医用桌面式自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用桌面式自动点胶机，包括箱体，所述箱体包括通过连通口相互连通的点胶箱和冷却箱，有环形轨道从点胶箱穿过连通口延伸至冷却箱内，所述环形轨道由第一动力机构提供动力转动，所述环形轨道表面内嵌安装有环形的工作台；位于所述点胶箱内的工作台上方设置有点胶针头，位于所述冷却箱内工作台的上部设置有若干个冷风管道，所述冷风管道上设置有出口正对工作台的冷风口，所述冷风管道与设置于箱体外部的制冷机器的出风口相连。本实用新型专利技术的医用桌面式自动点胶机由冷风管道吹出冷风直接正对成品，对成品进行冷却，冷却时间短，冷却效率高，避免了收集成品时产生黏连的风险，提高点胶机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
医用桌面式自动点胶机
本技术涉及新型发酵技术与装置开发
，具体涉及一种医用桌面式自动点胶机。
技术介绍
点胶机广泛应用于电子元件、生物元件制品装置等
，传统的点胶是靠人工手动操作实现，随着工业自动化技术的房展，自动点胶机越来越应用到生产
内，很大程度的提高了生产的效率，并且实现了一部分手动点胶不能实现的功能。现有的点胶机工作时，点胶后的成品一般需要人力进行收集，需要大量人力聚集在点胶机附近，增加工件点胶成本，并且由于胶一般为熔融物，需要降温冷却，进行成品收集的时候对于冷却不够的成品会有黏连的风险，降低成品率，降低生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够在产品点胶之后能及时进行冷却的医用桌面式自动点胶机。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：医用桌面式自动点胶机，包括箱体，所述箱体包括通过连通口相互连通的点胶箱和冷却箱，有环形轨道从点胶箱穿过连通口延伸至冷却箱内，所述环形轨道由第一动力机构提供动力转动，所述环形轨道表面内嵌安装有环形的工作台；位于所述点胶箱内的工作台上方设置有点胶针头，位于所述冷却箱内工作台的上部设置有若干个冷风管道，所述冷风管道上设置有出口正对工作台的冷风口，所述冷风管道与设置于箱体外部的制冷机器的出风口相连。位于点胶箱上的工作台上的成品在点胶之后由第一动力机构带动移动到冷却箱内，冷风管道吹出冷风直接正对成品，对成品进行冷却，冷却时间短，冷却效率高，避免了收集成品时产生黏连的风险，提高点胶机的加工效率。优选的，所述轨道上设置有凹槽，所述工作台底部设置有与凹槽内嵌连接的凸台，工作台设置为环形，工作台上设置有凸台，工作台的凸台安装在轨道上的凹槽内，这样工作台能够随着轨道的旋转而转动，实现工作台上的物品经过点胶和冷却两个工序，便于成品的收集。优选的，所述箱体的下部设置有支架，所述支架顶部加工有垂直于所述环形轨道转动方向的轨迹槽，所述支架上方设置有支座，所述支座的底部设置有与所述轨迹槽滑动配合的移动轮，所述环形轨道和第一动力机构安装在支座上，所述移动轮连接有用于带动其移动的液压油缸。控制液压油缸，环形轨道和第一动力机构均安装在支座上，支座沿轨迹槽移动的时候，带动工作台移动这样能够将工作台沿与环形轨道垂直的方向移动，便于点胶位置的调整需要。优选的，所述环形轨道转动末端的冷却箱底部设置有下料口，所述下料口处设置挂钩，所述挂钩上悬挂有收纳箱。环形轨道末端的冷却箱底部开设下料口，正对下料口的下方设置有收纳箱，在成品点胶和冷却时候，能够及时收集成品，避免人力收集增加的成本，只需要一两个人及时更换收纳箱即可。优选的，所述第一动力机构包括用于带动环形轨道的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过链条连接，所述主动轮与电机相连。电机带动主动轮和从动轮以及工作台转动，方便成品的点胶和冷却。优选的，所述制冷机器为活塞式制冷压缩机或螺杆式制冷压缩机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的医用桌面式自动点胶机由冷风管道吹出冷风直接正对成品，对成品进行冷却，冷却时间短，冷却效率高，避免了收集成品时产生黏连的风险，提高点胶机的加工效率。附图说明图1为本技术医用式自动点胶机的主视结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例提供一种医用桌面式自动点胶机，如图1所示，包括箱体，所述箱体包括通过连通口3相互连通的点胶箱1和冷却箱2，有环形轨道4从点胶箱1穿过连通口3延伸至冷却箱2内，所述环形轨道4由第一动力机构提供动力转动，所述环形轨道4表面内嵌安装有环形的工作台5；位于所述点胶箱1内的工作台5上方设置有点胶针头6，位于所述冷却箱2内工作台5的上部并排设置有至少两个冷风管道7，所述冷风管道7上设置有出口正对工作台的冷风口8，所述冷风管道7与设置于箱体外部的制冷机器9的出风口相连。位于点胶箱1上的工作台5上的成品在点胶之后由第一动力机构带动移动到冷却箱2内，冷风管道7吹出冷风直接正对工作台上的成品，对成品进行冷却，冷却时间短，冷却效率高，避免了收集成品时产生黏连的风险，提高点胶机的加工效率。实施例2：实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：所述环形轨道4上设置有凹槽，所述工作台5底部设置有与凹槽内嵌连接的凸台，工作台5设置为环形，工作台5上设置有凸台，工作台的凸台安装在轨道上的凹槽内，这样工作台能够随着轨道的旋转而转动，实现工作台上的物品经过点胶和冷却两个工序，便于成品的收集。实施例3：实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：如图1-2所示，所述箱体的下部设置有支架10，所述支架10顶部加工有垂直于所述环形轨道4转动方向的轨迹槽，所述支架10上方设置有支座11，所述支座11的底部设置有与所述轨迹槽滑动配合的移动轮12，所述环形轨道4和第一动力机构安装在支座11上，所述移动轮12连接有用于带动其移动的液压油缸13。控制液压油缸，环形轨道和第一动力机构均安装在支座上，支座沿轨迹槽移动的时候，带动工作台移动这样能够将工作台沿与环形轨道垂直的方向移动，便于点胶位置的调整需要。实施例4：实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：如图2所示，所述环形轨道4的转动末端的冷却箱2底部设置有下料口15，所述下料口15处设置挂钩16，所述挂钩16上悬挂有收纳箱17。环形轨道末端的冷却箱底部开设下料口，正对下料口的下方设置有收纳箱，在成品点胶和冷却时候，能够及时收集成品，避免人力收集增加的成本，只需要一至两个人及时更换收纳箱即可。实施例5：实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述第一动力机构包括用于带动环形轨道的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过链条连接，所述主动轮与电机相连。电机带动主动轮和从动轮以及工作台转动，方便成品的点胶和冷却。实施例6：实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述制冷机器为活塞式制冷压缩机或螺杆式制冷压缩机。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.医用桌面式自动点胶机，包括箱体，其特征在于：所述箱体包括通过连通口（3）相互连通的点胶箱（1）和冷却箱（2），有环形轨道（4）从点胶箱（1）穿过连通口（3）延伸至冷却箱（2）内，所述环形轨道（4）由第一动力机构提供转动动力，所述环形轨道（4）表面内嵌安装有环形的工作台（5）；位于所述点胶箱（1）内的工作台（5）上方设置有点胶针头，位于所述冷却箱（2）内工作台（5）的上部并排设置有至少两个冷风管道（7），所述冷风管道（7）上设置有出口正对工作台（5）的冷风口（8），所述冷风管道（7）与设置于箱体外部的制冷机器（9）的出风口相连。

【技术特征摘要】
1.医用桌面式自动点胶机，包括箱体，其特征在于：所述箱体包括通过连通口（3）相互连通的点胶箱（1）和冷却箱（2），有环形轨道（4）从点胶箱（1）穿过连通口（3）延伸至冷却箱（2）内，所述环形轨道（4）由第一动力机构提供转动动力，所述环形轨道（4）表面内嵌安装有环形的工作台（5）；位于所述点胶箱（1）内的工作台（5）上方设置有点胶针头，位于所述冷却箱（2）内工作台（5）的上部并排设置有至少两个冷风管道（7），所述冷风管道（7）上设置有出口正对工作台（5）的冷风口（8），所述冷风管道（7）与设置于箱体外部的制冷机器（9）的出风口相连。2.根据权利要求1所述的医用桌面式自动点胶机，其特征在于：所述环形轨道（4）上设置有凹槽，所述工作台（5）底部设置有与凹槽内嵌连接的凸台。3.根据权利要求1所述的医用桌面式自动点胶机，其特征在于：所述箱体的下部设置有支架（10），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月鹏，
申请(专利权)人：中秀科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41