硅钢片叠铆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅钢片叠铆装置，包括装置本体、底座、压杆和硅钢片，所述底座固定于装置本体上，所述底座上设置有卡套，所述硅钢片放置于卡套中，所述压杆与装置本体相连接，所述压杆的下端连接固定有压头，所述压头与压杆之间设置有挡杆，所述挡杆的一端设置有挡杆滑槽，所述挡杆滑槽相邻处设置有行程开关滑槽，所述行程开关滑槽中设置有行程开关；本实用新型专利技术结构设计合理，可根据叠铆硅钢片厚度的不同方便灵活的调节压头的抬起高度，同时本实用新型专利技术能够方便快速的将叠铆好的硅钢片取出。

【技术实现步骤摘要】
硅钢片叠铆装置
本技术涉及硅钢片叠铆领域，尤其是涉及一种硅钢片叠铆装置。
技术介绍
传统的硅钢片叠铆装置无法根据硅钢片的叠铆厚度不同，灵活的调节压头的抬起高度，并且在将叠铆好的硅钢片取出时也较为不便。
技术实现思路
本技术为解决上述提出到的无法灵活调节压头的抬起高度且取出叠铆好的硅钢片时较为不便的问题，为此提供了一种硅钢片叠铆装置，包括装置本体、底座、压杆和硅钢片，所述底座固定于装置本体上，所述底座的两侧均设置有一个导向杆，所述底座上设置有卡套，所述硅钢片放置于卡套中，所述卡套的下端设置有若干个固定凸点，所述卡套的内侧设置有若干个定位凸条，所述压杆与装置本体相连接，所述压杆的下端连接固定有压头，所述压头上设置有限位板，所述限位板的靠后侧两端均设置有一个滑环，所述滑环套于导向杆上，所述压头与压杆之间设置有挡杆，所述挡杆的一端设置有挡杆滑槽，所述挡杆滑槽的相邻处设置有行程开关滑槽，所述行程开关滑槽中设置有行程开关。作为优选，所述压杆固定于底座的正上方位置处。作为优选，所述底座上设置有若干个凹槽。作为优选，所述压头上设置有若干个定位凹槽。作为优选，所述装置本体的两侧均设置有防护板。作为优选，所述防护板上设置有感应光幕。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，可根据叠铆硅钢片厚度的不同方便灵活的调节压头的抬起高度，同时本技术能够方便快速的将叠铆好的硅钢片取出。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的去卡套结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图；图4是本技术的局部结构示意图；图5是本技术的卡套结构示意图；图6是本技术的底座局部结构示意图；图中：1、装置本体；2、底座；3、压杆；4、压头；5、限位板；6、挡杆；7、卡套；8、行程开关；9、滑环；10、挡杆滑槽；11、导向杆；12、行程开关滑槽；13、固定凸点；14、定位凸条；15、硅钢片；16、防护板；17、定位凹槽；18、凹槽。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、2、3、4、5所示的一种硅钢片叠铆装置，包括装置本体1、底座2、压杆3和硅钢片15，所述底座2固定于装置本体1上，所述底座2的两侧均设置有一个导向杆11，所述底座2上设置有卡套7，所述硅钢片15放置于卡套7中，所述卡套7的下端设置有若干个固定凸点13，所述卡套7的内侧设置有若干个定位凸条14，所述压杆3与装置本体1相连接，所述压杆3的下端连接固定有压头4，所述压头4上设置有限位板5，所述限位板5的靠后侧两端均设置有一个滑环9，所述滑环9套于导向杆11上，所述压头4与压杆3之间设置有挡杆6，所述挡杆6的一端设置有挡杆滑槽10，所述挡杆滑槽10的相邻处设置有行程开关滑槽12，所述行程开关滑槽12中设置有行程开关8。所述压杆3固定于底座2的正上方位置处。所述压头4上设置有若干个定位凹槽17。所述装置本体1的两侧均设置有防护板16。所述防护板16上设置有感应光幕。如图6所示，所述底座2上设置有若干个凹槽18。在使用过程中，将卡套7放置于底座2上，通过固定凸点13固定于凹槽18中，使卡套7固定在底座2上；将若干个硅钢片15放置于卡套7中，所述压头4通过压杆3的带动向下压入卡套7中，从而实现将硅钢片进行叠铆；当硅钢片15叠铆完成后只需将卡套7取下，即可快速取出硅钢片15。所述限位板5的设置能够防止压头4发生位置偏移，所述滑环9与导向杆11相互配合，可使限位板5随压头4一起进行抬起或下压；所述挡杆滑槽10的设置，可使挡杆6随压头一起进行抬起或下压，所述挡杆6与行程开关8相互配合可使压头4抬起到一定高度后停止抬起动作，即，当压头4完成下压过程后开始向上抬起，在抬起过程中，若挡杆6触碰到行程开关8时，即压头4停止向上抬起；所述行程开关滑槽12的设置能够灵活的调节行程开关8的高度位置，由此可灵活的调节压头4的抬起高度。所述定位凸条14和定位凹槽17的设置可用于辅助压头4精确无误的压入卡套7中；所述防护板17的设置可起到一定的防护保护作用；所述防护板17上设置有感应光幕，即，当有外物伸入硅钢片叠铆装置中时，所述硅钢片叠铆装置停止运作。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，可根据叠铆硅钢片厚度的不同方便灵活的调节压头的抬起高度，同时本技术能够方便快速的将叠铆好的硅钢片取出。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钢片叠铆装置，其特征在于，包括装置本体（1）、底座（2）、压杆（3）和硅钢片（15），所述底座（2）固定于装置本体（1）上，所述底座（2）的两侧均设置有一个导向杆（11），所述底座（2）上设置有卡套（7），所述硅钢片（15）放置于卡套（7）中，所述卡套（7）的下端设置有若干个固定凸点（13），所述卡套（7）的内侧设置有若干个定位凸条（14），所述压杆（3）与装置本体（1）相连接，所述压杆（3）的下端连接固定有压头（4），所述压头（4）上设置有限位板（5），所述限位板（5）的靠后侧两端均设置有一个滑环（9），所述滑环（9）套于导向杆（11）上，所述压头（4）与压杆（3）之间设置有挡杆（6），所述挡杆（6）的一端设置有挡杆滑槽（10），所述挡杆滑槽（10）的相邻处设置有行程开关滑槽（12），所述行程开关滑槽（12）中设置有行程开关（8）。

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片叠铆装置，其特征在于，包括装置本体（1）、底座（2）、压杆（3）和硅钢片（15），所述底座（2）固定于装置本体（1）上，所述底座（2）的两侧均设置有一个导向杆（11），所述底座（2）上设置有卡套（7），所述硅钢片（15）放置于卡套（7）中，所述卡套（7）的下端设置有若干个固定凸点（13），所述卡套（7）的内侧设置有若干个定位凸条（14），所述压杆（3）与装置本体（1）相连接，所述压杆（3）的下端连接固定有压头（4），所述压头（4）上设置有限位板（5），所述限位板（5）的靠后侧两端均设置有一个滑环（9），所述滑环（9）套于导向杆（11）上，所述压头（4）与压杆（3）之间设置有挡杆（6），所述挡杆（6）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祎，周斌，孙建国，朱永胜，吴行龙，
申请(专利权)人：江苏帅锦电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32