本发明专利技术公开了一种内螺纹抽芯装置，包括动模固定板，所述动模固定板的中部上下贯穿第一顶杆通道，所述动模固定板的上表面设有固定板凹槽，所述固定板凹槽的上端均匀设有第一压板槽，所述第一压板槽中设有压板，所述固定板凹槽的外部均匀设有弹簧槽，所述弹簧槽中设有弹簧，所述固定板凹槽的边缘均匀设有动模滑块，所述动模滑块的上表面中部设有下锁紧块槽，所述动模滑块的上表面且在下锁紧块槽的两侧均设有第二压板槽，所述动模滑块的上表面靠近第一顶杆通道的一侧设有滑块主体，本发明专利技术在于定模分离的同时动模滑块在弹簧力的作用下向内移动与内螺纹产品自然分离，便于顶出机构顶出产品进行脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹抽芯装置
本专利技术涉及模具
，具体领域为一种内螺纹抽芯装置。
技术介绍
内螺纹产品是一种带有“内螺纹”的模具结构，采用“一模一腔”布局，位置居中，塑件上内螺纹的脱出方式有很多，通常采用手动脱模的方式或齿轮机构脱模的方式取出制件。手动脱模方式将螺纹型芯随塑件一起脱模，再在模具外将型芯取出，采用手动脱模方式的模具结构简单，但需要数个螺纹型芯和预热装置，还需要机外辅助取型芯机构，生产效率低，劳动强度大，只适用于小批量生产及试制，且人工手动脱螺纹的工作强度大，费工费时，效率低，成本高；齿轮机构脱模方式是在模具开模过程中，齿轮机构带动螺纹型芯做圆周运动，与产品分离。齿轮机构脱模方便，但模具结构复杂，使用的模具材料增多，模具成本成倍提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内螺纹抽芯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内螺纹抽芯装置，包括动模固定板，所述动模固定板的中部上下贯穿第一顶杆通道，所述动模固定板的上表面设有固定板凹槽，所述固定板凹槽的上端均匀设有第一压板槽，所述第一压板槽中设有压板，所述固定板凹槽的外部均匀设有弹簧槽，所述弹簧槽中设有弹簧，所述固定板凹槽的边缘均匀设有动模滑块，所述动模滑块的上表面中部设有下锁紧块槽，所述动模滑块的上表面且在下锁紧块槽的两侧均设有第二压板槽，所述动模滑块的上表面靠近第一顶杆通道的一侧设有滑块主体，所述滑块主体的弧面上设有外螺纹，所述固定板凹槽的中部设有动模镶块，所述动模镶块的外侧壁下部均匀设有滑块凹槽，所述动模镶块的上表面设有顶杆凹槽，所述动模镶块的中部上下贯穿设有第二顶杆通道，所述顶杆凹槽中设有动模顶杆，所述动模固定板的上端且在动模镶块的外侧设有第一定模板，所述第一定模板的中部上下贯穿设有模具通道，所述第一定模板的边缘且在模具通道的外侧均匀上下贯穿设有锁紧通道，所述第一定模板的上端设有第二定模板，所述第二定模板的下表面中部设有凸台，所述第二定模板的下表面边缘且在凸台的外侧均匀设有上锁紧块槽，所述上锁紧块槽中设有锁紧块，所述锁紧块的下端设有第一倾斜面，所述下锁紧块槽中设有第二倾斜面。优选的，所述压板槽的数量为六。优选的，所述弹簧槽、动模滑块、滑块凹槽、锁紧通道和上锁紧块槽的数量均为三。优选的，所述动模固定板、第一定模板和第二定模板的外侧壁一角均设有棱边。优选的，所述动模固定板的下侧壁上对称设有支撑板，所述支撑板的下表面均与底板的上表面相连，所述动模顶杆的下端贯穿第一顶板与第二顶板的上表面相连，所述第一顶板的下表面与第二顶板的上表面相接触且通过螺丝相互连接，所述底板上设有顶出孔。优选的，所述第二定模板上设置有定模垫板，所述定模垫板上设有浇口套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种内螺纹抽芯装置，通过锁紧块与下锁紧块槽相互配合，在合模时，需要下压第二定模板，锁紧块则完全伸入到下锁紧块槽中，锁紧块下端的第一倾斜面使动模滑块向外移动到合模位置，进行合模，当需要脱模时，需要向上移动第二定模板将内螺纹产品取出，向上移动第二定模板的过程中，锁紧块逐渐从下锁紧块槽中脱出，弹簧逐渐向内侧推动动模滑块，使滑块主体与内螺纹产品的内侧壁相互分离，可以直接将内螺纹产品从动模镶块上取下，无需多余的操作，取下第二定模板的同时滑块主体与内螺纹产品自然分离，便于装置进行脱模。附图说明图1为本专利技术的左视剖面结构示意图；图2为本专利技术动模固定板的俯视结构示意图；图3为本专利技术动模固定板装有动模滑块的俯视结构示意图；图4为本专利技术第一定模板的俯视结构示意图；图5为本专利技术第二定模板的仰视结构示意图；图6为本专利技术动模滑块的结构示意图；图7为本专利技术动模镶块的结构示意图；图8为内螺纹产品的结构示意图。图中：1-动模固定板、2-第一顶杆通道、3-固定板凹槽、4-压板、5-弹簧槽、6-弹簧、7-动模滑块、8-下锁紧块槽、9-第二压板槽、10-滑块主体、11-动模镶块、12-滑块凹槽、13-顶杆凹槽、14-第二顶杆通道、15-动模顶杆、16-第一定模板、17-模具通道、18-锁紧通道、19-第二定模板、20-凸台、21-上锁紧块槽、22-锁紧块、23-棱边、24-支撑板、25-底板、26-第一顶板、27-第二顶板、28-定模垫板、29-浇口套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种内螺纹抽芯装置，包括动模固定板1，所述动模固定板的中部上下贯穿第一顶杆通道2，第一顶杆通道供动模顶杆的洗杆部分穿过，所述动模固定板的上表面设有固定板凹槽3，固定板凹槽用于容纳动模滑块和动模镶块，所述固定板凹槽的上端均匀设有第一压板槽，第一压板槽可以容纳压板的一部分，所述第一压板槽中设有压板4，压板用于对动模滑块的位置的限制，所述固定板凹槽的外部均匀设有弹簧槽5，弹簧槽用于容纳并固定弹簧的一端，所述弹簧槽中设有弹簧6，弹簧的一定固定在弹簧槽中，在将动模滑块安装到固定板凹槽中后，弹簧在一定程度内向内侧推动模滑块，所述固定板凹槽的边缘均匀设有动模滑块7，动模滑块放置在固定板凹槽中，可以在固定板凹槽中内外滑动，所述动模滑块的上表面中部设有下锁紧块槽8，下锁紧块槽用于容纳锁紧块的下端，通过锁紧块伸入到下锁紧槽中将动模滑块的位置固定，所述动模滑块的上表面且在下锁紧块槽的两侧均设有第二压板槽9，第二压板槽用于容纳压板的一部分，压板通过第二压板槽的凹陷压在动模滑块上，对动模的滑块的位置进行限制，所述动模滑块的上表面靠近第一顶杆通道的一侧设有滑块主体10，滑块主体的直径与内螺纹产品的内径对应，合模时与内螺纹产品的内侧接触，所述滑块主体的弧面上设有外螺纹，滑块主体上的外螺纹使内螺纹产品的内侧壁上形成内螺纹，所述固定板凹槽的中部设有动模镶块11，动模镶块处于固定板凹槽的中部，动模镶块的直径与内螺纹产品的内径对应，合模时与内螺纹产品的内侧接触，所述动模镶块的外侧壁下部均匀设有滑块凹槽12，滑块凹槽用于容纳动模滑块及其上端的滑块主体，并且弹簧可以将动模滑块推入到滑块凹槽的内部，所述动模镶块的上表面设有顶杆凹槽13，顶杆凹槽用于容纳动模顶杆上端的圆盘部分，所述动模镶块的中部上下贯穿设有第二顶杆通道14，第二顶杆通道用于容纳动模顶杆下端的细杆部分，所述顶杆凹槽中设有动模顶杆15，动模顶杆贯穿第一顶杆通道和第二顶杆通道，所述动模固定板的上端且在动模镶块的外侧设有第一定模板16，第一定模板上设有进料口与进料通道，以使液态塑料可以注入到本装置内，使用时第一定模板盖在动模固定板的上端，所述第一定模板的中部上下贯穿设有模具通道17，模具通道的内径与内螺纹产品的外径相等，合模时与内螺纹产品的外侧壁接触，所述第一定模板的边缘且在模具通道的外侧均匀上下贯穿设有锁紧通道18，锁紧通道供锁紧块穿过，所述第一定模板的上端设有第二定模板19，第二定模板上也设有进料口以方便将液态塑料加入到本装置内，使用时第二定模板放置在第一定模板的上端，所述第二定模板的下表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内螺纹抽芯装置，包括动模固定板(1)，其特征在于：所述动模固定板(1)的中部上下贯穿第一顶杆通道(2)，所述动模固定板(1)的上表面设有固定板凹槽(3)，所述固定板凹槽(3)的上端均匀设有第一压板槽，所述第一压板槽中设有压板(4)，所述固定板凹槽(3)的外部均匀设有弹簧槽(5)，所述弹簧槽(5)中设有弹簧(6)，所述固定板凹槽(3)的边缘均匀设有动模滑块(7)，所述动模滑块(7)的上表面中部设有下锁紧块槽(8)，所述动模滑块(7)的上表面且在下锁紧块槽(8)的两侧均设有第二压板槽(9)，所述动模滑块(7)的上表面靠近第一顶杆通道(2)的一侧设有滑块主体(10)，所述滑块主体(10)的弧面上设有外螺纹，所述固定板凹槽(3)的中部设有动模镶块(11)，所述动模镶块(11)的外侧壁下部均匀设有滑块凹槽(12)，所述动模镶块(11)的上表面设有顶杆凹槽(13)，所述动模镶块(11)的中部上下贯穿设有第二顶杆通道(14)，所述顶杆凹槽(13)中设有动模顶杆(15)，所述动模固定板(1)的上端且在动模镶块(11)的外侧设有第一定模板(16)，所述第一定模板(16)的中部上下贯穿设有模具通道(17)，所述第一定模板(16)的边缘且在模具通道(17)的外侧均匀上下贯穿设有锁紧通道(18)，所述第一定模板(16)的上端设有第二定模板(19)，所述第二定模板(19)的下表面中部设有凸台(20)，所述第二定模板(19)的下表面边缘且在凸台(20)的外侧均匀设有上锁紧块槽(21)，所述上锁紧块槽(21)中设有锁紧块(22)，所述锁紧块(22)的下端设有第一倾斜面，所述下锁紧块槽(8)中设有第二倾斜面。...
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹抽芯装置，包括动模固定板(1)，其特征在于：所述动模固定板(1)的中部上下贯穿第一顶杆通道(2)，所述动模固定板(1)的上表面设有固定板凹槽(3)，所述固定板凹槽(3)的上端均匀设有第一压板槽，所述第一压板槽中设有压板(4)，所述固定板凹槽(3)的外部均匀设有弹簧槽(5)，所述弹簧槽(5)中设有弹簧(6)，所述固定板凹槽(3)的边缘均匀设有动模滑块(7)，所述动模滑块(7)的上表面中部设有下锁紧块槽(8)，所述动模滑块(7)的上表面且在下锁紧块槽(8)的两侧均设有第二压板槽(9)，所述动模滑块(7)的上表面靠近第一顶杆通道(2)的一侧设有滑块主体(10)，所述滑块主体(10)的弧面上设有外螺纹，所述固定板凹槽(3)的中部设有动模镶块(11)，所述动模镶块(11)的外侧壁下部均匀设有滑块凹槽(12)，所述动模镶块(11)的上表面设有顶杆凹槽(13)，所述动模镶块(11)的中部上下贯穿设有第二顶杆通道(14)，所述顶杆凹槽(13)中设有动模顶杆(15)，所述动模固定板(1)的上端且在动模镶块(11)的外侧设有第一定模板(16)，所述第一定模板(16)的中部上下贯穿设有模具通道(17)，所述第一定模板(16)的边缘且在模具通道(17)的外侧均匀上下贯穿设有锁紧通道(18)，所述第一定模板(16)的上端设有第二定模板(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄骏彬，刘德军，赵竞远，陈晟，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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