一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机制造技术

技术编号:20339616 阅读:36 留言:0更新日期:2019-02-16 08:38
本实用新型专利技术提出了一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机,包括进风口、风道、初效过滤棉、中效过滤棉、复合光发生器、光催化剂、活性炭吸附剂、碳层间隙、风机、出风口、箱体、隔板、支腿等。通电后,设备内充满了高能离子、活性基团和氧化性极强的自由基,将挥发性有机污染物中粉尘过滤,并将其中的C和H分解成CO2和H2O分子,设备尾部还有活性炭吸附剂,其发达的微孔结构将对气体进行深度处理,提高净化效率。本实用新型专利技术对恶臭气体净化效率高,可达95%以上,所有反应模块集中在一个壳体中,占地面积小,外形整齐美观,安装快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机
本技术涉及环保设备领域,特别涉及一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机。
技术介绍
制药、涂装、注塑、印刷、橡胶、化工、制造等行业产生的挥发性有机污染物悬浮在车间内部,或扩散至厂界外周围大气中,严重影响人体健康,轻则刺激眼睛和呼吸系统,重则中毒,并可导致癌变、畸变、突变。目前,常规的废气净化技术主要有催化氧化法、蓄热燃烧法、生物滴滤法、低温等离子法、吸附法等,这些常规的废气净化技术普遍存在投资大、运行费用高、运行不稳定、处理效率不高和安装时间长等问题。
技术实现思路
本技术提出一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机。本技术的技术方案是这样实现的:一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机,包括:箱体,所述箱体内部沿水平方向由左向右依次布置风道、过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块和风机,所述风道、过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块和风机之间通过隔板隔开,所述隔板上开设风道;所述风道沿箱体竖直方向延伸,所述风道的顶端设有出风口,所述出风口延伸至箱体的上方;所述风机的顶端连通出风口,所述出风口延伸至箱体的上方;所述箱体的外侧壁上设有电控箱,所述电控箱位于靠近风机的一端。进一步地,所述过滤模块包括沿箱体水平方向由左向右依次布置的初效过滤棉和中效过滤棉,所述初效过滤棉和中效过滤棉均通过支架固定安装于箱体内部。进一步地,所述复合光催化氧化模块包括复合光发生器和光催化剂,所述复合光发生器位于光催化剂的左侧。进一步地,所述复合光发生器和光催化剂各为两个并相互间隔。进一步地,所述活性炭吸附模块包括活性炭吸附剂,所述活性炭吸附剂设置多层并分布于箱体竖直截面上,每层活性炭吸附剂之间具有碳层间隙。进一步地,所述活性炭吸附剂设置三层。进一步地,所述箱体下方设有支腿。进一步地,所述过滤模块部位的箱体的内壁上开设竖直集尘槽,所述过滤模块底部设有集尘室,所述集尘室上部固定安装集尘斗。本技术的有益效果是:(1)本技术集过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块、动力设备、电控、风道于一体,不仅外表整洁美观,而且大大减小了设备占地面积,特别适用于场地受限制的用户。(2)本技术对风道和风机布置进行的改进,减少风管使用数量,且由于是整体式的,安装方便快捷,减少现场作业时间,不仅将废气净化设施施工造成的业主损失减少至最低,而且大大减少了投资费用。(3)本技术包含3个净化模块,包含过滤模块、复合光催化氧化模块、深度净化模块,使箱体内同时存在高能离子、活性基团和氧化性极强的自由基,几乎能降解所有有机物,故净化效率高,可达95%以上。(4)本技术提供的复合光催化氧化深度吸附净化一体机前端设置过滤模块,对后端净化模块起到保护作用,可延长使用寿命,减少耗材更换费用。在复合光发生器电源接头处,有效绝缘。活性炭吸附剂各层之间留有间隙,避免因碳层太厚造成的内部温度累计过高的问题。综上,设备运行稳定,安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术过滤模块的侧视图(初效过滤棉未示出)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“竖直”、“水平”指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,图1的左、右侧对应描述中的左、右方位。仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机,如图1所示,包括:箱体11,箱体11内部沿水平方向由左向右依次布置风道2、过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块和风机9,风道2、过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块和风机9之间通过隔板12隔开,隔板12上开设风道;风道2沿箱体竖直方向延伸,风道2的顶端设有出风口1,出风口1延伸至箱体11的上方;风机9的顶端连通出风口10,出风口10延伸至箱体11的上方;箱体11的外侧壁上设有电控箱14,电控箱14位于靠近风机9的一端。电控箱14用于控制复合光发生器5的开启数量以及风机的启闭,其中的控制电路采用现有的控制电路设计即可。如此,将过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块、动力设备(即风机9)、电控(即电控箱14)、风道2综合集中于箱体11内部,不仅外表整洁美观,而且大大减小了设备占地面积,特别适用于场地受限制的用户;另外风管使用数量也减少了,且由于是整体式的,安装方便快捷,减少现场作业时间,不仅将废气净化设施施工造成的业主损失减少至最低,而且大大减少了投资费用。设备的具体净化路径为:挥发性有机污染物经收集后由进风口1进入风道2,经缓冲混匀后,进入第一个净化模块,即过滤模块,去除挥发性有机物中的粉尘颗粒物,保护后续净化设备,延长其使用寿命;去除粉尘颗粒物的废气穿过隔板12进入第二个净化模块,即复合光催化氧化模块,将其中的有机物所含的碳和氢氧化成CO2和H2O;大部分挥发性有机废气在第二个净化模块被去除,剩余的小部分废气进入第三个净化模块,即活性炭吸附模块,进行深度净化;深度处理后的洁净气体在风机9的作用下,经出风口10排至大气中。为了将粉尘充分过滤,过滤模块包括沿箱体11水平方向由左向右依次布置的初效过滤棉3和中效过滤棉4,初效过滤棉3和中效过滤棉4均通过支架固定安装于箱体11内部。过滤棉用于过滤空气中的粉尘,根据过滤的效率不同分为:初效过滤棉、中效过滤棉。优选初效过滤棉3过滤等级为G4,中效过滤棉4过滤等级为F7,如此,对于挥发性有机物中的粉尘颗粒物去除效果最佳。在一个具体的实施例中,初效过滤棉3为扁平状,数量为3个,由上至下依次分布于箱体11的竖直截面上;中效过滤棉4为圆柱状,数量为9个,由上至下分为三排固定于箱体11内,并沿箱体11的水平方向由左向右延伸。进一步地,复合光催化氧化模块包括复合光发生器5和光催化剂6,复合光发生器5位于光催化剂6的左侧。在外加电场的作用下,复合光发生器5产生波长为185~254nm的复合光,照射到光催化剂6上的纳米级锐钛型TiO2颗粒上,产生氧化力极强的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机,其特征在于,包括:箱体(11),所述箱体(11)内部沿水平方向由左向右依次布置风道(2)、过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块和风机(9),所述风道(2)、过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块和风机(9)之间通过隔板(12)隔开,所述隔板(12)上开设风道;所述风道(2)沿箱体竖直方向延伸,所述风道(2)的顶端设有出风口(1),所述出风口(1)延伸至箱体(11)的上方;所述风机(9)的顶端连通出风口(10),所述出风口(10)延伸至箱体(11)的上方;所述箱体(11)的外侧壁上设有电控箱(14),所述电控箱(14)位于靠近风机(9)的一端。

【技术特征摘要】
1.一种复合光催化氧化深度吸附净化一体机,其特征在于,包括:箱体(11),所述箱体(11)内部沿水平方向由左向右依次布置风道(2)、过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块和风机(9),所述风道(2)、过滤模块、复合光催化氧化模块、活性炭吸附模块和风机(9)之间通过隔板(12)隔开,所述隔板(12)上开设风道;所述风道(2)沿箱体竖直方向延伸,所述风道(2)的顶端设有出风口(1),所述出风口(1)延伸至箱体(11)的上方;所述风机(9)的顶端连通出风口(10),所述出风口(10)延伸至箱体(11)的上方;所述箱体(11)的外侧壁上设有电控箱(14),所述电控箱(14)位于靠近风机(9)的一端。2.根据权利要求1所述的复合光催化氧化深度吸附净化一体机,其特征在于,所述过滤模块包括沿箱体(11)水平方向由左向右依次布置的初效过滤棉(3)和中效过滤棉(4),所述初效过滤棉(3)和中效过滤棉(4)均通过支架固定安装于箱体(11)内部。3.根据权利要求1所述的复合光催化氧化深度吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕同春吕昌刚梁瑞
申请(专利权)人:青岛路博宏业环保技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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