气浮喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种气浮喷头，包括顺次连接的喷头、连接管和法兰，所述喷头包括连通的直管段和弯头，所述弯头的出口垂直于连接管轴向，所述直管段内壁设置有螺旋片。当气泡进入气浮喷头内，通过螺旋叶使气泡成螺旋流与污水充分混合，同时流体成旋流式流入气浮罐分布管内。本实用新型专利技术气浮喷头结构简单、合理，该气浮喷头能使气泡形成螺旋流，并与污水充分混合。

【技术实现步骤摘要】
气浮喷头
本技术涉及气浮技术，尤其涉及一种气浮喷头。
技术介绍
目前气浮系统流体通过气浮泵出口管路直接进入气浮罐中，该流体中的气泡与水混合不均匀，污水中的油滴不能完全附在气泡上，造成除油率低，同时流体从气浮泵喷出存在气体及一定压力，造成流体波动较大，使气泡容易破裂，除油效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对目前气浮喷头喷出的气泡与水混合不均匀的问题，流体波动大，提出一种气浮喷头，该气浮喷头能使气泡形成螺旋流，并与污水充分混合。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种气浮喷头，包括顺次连接的喷头、连接管和法兰，所述喷头包括连通的直管段和弯头，所述弯头的出口垂直于连接管轴向，所述直管段内壁设置有螺旋片。当气泡进入气浮喷头内，通过螺旋叶使气泡成螺旋流与污水充分混合，同时流体成螺旋流式流入气浮罐分布管内。进一步地，所述气浮喷头为铸造一体式。进一步地，所述螺旋片螺距P和长度L随含油量多少而调动，所述螺旋片螺距为螺旋叶直径d的0.1～1000倍，螺旋长度L为0.1～1000倍螺距；根据气浮系统日处理污水量不同，螺旋片直径d随处理量多少而调动，螺旋片直径d为1mm-1000mm。进一步地，螺旋片螺距为螺旋叶直径d的0.5-20倍。本技术气浮喷头结构简单、合理，与现有技术相比较具有以下优点：本技术气浮喷头的直管段内壁设置有螺旋片，当流体进入喷头内，通过螺旋叶，使气泡成螺旋流与污水充分混合，同时流体成螺旋流式流入气浮罐分布管内。本技术气浮喷头的直管段内壁设置有螺旋片，当流体进入喷头内，通过螺旋叶，形成螺旋流，使流体受力均匀，保证气泡不破裂进入气浮罐中。附图说明图1为本技术气浮喷头结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术进一步说明：实施例1本实施例公开了一种气浮喷头，如图1所示，包括顺次连接的喷头1、连接管2和法兰3，所述喷头1包括连通的直管段和弯头，所述喷头为铸造一体式。所述弯头的出口垂直于连接管轴向，所述直管段内壁设置有螺旋片。当气泡进入气浮喷头内，通过螺旋叶使气泡成螺旋流与污水充分混合，同时流体成旋流式流入气浮罐分布管内。所述螺旋片螺距P和长度L随含油量多少而调动，所述螺旋片螺距为螺旋叶直径d的5倍，螺旋长度L为1倍螺距以上；根据气浮系统日处理污水量不同，螺旋片直径d随处理量多少而调动，螺旋片直径d为1mm-1000mm。实施例2本实施例公开了一种气浮喷头，其结构与实施例1基本相同，不同的是所述螺旋片螺距为螺旋叶直径d的10倍，所述螺旋长度L为3倍螺距。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气浮喷头，其特征在于，包括顺次连接的喷头、连接管和法兰，所述喷头包括连通的直管段和弯头，所述弯头的出口垂直于连接管轴向，所述直管段内壁设置有螺旋片。

【技术特征摘要】
1.一种气浮喷头，其特征在于，包括顺次连接的喷头、连接管和法兰，所述喷头包括连通的直管段和弯头，所述弯头的出口垂直于连接管轴向，所述直管段内壁设置有螺旋片。2.根据权利要求1所述气浮喷头，其特征在于，所述气浮喷头为铸造一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军凯，
申请(专利权)人：大连莱达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21