一种碟片式高速分光分色机及其工作流程制造技术

本发明专利技术涉及对电子产品进行分光分色的技术领域，尤指一种针对SMD灯珠进行全自动化分光分色的集成化程度高的碟片式高速分光分色机及其工作流程；下机架上安装有储供料装置和碟片式分光分色中心，本发明专利技术采用圆周旋转式地对待检测样品依次进行检测，上表面CCD影像系统模组进行上表面外观检测、下表面CCD影像系统模组进行下表面外观检测、测试模组对底部电导参数进行检测、积分球模组对上部电导参数进行检测，当经每一站检测不合格时，就会立刻排掉NO料，不再进行下一步的测试，只有每个站点都测试合格的OK料才会继续传送测试，最后分类收集在转盘Purge BIN模组的每个BIN位里，满足客户对SMD灯珠越来越苛刻的质量要求及大大节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碟片式高速分光分色机及其工作流程
本专利技术涉及对电子产品进行分光分色的
，尤指一种针对SMD灯珠进行全自动化分光分色的集成化程度高的碟片式高速分光分色机及其工作流程。
技术介绍
SMD，是SurfaceMountedDevices的缩写，意为：表面贴装器件，它是SMT(SurfaceMountTechnology）元器件中的一种。在现有SMD灯珠行业中，SMD灯珠是通过传统转盘然后再经过XYTABLE的定位进行分类从而达到要求；至此所造成的结果就是现有行业中的SMD灯珠分光分色设备所分类出来的SMD灯珠产品品质普遍不高，但随着对SMD灯珠的品质要求越来越高，现有行业中的SMD灯珠分光分色设备已经无法满足客户更高的要求（比如对SMD灯珠的外观--上表面、下表面和内部的晶片、塌线的检测和判别等等）。现急需能够满足客户品质要求的SMD灯珠全自动化的碟片式高速分光分色机，为满足市场这一要求的同时也能够提高产能并降低生产成本。故我司研发出一种新型的SMD灯珠全自动化的碟片式高速分光分色的集成化机台。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，旨在提供一种针对SMD灯珠进行全自动化分光分色的，将送检、检测、排除、收集融为一体的集成化程度高的碟片式高速分光分色机及其工作流程。本专利技术采用的技术方案是：一种碟片式高速分光分色机，所述的分光分色机分为上机架和下机架，所述的上机架上安装静电消除装置和显示器及储放各种测试仪器的隔层，所述的下机架上有储供料装置、碟片式分光分色中心、控制装置和收料装置；所述的储供料装置安装在机台正面的左侧，包括储供料模组和入料模组，其中储供模组包括储料机构和振动盘，振动盘安装在储料结构下方，所述的入料模组与储供模组对接，入料模组由分离上组件和分离下组件组成。所述的碟片式分光分色中心包括碟片主转盘模组以及沿着碟片主转盘模组的圆周方向安装的上表面CCD影像系统模组、第一NG收料站模组、下表面CCD影像系统模组、第二NG收料站模组、测试模组、积分球模组、落料光纤侦测模组、转盘落料管模组和转盘PurgeBIN模组。所述的控制装置安装在下机架上，采用PLC控制器。所述收料模组可活动安装在下机架的下方，与转盘落料管模组通过不锈钢管及软通管对接，所述的收料模组包括带滑轮的底座、收料上板和安装在底座和收料上板之间的料筒组，料筒组与底座之间安装有触针弹簧检测装置。所述的碟片主转盘模组通过机台大面板安装在机架上，包括转盘面板和碟片转盘。所述的上表面CCD影像系统模组固定在碟片转盘的上方，下表面CCD影像系统模组固定在碟片转盘的下方，测试模组安装于碟片转盘的下方，积分球模组安装于碟片转盘的上方。所述的入料模组的前端安装有对照光纤。所述的转盘PurgeBIN模组和转盘落料模组前端安装有落料光纤侦测模组，落料光纤侦测模组包括有对照光纤，转盘PurgeBIN模组上有收料盒和到位感应开关和限位弹簧柱塞；转盘落料管模组有64个或64个以上的BIN位，每个BIN位底部通过落料管模组上的不锈钢管和软通管与收料筒一一对应相通连接。所述的上机架外部设置有上机罩，上机罩上设置有人机交互的控制面板，上机架的顶部安装有分光测试仪，上机架的上表面设置成表面仪器放置盘。所述的下机架底部安装有收料压紧气缸和提升气缸。所述的料筒组有64个或64个以上的收料筒，与转盘落料管模组的BIN位个数相同，每个收料筒通过软通管与转盘落料管模组的每个BIN位一一对应相通连接。一种碟片式高速分光分色机的工作流程，所述的工作流程主要包括以下步骤：（1）送检：将待检测的样品放置在储料机构里，储料机构的下方出口与振动盘对接，使得待测试样品可以从出口掉到振动盘上，从振动盘出口出来的待检测的样品从运行轨道传送到入料模组处，入料模组的分离器分离将待检测样品推送到碟片式主转盘装置进行检测。（2）检测：待检测样品传送到碟片式分光分色中心进行检测，此时碟片主转盘模组的接洽在碟片转盘上的指定原点位置，碟片转盘转动将待检测样品转动传送到上表面CCD影像系统模组的下方，对转盘上经过的待检测样品的上表面进行侦测和判别工作，当判别为NG的待检测样品则在到达第一NG收料站模组时进行排除工作，判定为OK品则不做排除工作继续进行转动传送；当待检测样品转动到下表面CCD影像系统模组站上方时，下表面CCD影像系统会对经过的待检测样品进行下表面的侦测和判别工作，当若判别为NG的待检测样品则在转动到达第二NG收料站模组时进行排除工作，OK品则不做排除工作，继续转动传送，到达测试模组时，安装在待检测样品底部的测试模组对测试模组进行底部测试，而安装于待检测样品上部的积分球模组则对导通触发后的待检测样品进行各项数据的采集并回馈给工业电脑，工业电脑则对采集来的数据分析并归入到所设定的BIN号中，然后反馈给PLC控制器。（3）收料：由于预先通过工业电脑设定转盘落料模组中各个BIN号，PLC控制器会按照接收到的数据对检测后的样品进行分类记忆，当检测后的样品转动到转盘落料模组站时，PLC会下指令启动电磁阀，让有检测后样品的站在经过此站时把碟片上检测后样品吹送入到转盘落料模组中；然后检测后的样品通过转盘落料模组的相对应的BIN号站时进行收集作业，使同类检测后的样品都收集到同一BIN号中，由于每个BIN位底部通过落料管模组底下的软通管与收料筒一一对应相通连接，BIN位里收集的检测后样品会通过软通管滑落收集在收料模组的收料筒里进行分类收集。所述的样品指的是SMD类灯珠产品。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过储供料装置进行全自动运行储料、供料和送检，采用旋转式的碟片式分光分色中心进行各种参数的检测排料，更具体的是采用圆周旋转式地对待检测样品依次进行检测，上表面CCD影像系统模组进行上表面外观检测、下表面CCD影像系统模组进行下表面外观检测、测试模组对底部电导参数进行检测、积分球模组对上部电导参数进行检测，当经每一站检测不合格时，就会立刻排掉NO料，不再进行下一步的测试，只有每个站点都测试合格的OK料才会继续传送测试，最后分类收集在转盘落料管模组的每个BIN位里，一台设备就可流水完成送检、检测和分类收料的步骤，集成化程度高，减少了待检测产品，SMD灯珠在XYTABLE分类时对材料的伤害，同时降低了成本，提高了材料的质量，员工全程只需要加料、收集收料模组里的收料筒和按开关按钮，以及对达到数量要求的NG料杯进行倒料即可，满足客户对SMD灯珠越来越苛刻的质量要求及大大节约了生产成本。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的组装结构示意图。图3是本专利技术中碟片式分光分色中心的结构示意图。图4是本专利技术中碟片式分光分色中心的俯视结构示意图。图5是本专利技术中收料模组的结构示意图。附图标注说明：1-上机架，2-下机架，3-储供料装置，4-碟片式分光分色中心，5-控制装置，6-收料装置，31-储供模组，32-入料模组，41-上表面CCD影像系统模组，42-第一NG收料站模组，43-下表面CCD影像系统模组，44-第二NG收料站模组，45-测试模组，46-积分球模组47-落料光纤侦测模组，48-转盘PurgeBIN模组，49-转盘落料管模组，410-碟片主转盘模组，410-1碟片转盘，61-底座，62-收料上板，63-料筒组，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碟片式高速分光分色机，所述的分光分色机分为上机架和下机架，其特征在于：所述的上机架上安装静电消除装置和显示器及储放各种测试仪器的隔层，所述的下机架上有储供料装置、碟片式分光分色中心、控制装置和收料装置；所述的储供料装置安装在机台正面的左侧，包括储供料模组和入料模组，其中储供模组包括储料机构和振动盘，振动盘安装在储料结构下方，所述的入料模组与储供模组对接，入料模组由分离上组件和分离下组件组成；所述的碟片式分光分色中心包括碟片主转盘模组以及沿着碟片主转盘模组的圆周方向安装的上表面CCD影像系统模组、第一NG收料站模组、下表面CCD影像系统模组、第二NG收料站模组、测试模组、积分球模组、落料光纤侦测模组、转盘落料管模组和转盘Purge BIN模组；所述的控制装置安装在下机架上，采用PLC控制器；所述收料模组可活动安装在下机架的下方，与转盘落料管模组通过不锈钢管及软通管对接，所述的收料模组包括带滑轮的底座、收料上板和安装在底座和收料上板之间的料筒组，料筒组与底座之间安装有触针弹簧检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种碟片式高速分光分色机，所述的分光分色机分为上机架和下机架，其特征在于：所述的上机架上安装静电消除装置和显示器及储放各种测试仪器的隔层，所述的下机架上有储供料装置、碟片式分光分色中心、控制装置和收料装置；所述的储供料装置安装在机台正面的左侧，包括储供料模组和入料模组，其中储供模组包括储料机构和振动盘，振动盘安装在储料结构下方，所述的入料模组与储供模组对接，入料模组由分离上组件和分离下组件组成；所述的碟片式分光分色中心包括碟片主转盘模组以及沿着碟片主转盘模组的圆周方向安装的上表面CCD影像系统模组、第一NG收料站模组、下表面CCD影像系统模组、第二NG收料站模组、测试模组、积分球模组、落料光纤侦测模组、转盘落料管模组和转盘PurgeBIN模组；所述的控制装置安装在下机架上，采用PLC控制器；所述收料模组可活动安装在下机架的下方，与转盘落料管模组通过不锈钢管及软通管对接，所述的收料模组包括带滑轮的底座、收料上板和安装在底座和收料上板之间的料筒组，料筒组与底座之间安装有触针弹簧检测装置。2.根据权利要求1所述的一种碟片式高速分光分色机，其特征在于：所述的碟片主转盘模组通过机台大面板安装在机架上，包括转盘面板和碟片转盘。3.根据权利要求1所述的一种碟片式高速分光分色机，其特征在于：所述的上表面CCD影像系统模组固定在碟片转盘的上方，下表面CCD影像系统模组固定在碟片转盘的下方，测试模组安装于碟片转盘的下方，积分球模组安装于碟片转盘的上方。4.根据权利要求1所述的一种碟片式高速分光分色机，其特征在于：所述的入料模组的前端安装有对照光纤。5.根据权利要求1所述的一种碟片式高速分光分色机，其特征在于：所述的转盘PurgeBIN模组和转盘落料模组前端安装有落料光纤侦测模组，落料光纤侦测模组包括有对照光纤，转盘PurgeBIN模组上有收料盒和到位感应开关和限位弹簧柱塞；转盘落料管模组有64个或64个以上的BIN位，每个BIN位底部通过落料管模组上的不锈钢管和软通管与收料筒一一对应相通连接。6.根据权利要求1所述的一种碟片式高速分光分色机，其特征在于：所述的上机架外部设置有上机罩，上机罩上设置有人机交互的控制面板，上机架的顶部安装有分光测试仪，上机架的上表面设置成表面仪器放置盘。7.根据权利要求1所述的一种碟片式高速分光分色机，其特征在于：所述的下机架底部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光武，王猛，李兵，
申请(专利权)人：东莞市台工电子机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44