管道清洗装置制造方法及图纸

技术编号:20342525 阅读:40 留言:0更新日期:2019-02-16 09:22
本实用新型专利技术提供一种管道清洗装置,包括:三角形支撑框架;旋转清洗装置,包括电机,前端设置有柔性软刷的3根电机支撑臂,前端设置有清洗刷的清洗臂,其中,电机支撑臂及清洗臂的后端与电机连接,电机支撑臂的前端与框架支撑臂的端部连接,并通过柔性软刷与管道内壁接触,清洗臂通过清洗刷与管道内壁有效接触;喷液装置,包括药剂存储箱,药剂输送管道及喷头。采用该管道清洗装置可避免对管道的频繁拆解造成的变形;同时采用自动旋转清洗装置进行清洗,可有效提高管道的清洗效果及清洗效率,及降低清洗人工成本;最后,清洗时,操作人员只需要配合管道清洗装置的推或拉,可有效降低人员操作的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
管道清洗装置
本技术涉及管道清洗的
,特别是涉及一种含有有机物的管道的清洗装置。
技术介绍
随着能源的紧缺情况越来越严重,太阳能行业的发展也越来越受到人们的重视,其中,光伏发电是利用太阳能的最佳途径之一。太阳能电池是一种利用光生伏特效应将太阳能直接转化为电能的器件,太阳能电池光伏组件包括通过串联或并联焊接的多片太阳能电池片,太阳能电池片生产包含制绒、扩散、刻蚀、PE、丝网印刷、烧结及检测分档等工艺段,其中丝网印刷及烧结工艺段会产生主要成分为脂类和醇类的非甲烷总烃类有机废气(VOC,VolatileOrganicCompounds),该部分有机废气须经排风吸罩、排风管道排至有机净化塔,经有机净化塔处理合格后排放至大气中。有机废气内含有有机物,会形成大量油污附着在排风管管壁。附着于排风管内的油污在高温下属于易燃物,存在火灾隐患,近年来光伏、半导体行业常有发生有机管道火灾事件;另外,管壁及阀门处附着油污,加大了流体阻力,使风机的效率下降,在末端负压要求不变时,风机频率会不断上调,使能耗增加;最后,油污的长期积累会加快活性炭调料的饱和速率,增加更换活性炭填料的危废处理成本。所以需要经常对排风管道进行清洗。现有技术中,通常使用刮刀及其他手工具对拆解的排风管道进行清洗,将碱液喷洒在排风管内壁,使用手工具进行清洗。该清洗方式存在人员作业的安全风险和管道频繁拆装后使管道连接处及整体变形造成漏液问题,特别是夹层内大管道由于无法移动,此种清洗方式清洗效果不彻底,清洗不干净。所以有必要提出一种管道清洗装置,以提高管道的清洗效果及清洗效率,降低操作安全风险,以及降低管道频繁拆装变形率和施工人工成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种管道清洗装置,用于解决现有技术中管道清洗效果及清洗效率低,管道清洗操作安全风险高,以及管道频繁拆装易变形和清洗人工成本高的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种管道清洗装置,所述管道清洗装置至少包括:三角形支撑框架,包括3根框架支撑臂,用于所述管道清洗装置的框架支撑;旋转清洗装置,包括位于所述三角形支撑框架内部的电机,前端设置有柔性软刷的3根电机支撑臂,前端设置有清洗刷的清洗臂,其中,所述电机支撑臂及所述清洗臂的后端与所述电机连接,所述电机支撑臂的前端与所述框架支撑臂的端部连接,并通过所述柔性软刷与管道内壁接触,所述清洗臂通过所述清洗刷与所述管道内壁有效接触,并可通过所述电机驱动沿管道周向旋转;喷液装置,包括药剂存储箱,连接于所述药剂存储箱的药剂输送管道及连接于所述药剂输送管道的喷头,其中,所述喷头设置于所述框架支撑臂的外侧。优选地,所述三角形支撑框架包括设置于所述管道底部的第一框架支撑臂以及由所述第一框架支撑臂两端朝所述管道顶部中央倾斜的两第二框架支撑臂,所述喷头设置于所述第二框架支撑臂的外侧。优选地,所述旋转清洗装置包括3根所述清洗臂,所述电机位于管道清洗装置的中心位置,所述旋转清洗装置还包括配电箱,且所述配电箱与所述电机连接,用于控制所述电机的开关。进一步地,3根所述清洗臂沿所述管道周向均匀分布。优选地,所述清洗臂上设置有可伸缩机构,用于自动调节所述清洗臂始终与所述管道内壁接触,所述3根框架支撑臂之间采用卡套式连接。优选地,所述管道清洗装置还包括清洗液收集槽,及排液装置,其中,所述清洗液收集槽设置于所述管道的水平低点,且与所述排液装置连接。进一步地,所述排液装置包括存水弯结构。优选地,所述柔性软刷包含不锈钢软刷或橡胶柔性软刷,所述框架支撑臂包含不锈钢框架支撑臂。进一步地,所述药剂存储箱与所述药剂输送管道之间设置柱塞泵,用于对药剂增压并通过所述喷头喷洒在所述管道内壁,其中,所述柱塞泵的开关装置设置于所述配电箱内。优选地,所述管道清洗装置还包括丝接的延长杆,与所述三角形支撑框架连接,用于牵动所述管道清洗装置沿所述管道内壁移动。如上所述,本技术的管道清洗装置,具有以下有益效果:采用本技术的管道清洗装置进行管道清洗,避免了对管道的频繁拆解造成的变形;同时采用自动旋转清洗装置进行清洗,可有效提高管道的清洗效果及清洗效率,及降低清洗人工成本;最后,清洗时,操作人员只需要配合管道清洗装置的推或拉,可有效降低人员操作的安全风险。附图说明图1显示为本技术的一实施例的管道清洗装置的主视图。图2显示为本技术的管道清洗装置的侧视图。图3显示为本技术的另一实施例的管道清洗装置的主视图。元件标号说明1三角形支撑框架11第二框架支撑臂12第一框架支撑臂21电机22配电箱23电机支撑臂231柔性软刷24清洗臂241清洗刷242可伸缩机构31药剂存储箱311清水槽312药剂槽32药剂输送管道33喷头34柱塞泵35阀门4清洗液收集槽5排液装置51存水弯结构6丝接的延长杆7管道内壁具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1及图2所示,本技术提供一种管道清洗装置,所述管道清洗装置至少包括:三角形支撑框架1,包括3根框架支撑臂,用于所述管道清洗装置的框架支撑,优选情况下,所述框架支撑臂并可使所述三角形支撑框架1的三个边在轴向上的移动为等速;旋转清洗装置,包括位于所述三角形支撑框架内部的电机21,前端设置有柔性软刷231的3根电机支撑臂23,前端设置有清洗刷241的清洗臂24,其中,所述电机支撑臂23及所述清洗臂24的后端与所述电机22连接,所述电机支撑臂23的前端与所述框架支撑臂的端部连接,并通过所述柔性软刷231与管道内壁7接触,所述清洗臂24通过所述清洗刷241与所述管道内壁7有效接触,并可通过所述电机21驱动沿管道周向旋转,优选地,所述清洗刷241应选择材质为耐碱、耐油性且刚性适中者;喷液装置,包括药剂存储箱31,连接于所述药剂存储箱31的药剂输送管道32及连接于所述药剂输送管道32的喷头33,其中,所述喷头33设置于所述框架支撑臂的外侧,在优选情况下,所述喷头33的设置位置以可让药剂尽可能均匀喷洒到所述管道内壁7。所述管道清洗装置的工作过程为:一方面,打开所述电机22的启动开关,所述电机22旋转驱动所述清洗臂24沿管道周向旋转,并通过设置于所述清洗臂24前端的清洗刷241实现所述清洗刷241与所述管道内壁7接触并沿管道周向清洗管道;另一方面,所述药剂输送管道32将所述药剂存储箱31中的药剂输送至所述喷头33,所述喷头33将药剂喷至所述管道内壁7,喷洒至所述管道内壁7的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管道清洗装置,其特征在于,所述管道清洗装置至少包括:三角形支撑框架,包括3根框架支撑臂,用于所述管道清洗装置的框架支撑;旋转清洗装置,包括位于所述三角形支撑框架内部的电机,前端设置有柔性软刷的3根电机支撑臂,前端设置有清洗刷的清洗臂,其中,所述电机支撑臂及所述清洗臂的后端与所述电机连接,所述电机支撑臂的前端与所述框架支撑臂的端部连接,并通过所述柔性软刷与管道内壁接触,所述清洗臂通过所述清洗刷与所述管道内壁有效接触,并可通过所述电机驱动沿管道周向旋转;喷液装置,包括药剂存储箱,连接于所述药剂存储箱的药剂输送管道及连接于所述药剂输送管道的喷头,其中,所述喷头设置于所述框架支撑臂的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种管道清洗装置,其特征在于,所述管道清洗装置至少包括:三角形支撑框架,包括3根框架支撑臂,用于所述管道清洗装置的框架支撑;旋转清洗装置,包括位于所述三角形支撑框架内部的电机,前端设置有柔性软刷的3根电机支撑臂,前端设置有清洗刷的清洗臂,其中,所述电机支撑臂及所述清洗臂的后端与所述电机连接,所述电机支撑臂的前端与所述框架支撑臂的端部连接,并通过所述柔性软刷与管道内壁接触,所述清洗臂通过所述清洗刷与所述管道内壁有效接触,并可通过所述电机驱动沿管道周向旋转;喷液装置,包括药剂存储箱,连接于所述药剂存储箱的药剂输送管道及连接于所述药剂输送管道的喷头,其中,所述喷头设置于所述框架支撑臂的外侧。2.根据权利要求1所述的管道清洗装置,其特征在于:所述三角形支撑框架包括设置于所述管道底部的第一框架支撑臂以及由所述第一框架支撑臂两端朝所述管道顶部中央倾斜的两第二框架支撑臂,所述喷头设置于所述第二框架支撑臂的外侧。3.根据权利要求1所述的管道清洗装置,其特征在于:所述旋转清洗装置包括3根所述清洗臂,所述电机位于所述管道清洗装置的中心位置,所述旋转清洗装置还包括配电箱,且所述配电箱与所述电机连接,用...

【专利技术属性】
技术研发人员:田文礼吴子昊
申请(专利权)人:茂迪马鞍山新能源有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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