一种橡胶地毯的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种橡胶地毯的制作方法，包括以下步骤：步骤一、将纱线通过簇绒机簇绒到无纺布上，得到具有簇绒面的第一制品；步骤二、在第一制品的背面涂覆乳胶，并烘干得到第二制品；步骤三、将第二制品按需要的尺寸进行裁切；步骤四、将橡胶胶片裁切成需要的尺寸，然后将第二制品放置于裁切好的橡胶胶片之上，使第二制品涂覆乳胶的一面与橡胶胶片接触，并在第二制品的上表面覆盖耐高温盖纸，得到第三制品；步骤五、对第三制品进行加热加压，对橡胶胶片进行硫化处理；步骤六、硫化处理结束后对第三制品进行冷却，然后揭去耐高温盖纸，得到成品橡胶地毯。本发明专利技术工艺简单，生产效率高，利用该方法生产出的橡胶地毯具有耐温性好，低温使用不折裂，使用寿命长，环保性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶地毯的制作方法
本专利技术涉及地毯制作领域，尤其是一种橡胶地毯的制作方法。
技术介绍
国内市场上有胶边的地毯绝大多数都是PVC材质的，其PVC材质中多使用DOP等邻苯二甲酸酯类增塑剂，而邻苯二甲酸酯类增塑剂已因对人体致癌被欧盟等很多地区禁用。PVC因含有氯素在后期的处理焚烧这些物品时便会释放出二噁英，悬浮于空气中，二噁英的毒性十分大，是氰化物的130倍、砒霜的900倍，有“世纪之毒”之称。国际癌症研究中心已将其列为人类一级致癌物，因此，使用这种地毯会对环境造成较大的危害，而且这种类型的地毯普遍存在耐候性差、低温使用易折裂，掉渣、发粘、底背脱落等问题，导致虽然地毯表面纱线完好，却因底背磨损，不得不丢弃，既浪费能源也难以体现产品价值。鉴于此提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工艺简单，生产效率高的橡胶地毯的制作方法，利用该方法生产出的橡胶地毯具有使用寿命长，环保性好的特点。为了实现该目的，本专利技术采用如下技术方案：一种橡胶地毯的制作方法，包括以下步骤：步骤一、将纱线通过簇绒机簇绒到无纺布上，得到具有簇绒面的第一制品；步骤二、在第一制品的背面涂覆乳胶，并烘干得到第二制品；步骤三、将第二制品按需要的尺寸进行裁切；步骤四、将橡胶胶片裁切成需要的尺寸，然后将第二制品放置于裁切好的橡胶胶片之上，使第二制品涂覆乳胶的一面与橡胶胶片接触，并在第二制品的上表面覆盖耐高温盖纸，得到第三制品；步骤五、对第三制品进行加热加压，对橡胶胶片进行硫化处理；步骤六、硫化处理结束后对第三制品进行冷却，然后揭去耐高温盖纸，得到成品橡胶地毯。进一步，所述步骤五采用气囊式硫化机对第三制品加热加压，对橡胶进行硫化处理，且加热温度为150～175℃，加压压力为0.3～0.5MPA，持续时间为4～15分钟。进一步，所述硫化处理与加热加压同步进行。进一步，所述步骤二中乳胶的涂覆量为50-200g/m2,烘干温度80-100℃，烘干时间5-10分钟。进一步，所述步骤四中，裁切的橡胶胶片的尺寸比第二制品的尺寸长宽各增大1～8cm；所述第二制品放置在橡胶胶片的正中心。进一步，所述步骤四中，裁切的橡胶胶片的尺寸与第二制品的尺寸相同；所述第二制品与橡胶胶片对齐放置。进一步，所述步骤二中的乳胶为SBR乳胶或NBR乳胶，并经发泡机发泡后，通过涂胶辊涂敷至第一制品未簇绒的一面。进一步，所述步骤一中的纱线为色纱，并具有多种颜色。进一步，所述步骤一中的纱线为白纱，所述步骤二还包括，将烘干后的第二制品打印上预设的图案。进一步，所述步骤一中的纱线为白纱，所述步骤六还包括，揭去耐高温盖纸后打印上预设的图案。采用本专利技术所述的技术方案后，带来以下有益效果：本专利技术提供了一种橡胶地毯的制作方法，利用橡胶胶片作为底背，并在橡胶胶片与无纺布之间涂覆乳胶层，整体结合牢固，且具有生产工艺简单，工艺环保性好，生产出的橡胶地毯毯面纱线保持原有蓬松及弹性，使用耐温范围广，舒适性增强，且使用周期长，环保无毒无害，能够充分满足人们的使用需求，有利于推广使用。附图说明图1：本专利技术实施例一制得的橡胶地毯剖切后的结构图；图2：本专利技术实施例二制得的橡胶地毯剖切后的结构图；图3：硫化机的工作示意图；图4：本专利技术的第二制品的打印过程示意图；其中：1、硫化区2、传送带3、热板5、气囊6、打印机7、蒸箱8、水洗机9、烘箱10、卷筒机11、簇绒层12、无纺布层13、乳胶层14、橡胶层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。实施例一一种橡胶地毯的制作方法，包括以下步骤：步骤一、将纱线通过簇绒机簇绒到无纺布上，得到具有簇绒面的第一制品；步骤二、在第一制品的背面涂覆乳胶，并烘干得到第二制品；步骤三、将第二制品按需要的尺寸进行裁切；步骤四、将橡胶胶片裁切成需要的尺寸，然后将第二制品放置于裁切好的橡胶胶片之上，使第二制品涂覆乳胶的一面与橡胶胶片接触，并在第二制品的上表面覆盖耐高温盖纸，得到第三制品；步骤五、对第三制品进行加热加压，对橡胶胶片进行硫化处理；步骤六、硫化处理结束后对第三制品进行冷却，然后揭去耐高温盖纸，得到成品橡胶地毯。优选地，所述步骤五采用气囊式硫化机对第三制品进行加热加压，对橡胶进行硫化处理，且加热温度为150～175℃，加压压力为0.3～0.5MPA，持续时间为4～15分钟。所述硫化处理与加热加压同步进行。采用气囊式硫化机对第三制品进行加热加压，并在对橡胶胶片硫化过程中，橡胶胶片与乳胶、无纺布及纱线粘接在一起。如图3所示，具体硫化方式为，将第三制品放置于传送带2上，然后由传送带2将其送入至硫化区1，在硫化区1内，热板3对第三制品进行加热，气囊5对第三制品进行加压，硫化结束后，传送带2将其移出硫化区。优选地，所述步骤二中乳胶的涂覆量为50-200g/m2,烘干温度80-100℃，烘干时间5-10分钟。所述乳胶选用SBR乳胶或NBR乳胶，并先经发泡机发泡，然后通过涂胶辊涂到无纺布未簇绒的一面。所述步骤四中，使用的橡胶胶片由橡胶经混炼机混炼，压延机压延成型，橡胶胶片的厚度为1～5mm，裁切后的橡胶胶片尺寸比第二制品的尺寸长宽各增大1～8cm；所述第二制品放置在橡胶胶片的正中心，其中一种实施方式中，第二制品裁切后的尺寸为47cm*77cm，相应地，裁切后的橡胶胶片尺寸为50cm*80cm。其中一种实施方式中，所述步骤一中的纱线为色纱，并具有多种颜色。结合图4所示，另一种实施方式中，所述步骤一中的纱线为白纱，所述步骤二还包括，将烘干后的第二制品打印上预设的图案，具体地，所述打印过程为，将烘干后的第二制品放入打印机6中，经过打印机6打印后，依次通过蒸箱7进行固色，水洗机8进行水洗和烘箱9进行烘干，然后缠绕在卷筒机10上，等待下一步工序。所述打印过程也可以步骤六中进行，在步骤六中，揭去耐高温盖纸后印上预设的图案。如图1所示，利用上述方法制成的橡胶地毯为层状结构，包括由纱线构成的簇绒层11、位于簇绒层11之下的无纺布层12，位于无纺布层12之下的乳胶层13，以及位于底部的橡胶层14。实施例二如图2所示，本实施例中，步骤四中，裁切的橡胶胶片的尺寸与第二制品的尺寸相同；所述第二制品与橡胶胶片对齐放置。以上所述为本专利技术的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶地毯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将纱线通过簇绒机簇绒到无纺布上，得到具有簇绒面的第一制品；步骤二、在第一制品的背面涂覆乳胶，并烘干得到第二制品；步骤三、将第二制品按需要的尺寸进行裁切；步骤四、将橡胶胶片裁切成需要的尺寸，然后将第二制品放置于裁切好的橡胶胶片之上，使第二制品涂覆乳胶的一面与橡胶胶片接触，并在第二制品的上表面覆盖耐高温盖纸，得到第三制品；步骤五、对第三制品进行加热加压，对橡胶胶片进行硫化处理；步骤六、硫化处理结束后对第三制品进行冷却，然后揭去耐高温盖纸，得到成品橡胶地毯。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶地毯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将纱线通过簇绒机簇绒到无纺布上，得到具有簇绒面的第一制品；步骤二、在第一制品的背面涂覆乳胶，并烘干得到第二制品；步骤三、将第二制品按需要的尺寸进行裁切；步骤四、将橡胶胶片裁切成需要的尺寸，然后将第二制品放置于裁切好的橡胶胶片之上，使第二制品涂覆乳胶的一面与橡胶胶片接触，并在第二制品的上表面覆盖耐高温盖纸，得到第三制品；步骤五、对第三制品进行加热加压，对橡胶胶片进行硫化处理；步骤六、硫化处理结束后对第三制品进行冷却，然后揭去耐高温盖纸，得到成品橡胶地毯。2.根据权利要求1所述的一种橡胶地毯的制作方法，其特征在于：所述步骤五采用气囊式硫化机对第三制品加热加压，对橡胶胶片进行硫化处理，且加热温度为150～175℃，加压压力为0.3～0.5MPA，持续时间为4～15分钟。3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶地毯的制作方法，其特征在于：所述硫化处理与加热加压同步进行。4.根据权利要求1所述的一种橡胶地毯的制作方法，其特征在于：所述步骤二中乳胶的涂覆量为5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏源，
申请(专利权)人：捷成地毯青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37