一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构制造技术

本发明专利技术提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构，具有两端截面不同的第一内模块和用于预制门窗口的第二模具框架，在组合式模具浇筑混凝土成型后，其墙体具有强度较高的连接部，该连接部可设置吊点，墙体结构牢固在墙体吊运过程中不易损坏；且浇筑成型的预制墙体结构门窗口已成型，无需后期补充施工，安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构
本专利技术涉及建筑工程领域，具体涉及用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构。
技术介绍
叠合墙(双皮墙)通常包括两层相互之间留有间隔的预制墙体。在预制墙体内分布有横纵交错的钢筋。需要构造建筑墙体结构时，将多个预制的叠合墙运至施工现场，通过起重机移动叠合墙至预定位置后与地面连接。通过对多片叠合墙进行连接作业，构造出横向及纵向连接的不同形态建筑墙体结构。间隔布置的墙体之间还通过多个与墙体一体成形的连接部相互连接，连接部与墙体共同围合构造出若干个现浇空腔。该连接部顶端设有吊点，在运输过程中起吊装置连接在吊点起吊墙体。如果现浇空腔较大，吊点处在受到起吊力时容易产生受力集中，导致起吊点处的墙体强度降低甚至损坏。此外，在目前墙体施工中，开设门窗口多采取在已成型预制墙体结构上开凿打洞的方式，费时费力且容易对墙体结构造成损坏。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构，解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，该组合式模具包括边模结构围合成的矩形的第一模具框架，所述第一模具框架其中两个彼此相对置的边模结构横向间隔设置多个插孔，所述插孔为两侧弧形的条状孔，该两个边模结构的插孔数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔对，所述两个具有插孔的边模结构为第一边模结构，所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；所述插孔对中，至少一组所述插孔对的插孔截面积不同，该组插孔对为第一插孔对，其余的所述插孔对为第二插孔对；所述穿孔部件包括第一穿孔部件和第二穿孔部件，所述第一穿孔部件通过所述第一插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域，所述第二穿孔部件通过至少一组所述第二插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；所述第一穿孔部件包括：布置在所述插孔两侧的两个第一内模块，该第一内模块为板状结构，并且整体沿该内模块宽度方向弯曲；所述内模块沿其长度方向的一端部的纵截面面积大于另一端部的纵截面面积；布置在所述插孔顶部的第一内模板，该第一内模板两侧与所述第一内模块紧密贴合；所述组合式模具还具有边模结构围合成的矩形的第二模具框架，该第二模具框架位于所述第一模具框架围合区域内，且该第二模具框架的高度等于或大于所述组合式模具的高度，其横截面面积小于所述第一模具框架的横截面面积。进一步地，所述第二模具框架包括：两个第三边模结构，该对第三边模结构一端与所述第一边模结构相连接；第四边模结构，其两端分别与所述第三边模结构的另一端相连接。进一步地，所述第三边模结构包括第三边模板，所述第四边模结构包括第四边模板，该第三边模板和第四边模板为槽形板结构，所述第三边模板具有纵肋的一侧相互对置，所述第四边模板两端位于所述第三边模板的槽形空间内。进一步地，所述第二模具框架为封闭的矩形框架结构，其包括作为所述第二模具框架的侧边部的第三边模结构，以及作为所述第二模具框架的转角部的第四边模结构。进一步地，所述第三边模结构为第三边模板，每个所述第四边模结构为槽形板结构，其包括两个第四边模板，该两个第四边模板各自通过其一端相互垂直连接，另一端分别与一个所述第三边模板相连接，每个所述第四边模结构还具有框架肋板，该框架肋板通过其两侧边与两个相互连接的所述第四边模板相垂直连接。进一步地，所述第一模具框架还包括相互对置的两个第二边模结构，该第二边模结构与所述第一边模结构相连接，共同构造出所述第一模具框架的围合区域；所述组合式模具还包括转角连接结构，该转角连接结构包括：所述每个第一边模结构具有至少一对纵向延伸的转角边模结构，该两个转角边模结构位置相互对应；转角模块，该转角模块数量为一个，其包括层叠布置且分别以宽度方向一侧与一个所述第一边模结构和一个所述转角边模结构相连接的第一本体和第二本体，该第一本体长度大于和第二本体，所述转角模块分别与所述组合式模具的底面以及所述第二边模结构具有间隙；所述转角连接结构还具有阴角模块，该阴角模块两端分别与所述两个第一边模结构、转角边模结构相连接，且与所述转角模块的第一本体、第二本体具有长度差的一侧设置间隙；所述转角模块具有多个第三钢筋孔；所述转角模块宽度小于所述两个第一边模结构的距离，所述转角连接结构还具有连通孔模块，该连通孔模块位于所述转角模块与另一个所述第一边模结构之间的间隙内，且其两端分别与所述转角模块和该第一边模结构相连接。进一步地，所述组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，所述两个第一边模结构同一侧部、第二边模结构和转角边模结构同一侧部共同构造成所述组合式模具的侧部，所述转角模块的第一本体和第二本体朝向邻近的所述第二边模结构的一面相互齐平，该相互齐平的一面朝向邻近的所述第二边模结构且与该第二边模结构具有间隙。进一步地，位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构的高度等于或大于所述第一边模结构与转角边模结构的高度和。进一步地，位于所述转角连接结构的所述组合式模具一侧的所述第二边模结构包括：用于构造所述第一模具框架围合区域侧面的第二外模板，该第二外模板为槽形板结构，该第二外模板具有从其两长边朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的两个纵肋，所述第二边模结构还具有至少位于所述第二外模板两端的加强肋。进一步地，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。进一步地，所述阴角模块包括：阴角模板，该阴角模板为槽形板结构，该阴角模板具有从其两长边水平延伸的两个纵肋；加强肋，该加强肋数量为多个，其与所述阴角模板和纵肋相垂直连接。进一步地，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。进一步地，所述组合式模具还包括边模结构围合而成的第三模具框架，该第三模具框架与所述第一模具框架相互层叠布置，所述第三模具框架其包括分别彼此相互对置的两个第五边模结构；所述组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，所述第一边模结构与第五边模结构位于所述转角连接结构的一侧相互齐平，所述转角模块的第一本体和第二本体朝向邻近的所述第二边模结构的一面相互齐平，该相互齐平的一面朝向邻近的所述第二边模结构且与该第二边模结构具有间隙；位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构的高度等于或大于所述第一边模结构、第五边模结构以及转角边模结构的高度和；所述第三模具框架还包括第六边模结构，该第六边模结构两端分别与一个所述第五边模结构相连接，且与所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构相互对置。进一步地，所述组合式模具还包括边模结构围合而成的第三模具框架，该第三模具框架与所述第一模具框架相互层叠布置，所述第三模具框架其包括分别彼此相互对置的两个第五边模结构和两个第六边模结构。进一步地，所述第五边模结构包括，第五外模板，其两长边分别具有与所述第五外模板相垂直连接，并朝远离所述第二模具框架围合区域水平延伸的第五延伸部；所述第五边模结构还具有多个分别具有与所述第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，其特征在于，该组合式模具包括边模结构围合成的矩形的第一模具框架，所述第一模具框架其中两个彼此相对置的边模结构横向间隔设置多个插孔，所述插孔为两侧弧形的条状孔，该两个边模结构的插孔数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔对，所述两个具有插孔的边模结构为第一边模结构，所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；所述插孔对中，至少一组所述插孔对的插孔截面积不同，该组插孔对为第一插孔对，其余的所述插孔对为第二插孔对；所述穿孔部件包括第一穿孔部件和第二穿孔部件，所述第一穿孔部件通过所述第一插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域，所述第二穿孔部件通过至少一组所述第二插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；所述第一穿孔部件包括：布置在所述插孔两侧的两个第一内模块，该第一内模块为板状结构，并且整体沿该内模块宽度方向弯曲；所述内模块沿其长度方向的一端部的纵截面面积大于另一端部的纵截面面积；布置在所述插孔顶部的第一内模板，该第一内模板两侧与所述第一内模块紧密贴合；所述组合式模具还具有边模结构围合成的矩形的第二模具框架，该第二模具框架位于所述第一模具框架围合区域内，且该第二模具框架的高度等于或大于所述组合式模具的高度，其横截面面积小于所述第一模具框架的横截面面积。...

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，其特征在于，该组合式模具包括边模结构围合成的矩形的第一模具框架，所述第一模具框架其中两个彼此相对置的边模结构横向间隔设置多个插孔，所述插孔为两侧弧形的条状孔，该两个边模结构的插孔数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔对，所述两个具有插孔的边模结构为第一边模结构，所述组合式模具设有若干组穿孔部件，每组该穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；所述插孔对中，至少一组所述插孔对的插孔截面积不同，该组插孔对为第一插孔对，其余的所述插孔对为第二插孔对；所述穿孔部件包括第一穿孔部件和第二穿孔部件，所述第一穿孔部件通过所述第一插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域，所述第二穿孔部件通过至少一组所述第二插孔对贯穿所述第一模具框架围合区域；所述第一穿孔部件包括：布置在所述插孔两侧的两个第一内模块，该第一内模块为板状结构，并且整体沿该内模块宽度方向弯曲；所述内模块沿其长度方向的一端部的纵截面面积大于另一端部的纵截面面积；布置在所述插孔顶部的第一内模板，该第一内模板两侧与所述第一内模块紧密贴合；所述组合式模具还具有边模结构围合成的矩形的第二模具框架，该第二模具框架位于所述第一模具框架围合区域内，且该第二模具框架的高度等于或大于所述组合式模具的高度，其横截面面积小于所述第一模具框架的横截面面积。2.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述第二模具框架包括：两个第三边模结构，该对第三边模结构一端与所述第一边模结构相连接；第四边模结构，其两端分别与所述第三边模结构的另一端相连接。3.根据权利要求2所述的组合式模具，其特征在于，所述第三边模结构包括第三边模板，所述第四边模结构包括第四边模板，该第三边模板和第四边模板为槽形板结构，所述第三边模板具有纵肋的一侧相互对置，所述第四边模板两端位于所述第三边模板的槽形空间内。4.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述第二模具框架为封闭的矩形框架结构，其包括作为所述第二模具框架的侧边部的第三边模结构，以及作为所述第二模具框架的转角部的第四边模结构。5.根据权利要求4所述的组合式模具，其特征在于，所述第三边模结构为第三边模板，每个所述第四边模结构为槽形板结构，其包括两个第四边模板，该两个第四边模板各自通过其一端相互垂直连接，另一端分别与一个所述第三边模板相连接，每个所述第四边模结构还具有框架肋板，该框架肋板通过其两侧边与两个相互连接的所述第四边模板相垂直连接。6.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述第一模具框架还包括相互对置的两个第二边模结构，该第二边模结构与所述第一边模结构相连接，共同构造出所述第一模具框架的围合区域；所述组合式模具还包括转角连接结构，该转角连接结构包括：所述每个第一边模结构具有至少一对纵向延伸的转角边模结构，该两个转角边模结构位置相互对应；转角模块，该转角模块数量为一个，其包括层叠布置且分别以宽度方向一侧与一个所述第一边模结构和一个所述转角边模结构相连接的第一本体和第二本体，该第一本体长度大于和第二本体，所述转角模块分别与所述组合式模具的底面以及所述第二边模结构具有间隙；所述转角连接结构还具有阴角模块，该阴角模块两端分别与所述两个第一边模结构、转角边模结构相连接，且与所述转角模块的第一本体、第二本体具有长度差的一侧设置间隙；所述转角模块具有多个第三钢筋孔；所述转角模块宽度小于所述两个第一边模结构的距离，所述转角连接结构还具有连通孔模块，该连通孔模块位于所述转角模块与另一个所述第一边模结构之间的间隙内，且其两端分别与所述转角模块和该第一边模结构相连接。7.根据权利要求6所述的组合式模具，其特征在于，所述组合式模具至少一侧设有所述转角连接结构，所述两个第一边模结构同一侧部、第二边模结构和转角边模结构同一侧部共同构造成所述组合式模具的侧部，所述转角模块的第一本体和第二本体朝向邻近的所述第二边模结构的一面相互齐平，该相互齐平的一面朝向邻近的所述第二边模结构且与该第二边模结构具有间隙。8.根据权利要求7所述的组合式模具，其特征在于，位于所述转角连接结构一侧的所述第二边模结构的高度等于或大于所述第一边模结构与转角边模结构的高度和。9.根据权利要求7所述的组合式模具，其特征在于，位于所述转角连接结构的所述组合式模具一侧的所述第二边模结构包括：用于构造所述第一模具框架围合区域侧面的第二外模板，该第二外模板为槽形板结构，该第二外模板具有从其两长边朝远离所述第一模具框架围合区域水平延伸的两个纵肋，所述第二边模结构还具有至少位于所述第二外模板两端的加强肋。10.根据权利要求6所述的组合式模具，其特征在于，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。11.根据权利要求6所述的组合式模具，其特征在于，所述阴角模块包括：阴角模板，该阴角模板为槽形板结构，该阴角模板具有从其两长边水平延伸的两个纵肋；加强肋，该加强肋数量为多个，其与所述阴角模板和纵肋相垂直连接。12.根据权利要求6所述的组合式模具，其特征在于，所述转角连接结构偏离所述组合式模具的侧部，所述转角模块两侧具有被所述第一本体和第二本体构造出的长度差；所述阴角模块数量为两个，其分别与所述转角模块的两侧具有间隙。13....

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：承德绿建建筑节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13