接有对折板，所述对折板靠近所述第二气缸的一侧设有两第二通槽和一第二通孔，两所述第二通槽与两所述第一通槽一一对应，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置；转盘，所述转盘转动设于所述安装平台上，所述转盘设于所述断料刀装置的刀头的一侧，所述红外线检测装置设于所述断料刀装置与所述转盘之间；第二压板，所述第二压板设于所述转盘上，所述第二压板与所述转盘转动连接，所述第二压板的中部设有第三通孔，所述第三通孔的中心与所述转盘的中心对应设置；第一开关，所述第一开关通过第一控制装置与所述套结机、所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸和第四气缸连接；第二开关，所述第二开关通过第二控制装置与所述断料刀装置和所述红外线检测装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种口袋盖自动拼合修剪一体机，其特征在于，包括：工作平台，所述工作平台上设有套结机和断料刀装置，所述套结机的底座上设有滑槽，所述断料刀装置上设有红外线检测装置；安装平台，所述安装平台固定于所述套结机的底座上，所述断料刀装置的刀头设于所述安装平台的上方；滑座，所述滑座滑动设于所述滑槽上，所述滑座上设有导轨；第四气缸，所述第四气缸设于所述套结机的底座上，所述第四气缸的气缸轴连接所述滑座；滑板，所述滑板设于所述安装平台上，所述滑板设于所述套结机的机头的下方，所述滑板的底部设有滑块，所述滑块安装于所述导轨内，所述滑板与所述导轨滑动连接；第一气缸，所述第一气缸横向设于所述滑座上，所述第一气缸的气缸轴连接所述滑板；第二气缸，所述第二气缸设于所述滑板靠近所述滑座的一端，所述第二气缸的气缸轴连接有连杆机构，所述连杆机构包括推板、第一压板和合页，所述推板的一侧与所述第二气缸的气缸轴固定连接，所述推板的另一侧与所述第一压板靠近所述第二气缸的一侧固定连接，所述第一压板与所述套结机的机头对应设置，所述第一压板靠近所述第二气缸的一侧通过所述合页与所述滑板转动连接，所述第一压板远离所述第二气缸的一侧设有两第一通槽和一第一通孔，两所述第一通槽相对于所述第一通孔呈对称设置，所述第一压板远离所述第二气缸的一侧始终保持上翘的状态；第三气缸，所述第三气缸设于所述滑板远离所述套结机的一端，所述第三气缸与所述第二气缸相对设置，所述第三气缸的气缸轴连接有对折板，所述对折板靠近所述第二气缸的一侧设有两第二通槽和一第二通孔，两所述第二通槽与两所述第一通槽一一对应，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置；转盘，所述转盘转动设于所述安装平台上，所述转盘设于所述断料刀装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天波，谢涛，张静辉，廖刚，孔争锋，
申请(专利权)人：宁波申洲针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33