一种覆膜用可伸缩垫板制造技术

技术编号:20347318 阅读:37 留言:0更新日期:2019-02-16 10:46
本实用新型专利技术公开了一种覆膜用可伸缩垫板,包括边框,边框包括两根L型边框a和两根L型边框b,边框a和边框b短边上均设置内套管,边框a和边框b通过内套管相间套接成矩形框状,内套管能在边框a或边框b长边内来回滑动,边框a和边框b长边内侧均设置导向轨,边框内设置纵横排布的调节块、半调节块和连接条,相邻调节块和/或半调节块之间设置连接条,调节块、半调节块能在连接条上来回滑动且不会脱离连接条,边缘处的调节块均位于导向轨上且能在导向轨上来回滑动,边框内未设置导向轨的边缘处对应设置半调节块。本实用新型专利技术能根据不同种类的工件随时调整,调节块与半调节块起到支撑工件的作用,膜压时,负压作用下不会将边框打断,耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜用可伸缩垫板
本技术属于覆膜机
,具体涉及一种覆膜用可伸缩垫板。
技术介绍
目前,自动化程度高的三维真空覆膜机造价昂贵,对于大部分小微企业来说,采购成本高,针对这部分客户的需求,需要开发一种简单实用、造价成本低的真空覆膜机,相应的自动化程度稍微低一些,在工件的摆放方面,不会像自动三维真空覆膜机那样采用顶块自动顶起相应位置的工件,需要人工去摆放,采用工件放在垫板上的方式,要求垫板尺寸稍微小于工件,使工件底面与工作盘面形成带有高度差的空隙,确保用PVC膜给工件覆膜时,PVC膜能紧贴并越过工件底面棱包覆住工件底面,确保工件包边顺利到位,但是,工件的种类很多,尺寸也不一,需要专门根据不同种类的工件制作不同大小的垫板,形成资源浪费,且垫板更换频繁了影响工作效率。公开号为CN201275912Y的专利公开了一种可调式膜压垫板,其通过调整外套管长度,解决了不同规格的膜压板材垫板要求,方便了板材加工顺利进行,节省了大量的垫板用料,但存在的却也很明显,就是只有四个边框结构,中间没有支撑工件的物体,膜压时,负压作用下容易将边框打断,不耐用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种能根据不同种类的工件随时调整、耐用、工作效率高的可伸缩垫板。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种覆膜用可伸缩垫板,包括边框,边框包括两根L型边框a和两根L型边框b,边框a和边框b短边上均设置内套管,边框a和边框b通过内套管相间套接成矩形框状,内套管能在边框a或边框b长边内来回滑动,其特征在于:边框a和边框b长边内侧均设置有导向轨,边框内设置纵横排布的调节块、半调节块和连接条,相邻调节块和/或半调节块之间通过连接条连接,调节块、半调节块能在连接条上来回滑动且不会脱离连接条,其中,边缘处的调节块均位于导向轨上且能在导向轨上来回滑动,边框内未设置导向轨的边缘处对应设置半调节块。进一步,所述调节块形状为方块状,其一侧面中部沿边长方向设置能嵌在导向轨上的导向槽,其内设置十字形的连接条通道,连接条通道的四个顶端分别位于四个侧面中部,连接条通道的四个顶端对应的顶底面上均设置穿钉孔,顶底面上被连接条通道隔成的四个区域内均设置防滑垫槽,沿顶底面其中一个对角线的两个防滑垫槽内均设置防滑垫,半调节块形状为调节块的一半,半调节块的连接条通道呈丁字形。进一步,所述连接条形状为矩形片状,其沿片厚度方向的长边上均设置连接条导向槽,连接条的两端分别位于相邻调节块和/或半调节块的连接条通道内,连接条能在连接条通道内来回滑动,调节块、半调节块的穿钉孔内均设置螺钉,螺钉端头位于连接条导向槽内。本技术具有的有益效果为:与现有技术相比,本技术通过在边框内设置连接条、调节块与半调节,依靠调节块与半调节在连接条上滑动配合边框的拉伸与靠合,能根据不同种类的工件大小随时调整,不再专门制作不同大小的垫板,节约了资源,降低了生产成本,调节块与半调节块起到支撑工件的作用,膜压时,负压作用下不会将边框打断,耐用。本技术操作简单、使用方便、制作成本低。附图说明以下附图仅旨在于对本技术作示意性的说明和解释,并不限于本技术的范围。其中,图1为本技术收缩状态时的结构示意图;图2为本技术完全展开状态时的结构示意图;图3为本技术边框的结构示意图;图4为本技术边框b与边缘处调节块的连接结构示意图;图5为调节块的的立体结构示意图;图6为调节块的俯视结构示意图;图7为连接条的俯视结构示意图;图8为沿图7中A-A线的剖视图。附图标记:1.边框a;2.边框b;3.调节块,31.防滑垫槽,32.穿钉孔,33.防滑垫,34.连接条通道,35.导向槽;4.半调节块;5.连接条,51.连接条导向槽;11.导向轨;12.内套管。具体实施方式下面未述及的相关
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。如图1-8所示,该可伸缩垫板,包括边框,边框包括两根L型边框a1和两根L型边框b2,边框a1和边框b2均有长边、短边,边框a1和边框b2短边上均设置内套管12,边框a1和边框b2通过内套管12相间套接成矩形框状,两边框a1的拐角位于矩形框其中一对角线上、两边框b2的拐角位于矩形框另一对角线上,内套管12能在边框a1或边框b2长边内来回滑动,边框a1和边框b2长边内侧均设置有导向轨11,边框内设置纵横排布的调节块3、半调节块4和连接条5,调节块3、半调节块4和连接条5的行数、列数可随常用工件大小需要灵活设置,相邻调节块3之间、相邻半调节块4之间、相邻调节块3与半调节块4之间均通过连接条5连接,调节块3、半调节块4能在连接条5上来回滑动且不会脱离连接条5,其中,边缘处的调节块3均位于导向轨11上且能在导向轨11上来回滑动,边框内未设置导向轨11的边缘处对应设置半调节块4。所述调节块3形状为方块状,其一侧面中部沿边长方向设置能嵌在导向轨11上的导向槽35,调节块3内设置十字形的连接条通道34,连接条通道34的四个顶端分别位于四个侧面中部,连接条通道34的四个顶端对应的顶底面上均设置穿钉孔32,顶底面上被连接条通道34隔成的四个区域内均设置防滑垫槽31,沿顶底面其中一个对角线的两个防滑垫槽31内均设置防滑垫33,半调节块4形状为调节块3的一半,半调节块4的连接条通道34呈丁字形。所述连接条5形状为矩形片状,其沿片厚度方向的长边上均设置连接条导向槽51,连接条5的两端分别位于相邻调节块3和/或半调节块4的连接条通道34内,连接条5能在连接条通道34内来回滑动,调节块3、半调节块4的穿钉孔32内均设置螺钉,螺钉端头位于连接条导向槽51内。需要说明的是,图4为本技术边框b2与边缘处调节块3的连接结构示意图,而边框a1与边缘处调节块3的连接结构也是如此,本技术附图为此不予赘画展示。本技术的应用如下:本技术应用在自动化程度低、造价成本低的真空覆膜机上,本技术放置在工作盘上,面对尺寸不一的工件,当工件较大时,拉伸边框a1和边框b2,嵌在导向轨11上的调节块3只会沿导向轨11滑动而相互分开,其他相邻调节块3沿纵横方向相互分开,相邻调节块3与半调节块4、相邻半调节块4与半调节块4也相互分开,在此过程中,因调节块3、半调节块4的穿钉孔32内均设置螺钉,螺钉端头位于连接条导向槽51内,当螺钉挡住连接条导向槽51边缘时,相应的调节块3或半调节块4停止移动,如此本技术逐渐展开,受限于螺钉对于连接条5的限位,本技术展开也有限度,本技术展开的最大状态如图2所示;当工件较小时,推合边框a1和边框b2,同样嵌在导向轨11上的调节块3只会沿导向轨11滑动而相互靠近,其他相邻调节块3沿纵横方向相互靠近,相邻调节块3与半调节块4、相邻半调节块4与半调节块4也相互靠近,如此本技术逐渐收缩,本技术收缩到最小的状态如图1所示;当工件介于本技术最小、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种覆膜用可伸缩垫板,包括边框,边框包括两根L型边框a(1)和两根L型边框b(2),边框a(1)和边框b(2)短边上均设置内套管(12),边框a(1)和边框b(2)通过内套管(12)相间套接成矩形框状,内套管(12)能在边框a(1)或边框b(2)长边内来回滑动,其特征在于:边框a(1)和边框b(2)长边内侧均设置有导向轨(11),边框内设置纵横排布的调节块(3)、半调节块(4)和连接条(5),相邻调节块(3)和/或半调节块(4)之间通过连接条(5)连接,调节块(3)、半调节块(4)能在连接条(5)上来回滑动且不会脱离连接条(5),其中,边缘处的调节块(3)均位于导向轨(11)上且能在导向轨(11)上来回滑动,边框内未设置导向轨(11)的边缘处对应设置半调节块(4)。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜用可伸缩垫板,包括边框,边框包括两根L型边框a(1)和两根L型边框b(2),边框a(1)和边框b(2)短边上均设置内套管(12),边框a(1)和边框b(2)通过内套管(12)相间套接成矩形框状,内套管(12)能在边框a(1)或边框b(2)长边内来回滑动,其特征在于:边框a(1)和边框b(2)长边内侧均设置有导向轨(11),边框内设置纵横排布的调节块(3)、半调节块(4)和连接条(5),相邻调节块(3)和/或半调节块(4)之间通过连接条(5)连接,调节块(3)、半调节块(4)能在连接条(5)上来回滑动且不会脱离连接条(5),其中,边缘处的调节块(3)均位于导向轨(11)上且能在导向轨(11)上来回滑动,边框内未设置导向轨(11)的边缘处对应设置半调节块(4)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜用可伸缩垫板,其特征在于:所述调节块(3)形状为方块状,其一侧面中部沿边长方...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁兴安
申请(专利权)人:泰安市展鸿木业机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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