一种固态物料包装机制造技术

本发明专利技术涉及包装机领域，具体的说是一种固态物料包装机，包括固定底座、第一固定板、第一固定壳体、进料筒、升降机构、转动机构、传送机构、出料机构、输送机构及导向筒，用于传送包装瓶的所述传送机构设于所述固定底座的顶面上；用于输送瓶盖的所述进料筒连接于所述固定壳体的一侧；用于输送瓶盖的所述输送机构设于所述固定壳体内；用于导向以及防止瓶盖脱落的所述导向筒连接于所述固定壳体的底面；用于带动所述转动机构升降的所述升降机构连接于所述第一固定板；用于带动瓶盖转动的转动机构设于所述升降板内；用于收集排出所述传送带上包装好的瓶子的所述出料机构设于所述传送带的一端。本发明专利技术的包装更加稳定高效，防止卡盖。

【技术实现步骤摘要】
一种固态物料包装机
本专利技术涉及包装机领域，具体的说是一种固态物料包装机。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。然而传统的固态物料包装机在包装固态颗粒状瓶装物料的过程中，包装机拧盖不稳定，且在拧盖的过程中，很难配合传送带进行连续的拧盖，操作复杂，且容易出现卡盖的现象。鉴于此，本专利技术提供一种固态物料包装机，具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种固态物料包装机，传送带上设有等距分布的卡槽，包装瓶的底部可以简单卡合固定在卡槽内，同时拧盖时，当升降机构带动转筒下降并使包装瓶的顶端卡合在转筒底部的限位槽内，防止包装品在拧盖过程中，倾倒摆动。(2)本专利技术所述的一种固态物料包装机，输送机构利用转动夹板将瓶盖整平，并利用导向筒进行导向，防止在利用推板将瓶盖向下推移的过程中，瓶盖发生移位时，不能有效对准包装瓶顶端的螺纹头。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种固态物料包装机，传送带上设有等距分布的卡槽，包装瓶的底部可以简单卡合固定在卡槽内，同时拧盖时，当升降机构带动转筒下降并使包装瓶的顶端卡合在转筒底部的限位槽内，防止包装品在拧盖过程中，倾倒摆动；输送机构利用转动夹板将瓶盖整平，并利用导向筒进行导向，防止在利用推板将瓶盖向下推移的过程中，瓶盖发生移位时，不能有效对准包装瓶顶端的螺纹头。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固态物料包装机，包括固定底座、第一固定板、第一固定壳体、进料筒、升降机构、转动机构、传送机构、出料机构、输送机构及导向筒，用于固定设备零件的所述第一固定板设于所述固定底座上；用于传送包装瓶的所述传送机构设于所述固定底座的顶面上；用于固定安装所述输送机构的第一固定壳体固定连接于所述第一固定板靠近传送机构的一侧的侧壁上；用于输送瓶盖的所述进料筒连接于所述固定壳体的一侧；用于输送瓶盖的所述输送机构设于所述固定壳体内，所述输送机构包括液压缸、推板、转动夹板及第四伺服电机，所述液压缸安装于所述固定壳体内，所述液压缸的液压杆连接于所述推杆，所述推杆滑动连接于所述固定壳体内的导向槽内，所述进料筒垂直连通至所述固定壳体内的所述导向槽，且所述导向槽内位于所述推杆的底部设有所述转动夹板，所述转动夹板的一端套接于所述第四伺服电机的转轴上；用于导向以及防止瓶盖脱落的所述导向筒连接于所述固定壳体的底面，且所述导向筒连通至所述固定壳体内的所述导向槽；用于带动所述转动机构升降的所述升降机构连接于所述第一固定板，所述升降机构包括升降板、限位滑块、丝杆、及第一伺服电机，所述限位滑块滑动连接于所述第一固定板的侧壁上，所述辖内滑块套接于所述丝杆上，所述丝杆的顶端连接于所述第一伺服电机的转轴上，所述第一伺服电机安装于所述第一固定板上，所述限位滑块连接于所述升降板；用于带动瓶盖转动的转动机构设于所述升降板内，所述转动机构包括转筒、齿轮、转动柱及第二伺服电机，所述转筒卡合转动连接于所述升降板的底端，所述转筒的底端设有连通至所述导向筒的限位槽，所述转筒的顶端四周设有啮齿并啮合连接于所述齿轮，所述齿轮固定套接于所述转动柱上，所述转动柱的底端固定连接于所述第二伺服电机的转轴上；用于收集排出所述传送带上包装好的瓶子的所述出料机构设于所述传送带的一端。具体的，所述传送机构包括传送带、辊轮、第一固定柱、第三伺服电机、连接板及第二固定柱，所述传送带设于所述固定底座上，所述传送带的表面上等距分布有多个卡槽，所述传送带的两端套接于所述辊轮，所述辊轮套接于所述第一固定柱上，所述辊轮的内侧壁上等距分布有多个呈长方形的第一凹槽，所述第一固定柱固定连接于所述固定底座内，所述第一固定柱的侧壁上设有圆弧形的第二凹槽，所述固定底座上固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的转轴上固定套接有所述连接板的一端，所述连接板的另一端的侧壁垂直连接有所述第二固定柱，且所述第二固定柱卡合转动连接于所述第辊轮上的所述第一凹槽及所述第一固定柱上的所述第二凹槽内。具体的，所述连接板的长度和所述第一固定板的侧壁上的所述第二凹槽的半径相等，所述第三伺服电机设于所述辊轮和所述第一固定柱的连接面上，且所述连接板的长度和所述辊轮上的第一凹槽的深度相等。具体的，所述出料机构包括第二固定板、档杆及斜板，所述固定底座上设有所述斜板，所述斜板连接于所述传动带一端的侧壁上，所述第一固定板靠近所述斜板的一端连接有所述第二固定板，所述第二固定板靠近所述斜板的一侧连接有所述档杆。具体的，所述斜板与所述传送带之间相切连接，所述档杆设于位于所述斜板于所述传送带的连接点处的所述传送带的顶部，且所述档杆的长度和所述传送带的宽度相等。具体的，所述限位滑块的俯视图呈“凸”形结构。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种固态物料包装机，传送带上设有等距分布的卡槽，包装瓶的底部可以简单卡合固定在卡槽内，同时拧盖时，当升降机构带动转筒下降并使包装瓶的顶端卡合在转筒底部的限位槽内，防止包装品在拧盖过程中，倾倒摆动。(2)本专利技术所述的一种固态物料包装机，输送机构利用转动夹板将瓶盖整平，并利用导向筒进行导向，防止在利用推板将瓶盖向下推移的过程中，瓶盖发生移位时，不能有效对准包装瓶顶端的螺纹头。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的固态物料包装机的整体结构示意图；图2为图1所示的传送机构的正面截面结构连接示意图；图3为图1所示的固定壳体和转动机构的正面截面结构连接示意图；图4为图1所示的转动机构和升降机构的俯视截面结构连接示意图。图中：1、固定底座，2、第一固定板，3、固定壳体，3a、导向槽，4、进料筒，5、升降机构，51、升降板，52、限位滑块，53、丝杆，54、第一伺服电机，6、转动机构，61、转筒，61a、限位槽，62、齿轮，63、转动柱，64、第二伺服电机，7、传送机构，71、传送带，71a、卡槽，72、辊轮，72a、第一凹槽，73、第一固定柱，73a、第二凹槽，74、第三伺服电机，75、连接板，76、第二固定柱，8、出料机构，81、第二固定板，82、档杆，83、斜板，9、输送机构，91、液压缸，92、推板，93、转动夹板，94、第四伺服电机，9A、导向筒。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图4所示，本专利技术所述的一种固态物料包装机，包括固定底座1、第一固定板2、第一固定壳体3、进料筒4、升降机构5、转动机构6、传送机构7、出料机构8、输送机构9及导向筒9A，用于固定设备零件的所述第一固定板2设于所述固定底座1上；用于传送包装瓶的所述传送机构7设于所述固定底座1的顶面上；用于固定安装所述输送机构9的第一固定壳体3固定连接于所述第一固定板2靠近传送机构7的一侧的侧壁上；用于输送瓶盖的所述进料筒4连接于所述固定壳体3的一侧；用于输送瓶盖的所述输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态物料包装机，其特征在于：包括固定底座(1)、第一固定板(2)、第一固定壳体(3)、进料筒(4)、升降机构(5)、转动机构(6)、传送机构(7)、出料机构(8)、输送机构(9)及导向筒(9A)，用于固定设备零件的所述第一固定板(2)设于所述固定底座(1)上；用于传送包装瓶的所述传送机构(7)设于所述固定底座(1)的顶面上；用于固定安装所述输送机构(9)的第一固定壳体(3)固定连接于所述第一固定板(2)靠近传送机构(7)的一侧的侧壁上；用于输送瓶盖的所述进料筒(4)连接于所述固定壳体(3)的一侧；其中，用于输送瓶盖的所述输送机构(9)设于所述固定壳体(3)内，所述输送机构(9)包括液压缸(91)、推板(91)、转动夹板(93)及第四伺服电机(94)，所述液压缸(91)安装于所述固定壳体(3)内，所述液压缸(91)的液压杆连接于所述推杆，所述推杆滑动连接于所述固定壳体(3)内的导向槽(3a)内，所述进料筒(4)垂直连通至所述固定壳体(3)内的所述导向槽(3a)，且所述导向槽(3a)内位于所述推杆的底部设有所述转动夹板(93)，所述转动夹板(93)的一端套接于所述第四伺服电机(94)的转轴上；用于导向以及防止瓶盖脱落的所述导向筒(9A)连接于所述固定壳体(3)的底面，且所述导向筒(9A)连通至所述固定壳体(3)内的所述导向槽(3a)；其中，用于带动所述转动机构(6)升降的所述升降机构(5)连接于所述第一固定板(2)，所述升降机构(5)包括升降板(51)、限位滑块(52)、丝杆(53)、及第一伺服电机(54)，所述限位滑块(52)滑动连接于所述第一固定板(2)的侧壁上，所述辖内滑块套接于所述丝杆(53)上，所述丝杆(53)的顶端连接于所述第一伺服电机(54)的转轴上，所述第一伺服电机(54)安装于所述第一固定板(2)上，所述限位滑块(52)连接于所述升降板(51)；用于带动瓶盖转动的转动机构(6)设于所述升降板(51)内，所述转动机构(6)包括转筒(61)、齿轮(62)、转动柱(63)及第二伺服电机(64)，所述转筒(61)卡合转动连接于所述升降板(51)的底端，所述转筒(61)的底端设有连通至所述导向筒(9A)的限位槽(61a)，所述转筒(61)的顶端四周设有啮齿并啮合连接于所述齿轮(62)，所述齿轮(62)固定套接于所述转动柱(63)上，所述转动柱(63)的底端固定连接于所述第二伺服电机(64)的转轴上；用于收集排出所述传送带(71)上包装好的瓶子的所述出料机构(8)设于所述传送带(71)的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种固态物料包装机，其特征在于：包括固定底座(1)、第一固定板(2)、第一固定壳体(3)、进料筒(4)、升降机构(5)、转动机构(6)、传送机构(7)、出料机构(8)、输送机构(9)及导向筒(9A)，用于固定设备零件的所述第一固定板(2)设于所述固定底座(1)上；用于传送包装瓶的所述传送机构(7)设于所述固定底座(1)的顶面上；用于固定安装所述输送机构(9)的第一固定壳体(3)固定连接于所述第一固定板(2)靠近传送机构(7)的一侧的侧壁上；用于输送瓶盖的所述进料筒(4)连接于所述固定壳体(3)的一侧；其中，用于输送瓶盖的所述输送机构(9)设于所述固定壳体(3)内，所述输送机构(9)包括液压缸(91)、推板(91)、转动夹板(93)及第四伺服电机(94)，所述液压缸(91)安装于所述固定壳体(3)内，所述液压缸(91)的液压杆连接于所述推杆，所述推杆滑动连接于所述固定壳体(3)内的导向槽(3a)内，所述进料筒(4)垂直连通至所述固定壳体(3)内的所述导向槽(3a)，且所述导向槽(3a)内位于所述推杆的底部设有所述转动夹板(93)，所述转动夹板(93)的一端套接于所述第四伺服电机(94)的转轴上；用于导向以及防止瓶盖脱落的所述导向筒(9A)连接于所述固定壳体(3)的底面，且所述导向筒(9A)连通至所述固定壳体(3)内的所述导向槽(3a)；其中，用于带动所述转动机构(6)升降的所述升降机构(5)连接于所述第一固定板(2)，所述升降机构(5)包括升降板(51)、限位滑块(52)、丝杆(53)、及第一伺服电机(54)，所述限位滑块(52)滑动连接于所述第一固定板(2)的侧壁上，所述辖内滑块套接于所述丝杆(53)上，所述丝杆(53)的顶端连接于所述第一伺服电机(54)的转轴上，所述第一伺服电机(54)安装于所述第一固定板(2)上，所述限位滑块(52)连接于所述升降板(51)；用于带动瓶盖转动的转动机构(6)设于所述升降板(51)内，所述转动机构(6)包括转筒(61)、齿轮(62)、转动柱(63)及第二伺服电机(64)，所述转筒(61)卡合转动连接于所述升降板(51)的底端，所述转筒(61)的底端设有连通至所述导向筒(9A)的限位槽(61a)，所述转筒(61)的顶端四周设有啮齿并啮合连接于所述齿轮(62)，所述齿轮(62)固定套接于所述转动柱(63)上，所述转动柱(63)的底端固定连接于所述第二伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，
申请(专利权)人：王冬冬，
类型：发明
国别省市：安徽,34