快速化糖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速化糖装置，其包括水平并列设置、且通过连接管道依次连接的水粉混合器、化糖罐以及过滤器，其中，所述化糖罐与水粉混合器之间还设有一循环回流管道，且所述水粉混合器、化糖罐以及过滤器之间两两相连接的管道上均设有阀门以及抽送泵。通过在化糖罐之前设置一水粉混合器，使白砂糖先初步溶解于水中后，再将初步溶解的糖水抽送至化糖罐中，不仅解决了需要先将白砂糖运送到化糖罐顶部进行投入带来的安全问题以及操作难度大等的问题，且水粉混合器承担了化糖罐的一部分溶解工作，从而能够减小化糖罐的整体体积，即降低了化糖罐的高度；同时，通过增设过滤器用于对溶解后的糖水进行杂质过滤，提高糖水的品质。

【技术实现步骤摘要】
快速化糖装置
本技术涉及固体溶解
，特别是涉及一种快速化糖装置。
技术介绍
将白砂糖快速分散溶解于水中，是工业生产的急切需求。对于空间高度不受限制的厂房，常见的方法是将白砂糖运送到一定高度的平台，将白砂糖解除包装后投料于装配有快速分散器的化糖罐中，白砂糖颗粒在快速分散器的剪切作用下，快速与水混合、分散、溶解，这种方式存在安全问题，且对厂房的高度有一定要求。对于高度收到限制的厂房，一般不能安装这样的平台，只能选择小型的夹层锅，或虽然安装了平台，但却降低了化糖罐的高度，采用这些方式又都极大地降低了生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出一种能够保证化糖效率，以及安全问题，并能够降低了化糖罐的高度的快速化糖装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种快速化糖装置，所述快速化糖装置包括水平并列设置、且通过连接管道依次连接的水粉混合器、化糖罐以及过滤器，其中，所述化糖罐与水粉混合器之间还设有一循环回流管道，且所述水粉混合器、化糖罐以及过滤器之间两两相连接的管道上均设有阀门以及抽送泵。优选的，所述水粉混合器包括一上方设有进料斗的混合腔室，所述混合腔室中设有旋转叶轮，所述叶轮由叶轮电机控制做旋转运动，所述混合腔室的出料口通过连接管道与化糖罐的进料口连接设置。优选的，所述水粉混合器还包括一进水口，所述进水口通过连接管道与纯净水储水罐的出水口连接设置，且进水口设有进水供给阀。优选的，所述化糖罐包括一罐体，所述罐体中设有搅拌器，所述搅拌器由搅拌电机控制做旋转运动，所述罐体外部设有加热部件。优选的，所述罐体的外部包套有蒸汽加热空腔层。优选的，所述蒸汽加热空腔层的进汽口设置在罐体上部，冷凝水出口设置在罐体底部，其中，所述进汽口的管口自上向下与蒸汽加热空腔内壁连通，所述冷凝水出口自蒸汽加热空腔内壁倾斜向下延伸设置。优选的，所述蒸汽加热空腔层外部包覆有保温层。优选的，所述过滤器与化糖罐的出料口连接设置，所述过滤器中设有过滤部件。优选的，所述过滤部件包括上下设置的一级过滤网以及二级过滤筛。本技术所述快速化糖装置，其通过在化糖罐之前设置一水粉混合器，使白砂糖先初步溶解于水中后，再将初步溶解的糖水抽送至化糖罐中，不仅解决了需要先将白砂糖运送到化糖罐顶部进行投入带来的安全问题以及操作难度大等的问题，且水粉混合器承担了化糖罐的一部分溶解工作，从而能够减小化糖罐的整体体积，即降低了化糖罐的高度；同时，通过增设过滤器用于对溶解后的糖水进行杂质过滤，提高糖水的品质。附图说明图1是本技术所述快速化糖装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种快速化糖装置，如图1所示，所述快速化糖装置包括水平并列设置、且通过连接管道依次连接的水粉混合器1、化糖罐2以及过滤器3，所述水粉混合器1、化糖罐2以及过滤器3之间两两相连接的管道上均设有阀门以及抽送泵。所述水粉混合器1包括一混合腔室11，所述混合腔室11的上方设有进料斗12，所述混合腔室11中设有旋转叶轮，所述叶轮由叶轮电机控制做旋转运动，所述叶轮在叶轮电机的快速驱动下产生径向剪切力和驱动力，加速混合腔室11内的溶解过程，所述混合腔室11还设有一进水口和一出料口，所述进水口通过连接管道与纯净水储水罐的出水口连接设置，且进水口设有进水供给阀，所述进水口还可以通过阀门切换到与过滤器3的出料管连接，所述出料口通过连接管道与化糖罐2的进料口连接设置。所述化糖罐2包括一罐体21，所述罐体21中设有搅拌器22，所述搅拌器22由搅拌电机控制做旋转运动，所述搅拌器22在搅拌电机的快速驱动下产生径向剪切力和驱动力，加速罐体21内的溶解过程。由于白砂糖在高温的状态下溶解效率更高，因此，所述罐体21的外部包套有蒸汽加热空腔层23，所述蒸汽加热空腔层23的进汽口设置在罐体21上部，冷凝水出口设置在罐体21底部，其中，所述进汽口的管口自上向下与蒸汽加热空腔内壁连通，从而避免冷凝水倒灌入进汽管道中，所述冷凝水出口自蒸汽加热空腔内壁倾斜向下延伸设置，从而使冷凝水顺利进入冷凝水管道流出。同时，为提高热量的利用率，所述蒸汽加热空腔层23外部包覆有保温层24。其中，所述化糖罐2与水粉混合器1之间还设有一循环回流管道4，所述化糖罐2中溶解后的糖水通过循环回流管道4回流至水粉混合器1的混合腔室11中，进行再次混合溶解，以提高糖水的溶解饱和度。所述过滤器3与化糖罐2的出料口连接设置，所述过滤器3中设有过滤部件，所述过滤部件包括上下设置的一级过滤网以及二级过滤筛，所述二级过滤筛的目数大于一级过滤网的目数，所述一级过滤网用于过滤较大杂质，所述二级过滤筛用于过滤较小杂质。当需要进行白砂糖的溶解工作时，工作人员首先开启所述进水供给阀和叶轮电机，向水粉混合器1的混合腔室11中通入纯净水，然后工作人员通过进料斗12分批次将白砂糖倒入混合腔室11中，白砂糖在叶轮的径向剪切力和驱动力下，快速溶解于纯净水中。接着打开混合腔室11的出料口的出料阀，将混合腔室11中的初步溶解的糖水抽送至化糖罐2中，接着初步溶解的糖水在化糖罐2的高温搅拌下进一步溶解，再开启循环回流管道4的管道阀门，通过循环回流管道4将溶解后的糖水再次回流至水粉混合器1的混合腔室11中，再次混合白砂糖进行二次溶解，构成循环溶解系统，直至白砂糖全部投入完成，之后让糖水在化糖罐2中继续溶解一段时间后，打开化糖罐2的出料口的出料阀，使完全溶解后的糖水经过一级过滤网以及二级过滤筛的过滤后流出。本技术所述快速化糖装置，其通过在化糖罐2之前设置一水粉混合器1，使白砂糖先初步溶解于水中后，再将初步溶解的糖水抽送至化糖罐2中，不仅保证化糖效率，解决了需要先将白砂糖运送到化糖罐2顶部进行投入带来的安全问题以及操作难度大等的问题，且水粉混合器1承担了化糖罐2的一部分溶解工作，从而能够减小化糖罐2的整体体积，即降低了化糖罐2的高度；同时，通过增设过滤器3用于对溶解后的糖水进行杂质过滤，提高糖水的品质。例如，阿归养血糖浆的生产，每4m3的成品需要蔗糖3336kg，生产车间内原配置有4m3的配料罐1只、2m3的化糖罐1只，生产1罐4m3的成品需要化糖3罐、总时间12小时。采用本组合设备，生产1罐4m3的成品，1个循环，化糖工作即可完成，总时间4小时，生产效率提高了2倍。采用本组合设备，生产的产品实例还包括半夏糖浆、加味益母草膏等。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速化糖装置，其特征在于，所述快速化糖装置包括水平并列设置、且通过连接管道依次连接的水粉混合器、化糖罐以及过滤器，其中，所述化糖罐与水粉混合器之间还设有一循环回流管道，且所述水粉混合器、化糖罐以及过滤器之间两两相连接的管道上均设有阀门以及抽送泵。

【技术特征摘要】
1.一种快速化糖装置，其特征在于，所述快速化糖装置包括水平并列设置、且通过连接管道依次连接的水粉混合器、化糖罐以及过滤器，其中，所述化糖罐与水粉混合器之间还设有一循环回流管道，且所述水粉混合器、化糖罐以及过滤器之间两两相连接的管道上均设有阀门以及抽送泵。2.根据权利要求1所述快速化糖装置，其特征在于，所述水粉混合器包括一上方设有进料斗的混合腔室，所述混合腔室中设有旋转叶轮，所述叶轮由叶轮电机控制做旋转运动，所述混合腔室的出料口通过连接管道与化糖罐的进料口连接设置。3.根据权利要求2所述快速化糖装置，其特征在于，所述水粉混合器还包括一进水口，所述进水口通过连接管道与纯净水储水罐的出水口连接设置，且进水口设有进水供给阀。4.根据权利要求1所述快速化糖装置，其特征在于，所述化糖罐包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣军，蔡京菁，李灿杨，徐星星，张晓敏，陈佳，董学，孙利伟，夏恒建，陈普生，
申请(专利权)人：李时珍医药集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42