一种建筑机械搅拌机制造技术

一种建筑机械搅拌机，包括入料管、控制板、罐体、支撑柱、伺服电机、刮刀、搅拌桨叶、转轴、搅拌箱、振荡机构、凸轮、螺纹杆和旋转电机，所述罐体的顶部一侧安装有入料管，所述入料管的一侧通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的底部通过连轴器安装有转轴，所述转轴通过开口延伸至搅拌箱的内部，所述转轴的一侧通过焊接固定有刮刀，所述刮刀的一侧通过焊接固定有搅拌桨叶，所述伺服电机的一侧通过螺丝安装有控制板，所述罐体的底部通过焊接固定有支撑柱，所述罐体的内部通过螺丝安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧通过螺丝安装有旋转电机，该装置，有效的加快了混合料的搅拌速率，缩短了装置的搅拌时间。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑机械搅拌机
本技术涉及建筑机械设备
，具体为一种建筑机械搅拌机。
技术介绍
工程建筑中，需要将多种原料混合搅拌进行使用，但目前的搅拌装置搅拌方式过于单一，混合速率较低，大大延长了工人和装置的工作时间，因此，需要一种新型的建筑机械搅拌机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合速率、搅拌效率高的建筑机械搅拌机。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种建筑机械搅拌机，包括入料管、控制板、罐体、支撑柱、伺服电机、刮刀、搅拌桨叶、转轴、搅拌箱、振荡机构、凸轮、螺纹杆和旋转电机，所述罐体的顶部一侧安装有入料管，所述入料管的一侧通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的底部通过连轴器安装有转轴，所述转轴通过开口延伸至搅拌箱的内部，所述转轴的一侧通过焊接固定有刮刀，所述刮刀的一侧通过焊接固定有搅拌桨叶，所述伺服电机的一侧通过螺丝安装有控制板，所述罐体的底部通过焊接固定有支撑柱，所述罐体的内部通过螺丝安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧通过螺丝安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧通过连轴器安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过凸轮，且通过螺纹与凸轮转动连接，所述凸轮的顶部安装有振荡机构，所述振荡机构由连接杆、滑槽、固定板、撞杆、滚轮、固定杆和连接板组成，所述撞杆的一侧通过焊接固定有连接杆，所述连接杆通过滑槽与固定板连接，所述固定板的表面开设有滑槽，所述撞杆的底部安装有滚轮，所述滚轮的一侧通过焊接固定有连接板，所述连接板的一侧通过焊接固定有固定杆，所述控制板电性连接伺服电机和旋转电机。进一步的，所述固定板通过焊接与搅拌箱的底部连接。进一步的，所述搅拌箱通过导管与出料口连接。进一步的，所述凸轮的表面开设有凹槽。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该建筑机械搅拌机，使用时，将混合料通过入料管倒入搅拌箱内部，再通过控制板启动伺服电机，使得刮刀和搅拌桨叶搅动内部的混合料，同时刮刀会挂落黏在搅拌箱内壁上的混合料，一方面避免原料的浪费，另一方面也避免了混合料腐蚀箱体内壁，此外，搅拌时，打开旋转电机，使得螺纹杆带动凸轮转动，由于凸轮是一种椭圆形状的滑轮，因此，凸轮在转动时，即相当于不停地顶撞上方的撞杆，而撞杆即会上下移动，撞击搅拌箱的底部，使得箱内的混合料翻滚振动，从而将底层的原料翻至上层，以便加快原料的混合速率，节省混合时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体内部结构示意图；图3是本技术的振荡机构结构示意图；图中：1-入料管；2-控制板；3-罐体；4-支撑柱；5-伺服电机；6-刮刀；7-搅拌桨叶；8-转轴；9-搅拌箱；10-振荡机构；11-凸轮；12-螺纹杆；13-旋转电机；14-连接杆；15-滑槽；16-固定板；17-撞杆；18-滚轮；19-固定杆；20-连接板。具体实施方式请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑机械搅拌机，包括入料管1、控制板2、罐体3、支撑柱4、伺服电机5、刮刀6、搅拌桨叶7、转轴8、搅拌箱9、振荡机构10、凸轮11、螺纹杆12和旋转电机13，罐体3的顶部一侧安装有入料管1，入料管1的一侧通过螺丝安装有伺服电机5，伺服电机5的底部通过连轴器安装有转轴8，转轴8通过开口延伸至搅拌箱9的内部，转轴8的一侧通过焊接固定有刮刀6，刮刀6的一侧通过焊接固定有搅拌桨叶7，伺服电机5的一侧通过螺丝安装有控制板2，罐体3的底部通过焊接固定有支撑柱4，罐体3的内部通过螺丝安装有搅拌箱9，搅拌箱9的一侧通过螺丝安装有旋转电机13，旋转电机13的一侧通过连轴器安装有螺纹杆12，螺纹杆12穿过凸轮11，且通过螺纹与凸轮11转动连接，凸轮11的顶部安装有振荡机构10，振荡机构10由连接杆14、滑槽15、固定板16、撞杆17、滚轮18、固定杆19和连接板20组成，撞杆17的一侧通过焊接固定有连接杆14，连接杆14通过滑槽15与固定板16连接，固定板16的表面开设有滑槽15，撞杆17的底部安装有滚轮18，滚轮18的一侧通过焊接固定有连接板20，连接板20的一侧通过焊接固定有固定杆19，控制板2电性连接伺服电机5和旋转电机13。进一步的，固定板16通过焊接与搅拌箱9的底部连接，连接牢固且不易脱落。进一步的，搅拌箱9通过导管与出料口连接，便于混合料的导出。进一步的，凸轮11的表面开设有凹槽，便于固定杆19沿着凹槽转动。本申请中电机以及控制板2属于现有技术，本领域技术人员在使用时不需要付出创造性劳动，可选的，控制板10的型号可以选择TB6600，伺服电机可选用三菱MR-JE伺服电机，旋转电机可选择派克无铁芯直线电机型号为I-FORCE410。工作原理：使用时，将混合料通过入料管1倒入搅拌箱9内部，再通过控制板2启动伺服电机5，使得刮刀6和搅拌桨叶7搅动内部的混合料，同时刮刀6会挂落黏在搅拌箱9内壁上的混合料，一方面避免原料的浪费，另一方面也避免了混合料腐蚀箱体内壁，此外，搅拌时，打开旋转电机13，使得螺纹杆12带动凸轮11转动，由于凸轮11是一种椭圆形状的滑轮，因此，凸轮11在转动时，即相当于不停地顶撞上方的撞杆17，而撞杆17即会上下移动，撞击搅拌箱9的底部，使得箱内的混合料翻滚振动，从而将底层的原料翻至上层，以便加快原料的混合速率，节省混合时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑机械搅拌机，包括罐体（3）和入料管（1），其特征在于：所述罐体（3）的顶部一侧安装有入料管（1），入料管（1）的一侧通过螺丝安装有伺服电机（5），伺服电机（5）的底部通过连轴器安装有转轴（8），转轴（8）通过开口延伸至搅拌箱（9）的内部，转轴（8）的一侧通过焊接固定有刮刀（6），刮刀（6）的一侧通过焊接固定有搅拌桨叶（7），伺服电机（5）的一侧通过螺丝安装有控制板（2），罐体（3）的底部通过焊接固定有支撑柱（4），罐体（3）的内部通过螺丝安装有搅拌箱（9），搅拌箱（9）的一侧通过螺丝安装有旋转电机（13），旋转电机（13）的一侧通过连轴器安装有螺纹杆（12），螺纹杆（12）穿过凸轮（11），且通过螺纹与凸轮（11）转动连接，凸轮（11）的顶部安装有振荡机构（10），振荡机构（10）由连接杆（14）、滑槽（15）、固定板（16）、撞杆（17）、滚轮（18）、固定杆（19）和连接板（20）组成。

【技术特征摘要】
1.一种建筑机械搅拌机，包括罐体（3）和入料管（1），其特征在于：所述罐体（3）的顶部一侧安装有入料管（1），入料管（1）的一侧通过螺丝安装有伺服电机（5），伺服电机（5）的底部通过连轴器安装有转轴（8），转轴（8）通过开口延伸至搅拌箱（9）的内部，转轴（8）的一侧通过焊接固定有刮刀（6），刮刀（6）的一侧通过焊接固定有搅拌桨叶（7），伺服电机（5）的一侧通过螺丝安装有控制板（2），罐体（3）的底部通过焊接固定有支撑柱（4），罐体（3）的内部通过螺丝安装有搅拌箱（9），搅拌箱（9）的一侧通过螺丝安装有旋转电机（13），旋转电机（13）的一侧通过连轴器安装有螺纹杆（12），螺纹杆（12）穿过凸轮（11），且通过螺纹与凸轮（11）转动连接，凸轮（11）的顶部安装有振荡机构（10），振荡机构（10）由连接杆（14）、滑槽（15）、固定板（16）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃金波，范成刚，邹超，代进，
申请(专利权)人：湖北亿源建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42