一种铝棒打磨机制造技术

技术编号:20345284 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-16 10:10
本实用新型专利技术公开了一种铝棒打磨机,包括:机架、滑轨、滚珠丝杠模组、滑块、水管、砂轮、支撑架、伺服电机、爪腿、套筒、液压缸、滑板、夹套、螺杆、夹板,所述的支撑架上固定设置有液压缸,所述的液压缸的活塞杆与滑板固定连接,所述的滑板上固定设置有夹套,所述的夹套侧壁上分别通过螺纹旋拧有两个螺杆,所述的螺杆与夹板转动连接,两个所述的螺杆位置相对,所述的夹套为直径大于铝棒的圆弧,本实用新型专利技术具有装卸简单、提高打孔效率、降低工人劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒打磨机
本技术涉及一种打磨机,具体是涉及一种铝棒打磨机。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,铝棒的主要用途一般都是通过对其融化,然后产生的铝液通过模具塑型成铝型材,主要用于家装建材;现在的铝型材都是由铝棒作为原材料进行融化,再通过模具塑型,但是在铝棒转运的过程中难免会出现磕碰,会出现铝棒表面凹凸不平,通过打磨能够实现铝棒表面光滑的作用,现在打磨设备在对铝棒进行上下料的过程中都非常的麻烦,需要耗费工人大量的劳动力。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种铝棒打磨机,用于解决现有的铝棒打磨装置的上下料方式费时费力、工人劳动强度大的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术公开了一种铝棒打磨机,包括:机架、滑轨、滚珠丝杠模组、滑块、水管、砂轮、支撑架、伺服电机、爪腿、套筒、液压缸、滑板、夹套、螺杆、夹板,所述的机架内壁上下两端分别固定设置有滑轨,所述的机架上设置有横向的滚珠丝杠模组,所述的滑块与机架上端的滑轨滑动连接,并与滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接,所述的滑块下端固定设置有水管和“U”型砂轮,所述的机架左平面固定设置有支撑架,所述的支撑架上固定设置有伺服电机,所述的伺服电机的输出轴与机架转动连接,所述的伺服电机输出轴上设有三个爪腿,所述的机架上转动设置有套筒,所述的支撑架上固定设置有液压缸,所述的液压缸的活塞杆与滑板固定连接,所述的滑板上固定设置有夹套,所述的夹套侧壁上分别通过螺纹旋拧有两个螺杆,所述的螺杆与夹板转动连接。进一步的:两个所述的螺杆位置相对。进一步的:所述的夹套为直径大于铝棒的圆弧。进一步的:所述的夹板为圆弧形。如上所述,本技术的一种铝棒打磨机,具有以下有益效果:1、装卸简单;2、工人劳动强度小。附图说明图1是本技术一种铝棒打磨机的主视图。图2是本技术夹套的侧视图。其中:机架1、滑轨2、滚珠丝杠模组3、滑块4、水管5、砂轮6、支撑架7、伺服电机8、爪腿9、套筒10、液压缸11、滑板12、夹套13、螺杆14、夹板15。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1-2,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示,本技术公开了一种铝棒打磨机,包括:机架1、滑轨2、滚珠丝杠模组3、滑块4、水管5、砂轮6、支撑架7、伺服电机8、爪腿9、套筒10、液压缸11、滑板12、夹套13、螺杆14、夹板15,所述的机架1内壁上下两端分别固定设置有滑轨2,所述的机架上设置有横向的滚珠丝杠模组3,所述的滑块4与机架1上端的滑轨2滑动连接,并与滚珠丝杠模组3的滚珠螺母固定连接,所述的滑块4下端固定设置有水管5和“U”型砂轮6,所述的机架1左平面固定设置有支撑架7,所述的支撑架7上固定设置有伺服电机8,所述的伺服电机的输出轴8与机架1转动连接,所述的伺服电机8输出轴上设有三个爪腿9,所述的机架1上转动设置有套筒10,所述的支撑架7上固定设置有液压缸11,所述的液压缸11的活塞杆与滑板12固定连接,所述的滑板12上固定设置有夹套13,所述的夹套13侧壁上分别通过螺纹旋拧有两个螺杆14,所述的螺杆14与夹板15转动连接。进一步的:两个所述的螺杆14位置相对。进一步的:所述的夹套13为直径大于铝棒的圆弧。进一步的:所述的夹板15为圆弧形。工作原理:在使用时,将铝棒穿过套筒10,然后通过液压缸11带动滑板12向右移动至套筒10左端,然后将铝棒穿过夹套13一部分,通过旋拧螺杆14,使得两个夹板15夹紧铝棒,然后液压缸11带动滑板12向左移动,铝棒也跟随向左移动,然后通过爪腿9固定铝棒的左端,再松开夹板15,伺服电机8带动铝棒转动,“U”型砂轮6对铝棒进行打磨,滚珠丝杠模组10带动铝棒向右移动。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝棒打磨机,包括:机架、滑轨、滚珠丝杠模组、滑块、水管、砂轮、支撑架、伺服电机、爪腿、套筒、液压缸、滑板、夹套、螺杆、夹板,所述的机架内壁上下两端分别固定设置有滑轨,所述的机架上设置有横向的滚珠丝杠模组,所述的滑块与机架上端的滑轨滑动连接,并与滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接,所述的滑块下端固定设置有水管和“U”型砂轮,所述的机架左平面固定设置有支撑架,所述的支撑架上固定设置有伺服电机,所述的伺服电机的输出轴与机架转动连接,所述的伺服电机输出轴上设有三个爪腿,所述的机架上转动设置有套筒,其特征在于:所述的支撑架上固定设置有液压缸,所述的液压缸的活塞杆与滑板固定连接,所述的滑板上固定设置有夹套,所述的夹套侧壁上分别通过螺纹旋拧有两个螺杆,所述的螺杆与夹板转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝棒打磨机,包括:机架、滑轨、滚珠丝杠模组、滑块、水管、砂轮、支撑架、伺服电机、爪腿、套筒、液压缸、滑板、夹套、螺杆、夹板,所述的机架内壁上下两端分别固定设置有滑轨,所述的机架上设置有横向的滚珠丝杠模组,所述的滑块与机架上端的滑轨滑动连接,并与滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接,所述的滑块下端固定设置有水管和“U”型砂轮,所述的机架左平面固定设置有支撑架,所述的支撑架上固定设置有伺服电机,所述的伺服电机的输出轴与机架转动连接,所述的伺服电机输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨九
申请(专利权)人:安徽德斯兰卡铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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