一种鞋底自动化喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋底自动化喷胶装置，包括底座，所述底座的左侧设置有左立柱，且底座的右侧设置有右立柱，所述底座的上方外壁上设置有凹槽，且侧柱之间通过料板连接，所述料板内部设置有料腔，且料板的外壁上设置有进料管，所述进料管与料腔连通，且料管的上方安装有上盖，所述料腔通过蓄料管与导料管连通，且导料管上安装有电磁阀，所述导料管的末端与喷头连接，且喷头上安装有调节阀，所述左立柱的内部设置有电机。本实用新型专利技术通过设置鞋槽、传送带，在传送带的表面设置鞋槽而鞋槽内可放置鞋底，即在传送匀速带动下鞋底会经过喷头下方从而鞋底的表面会被喷头喷上胶水，其结构简单便于操作和日常设备的调试和维护也更有利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底自动化喷胶装置
本技术涉及自动化设备
，具体为一种鞋底自动化喷胶装置。
技术介绍
鞋底喷胶设备，即对鞋底进行胶水喷涂的设备，保证鞋底可与斜面完全粘合，其鞋底喷胶设备多利用计算机编程进行路径和程序设定从而使得机械臂或者操作杆按照设定程序路径行动。鞋底喷胶设备造价昂贵，不利于推广的问题，同时鞋底喷胶设备的使用人员在进行上机操作前需要进行专业技术培训和指导从而增加了生产负担和生产成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋底自动化喷胶装置，解决了鞋底喷胶设备造价昂贵，不利于推广的问题，同时也解决了鞋底喷胶设备的使用人员需要专业技术培训从而增加了生产负担和生产成本。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底自动化喷胶装置，包括底座，所述底座的左侧设置有左立柱，且底座的右侧设置有右立柱，所述底座的上方外壁上设置有凹槽，所述左立柱、右立柱的上方分别安装有侧柱，且侧柱之间通过料板连接，所述料板内部设置有料腔，且料板的外壁上设置有进料管，所述进料管与料腔连通，且料管的上方安装有上盖，所述料腔通过蓄料管与导料管连通，且导料管上安装有电磁阀，所述导料管的末端与喷头连接，且喷头上安装有调节阀，所述左立柱的内部设置有电机，且电机的转轴通过连轴器与主动转杆连接，所述主动转杆通过传送带与从动转杆连接，且传送带的外壁上开设有鞋槽，所述主动转杆的末端外壁上绞合有外螺纹，所述主动转杆通过外螺纹与固定轴的内螺纹旋合连接，所述从动转杆的两端外壁上绞合有外螺纹，且从动转杆通过外螺纹与固定轴旋合连接，所述固定轴镶嵌在左立柱、右立柱的内侧壁上。优选的，所述料腔设置在料板的内部中心处，且传送带的外壁上开设有多个鞋槽。优选的，所述导料管通过电磁阀与喷头连通，且喷头并排设置有三到七个。优选的，所述主动转杆的外壁上绞合有外牙齿，且传送带的内壁上绞合有内牙齿，所述主动转杆通过外牙齿与传送带内壁上的内牙齿旋合连接。优选的，所述从动转杆的外壁上绞合有外牙齿，且从动转杆通过外牙齿与传送带内壁上的内牙齿旋合连接。(三)有益效果本技术提供了一种鞋底自动化喷胶装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置主动转杆、从动转杆、电机，利用电机带动主动转杆转动从而在传送带的拉力下从动转杆也会被带动，有效的节约了资源同时也简化了喷胶设备使其简单易操作降低对使用人员的专业技术要求。(2)本技术通过设置电磁阀、调节阀，电磁阀可有效保证喷头随时可喷胶也可不喷胶，从而有利于胶料的资源节约，同时调节阀可调整喷胶的多少和速度从而使得鞋底可被胶料均匀喷涂。(3)本技术通过设置鞋槽、传送带，在传送带的表面设置鞋槽而鞋槽内可放置鞋底，即在传送匀速带动下鞋底会经过喷头下方从而鞋底的表面会被喷头喷上胶水，其结构简单便于操作和日常设备的调试和维护。附图说明图1为本技术的结构正剖图；图2为本技术的结构俯视图。图中：1底座、2左立柱、3右立柱、4凹槽、5侧柱、6料板、7料腔、8进料管、9上盖、10蓄料管、11导料管、12电磁阀、13喷头、14调节阀、15电机、16主动转杆、17固定轴、18传送带、19鞋槽、20从动转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种鞋底自动化喷胶装置，包括底座1，底座1的左侧设置有左立柱2，且底座1的右侧设置有右立柱3，底座1的上方外壁上设置有凹槽4，左立柱2、右立柱3的上方分别安装有侧柱5，且侧柱5之间通过料板6连接，料板6内部设置有料腔7，且料板6的外壁上设置有进料管8，料腔7设置在料板6的内部中心处，且传送带18的外壁上开设有多个鞋槽19，进料管8与料腔7连通，且料管8的上方安装有上盖9，料腔7通过蓄料管10与导料管11连通，且导料管11上安装有电磁阀12，导料管11通过电磁阀12与喷头13连通，且喷头13并排设置有三到七个，导料管11的末端与喷头13连接，且喷头13上安装有调节阀14，左立柱2的内部设置有电机15，且电机15的转轴通过连轴器与主动转杆16连接，主动转杆16的外壁上绞合有外牙齿，且传送带18的内壁上绞合有内牙齿，主动转杆16通过外牙齿与传送带18内壁上的内牙齿旋合连接，主动转杆16通过传送带18与从动转杆20连接，且传送带18的外壁上开设有鞋槽19，主动转杆16的末端外壁上绞合有外螺纹，主动转杆16通过外螺纹与固定轴17的内螺纹旋合连接，从动转杆20的两端外壁上绞合有外螺纹，且从动转杆20通过外螺纹与固定轴17旋合连接，从动转杆20的外壁上绞合有外牙齿，且从动转杆20通过外牙齿与传送带18内壁上的内牙齿旋合连接，固定轴17镶嵌在左立柱2、右立柱3的内侧壁上。使用时，将设备通过数据线连接在计算机上，向斜槽19内放置鞋底，通过计算机编程从而设定其运行时间以及电机的转动速度，程序设定后通过进料管8向料腔7内投入胶料而胶料会直接进入蓄料管10内在通过计算机程序设定电磁阀12的开关闭合时间从而达到稳定控制电磁阀12的下料时间，通过利用调节阀14调节下料速度和下料量使得胶料可通过喷头均匀喷涂在鞋底上。综上可得，本技术通过设置鞋槽19、传送带18，在传送带18的表面设置鞋槽19而鞋槽19内可放置鞋底，即在传送带18匀速带动下鞋底会经过喷头13下方从而鞋底的表面会被喷头13喷上胶水，其结构简单便于操作和日常设备的调试和维护。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底自动化喷胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧设置有左立柱(2)，且底座(1)的右侧设置有右立柱(3)，所述底座(1)的上方外壁上设置有凹槽(4)，所述左立柱(2)、右立柱(3)的上方分别安装有侧柱(5)，且侧柱(5)之间通过料板(6)连接，所述料板(6)内部设置有料腔(7)，且料板(6)的外壁上设置有进料管(8)，所述进料管(8)与料腔(7)连通，且料管(8)的上方安装有上盖(9)，所述料腔(7)通过蓄料管(10)与导料管(11)连通，且导料管(11)上安装有电磁阀(12)，所述导料管(11)的末端与喷头(13)连接，且喷头(13)上安装有调节阀(14)，所述左立柱(2)的内部设置有电机(15)，且电机(15)的转轴通过连轴器与主动转杆(16)连接，所述主动转杆(16)通过传送带(18)与从动转杆(20)连接，且传送带(18)的外壁上开设有鞋槽(19)，所述主动转杆(16)的末端外壁上绞合有外螺纹，所述主动转杆(16)通过外螺纹与固定轴(17)的内螺纹旋合连接，所述从动转杆(20)的两端外壁上绞合有外螺纹，且从动转杆(20)通过外螺纹与固定轴(17)旋合连接，所述固定轴(17)镶嵌在左立柱(2)、右立柱(3)的内侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋底自动化喷胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧设置有左立柱(2)，且底座(1)的右侧设置有右立柱(3)，所述底座(1)的上方外壁上设置有凹槽(4)，所述左立柱(2)、右立柱(3)的上方分别安装有侧柱(5)，且侧柱(5)之间通过料板(6)连接，所述料板(6)内部设置有料腔(7)，且料板(6)的外壁上设置有进料管(8)，所述进料管(8)与料腔(7)连通，且料管(8)的上方安装有上盖(9)，所述料腔(7)通过蓄料管(10)与导料管(11)连通，且导料管(11)上安装有电磁阀(12)，所述导料管(11)的末端与喷头(13)连接，且喷头(13)上安装有调节阀(14)，所述左立柱(2)的内部设置有电机(15)，且电机(15)的转轴通过连轴器与主动转杆(16)连接，所述主动转杆(16)通过传送带(18)与从动转杆(20)连接，且传送带(18)的外壁上开设有鞋槽(19)，所述主动转杆(16)的末端外壁上绞合有外螺纹，所述主动转杆(16)通过外螺纹与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，高德峰，屈士祥，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南,41