一种筛选黄磷尾气的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛选黄磷尾气的过滤器，包括过滤器主体、排气口、连接通孔和过滤网层，所述过滤器主体的上方安装设置有排气管道，且排气管道的内部安装设置有过滤棉层，所述过滤棉层的正上方安置有插接块，且插接块的下方安置固定有过滤安装盘，所述过滤安装盘的右侧安装设置有密封箱盖，且密封箱盖左下方安装固定有连接底座，所述连接底座的外侧固定连接有管道螺栓，所述排气口的内侧安置有高压喷头，所述连接通孔位于连接底座的下方，所述过滤网层的左侧安装设置有活性炭层，该筛选黄磷尾气的过滤器采用排气管道和过滤棉层，便于降低黄磷废气一次传输的数量，降低黄磷尾气对周边环境及人员健康的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种筛选黄磷尾气的过滤器
本技术涉及黄磷尾气
，具体为一种筛选黄磷尾气的过滤器。
技术介绍
近年来，全球黄磷生产的重心已转移到中国，我国黄磷生产能力已经达到175万t／a，随着我国黄磷生产企业的整合和技术进步，单台制磷电炉生产能力的逐步大型化以及黄磷企业产能的扩大。现在天然磷酸盐中提炼磷元素的过程中产生的尾气称为黄磷尾气，根据热量来源的不同，黄磷制取一般有电炉法和高炉法，现有的筛选黄磷尾气的过滤器的结构相对单一，不能对黄磷尾气内部有害物质进行去除。市场上急需改进筛选黄磷尾气的过滤器的设备，提高对筛选黄磷尾气的过滤器内部结构的稳定性，提升对黄磷尾气内部杂质及有害物质的过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供的一种筛选黄磷尾气的过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出黄磷尾气的过滤器内部结构不合理且过滤效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种筛选黄磷尾气的过滤器，包括过滤器主体、排气口、连接通孔和过滤网层，所述过滤器主体的上方安装设置有排气管道，且排气管道的内部安装设置有过滤棉层，所述过滤棉层的正上方安置有插接块，且插接块的下方安置固定有过滤安装盘，所述过滤安装盘的右侧安装设置有密封箱盖，且密封箱盖左下方安装固定有连接底座，所述连接底座的外侧固定连接有管道螺栓，所述排气口的内侧安置有高压喷头，所述连接通孔位于连接底座的下方，所述过滤网层的左侧安装设置有活性炭层，且活性炭层的下方设置固定有吸氨石层，所述吸氨石层的右侧安置固定有安装槽。优选的，所述排气管道与过滤器主体通过插接块相互连通，且插接块的上部采用倒角式结构，并且插接块与排气管道为螺纹连接。优选的，所述过滤安装盘内嵌安装在过滤安装盘内部，且过滤器主体的直径大于过滤安装盘直径，并且过滤安装盘的外侧铰接固定有密封箱盖。优选的，所述连接底座整体为圆台形结构，且连接底座上等距离安装有管道螺栓，且管道螺栓与连接底座为拆卸结构。优选的，所述过滤网层、活性炭层和吸氨石层均安装设置在安装槽内部，且过滤网层的材质为不锈钢材质，并且过滤网层与安装槽为焊接连接。优选的，所述安装槽的数量为四个，且安装槽关于过滤安装盘中心线对称分布，并且安装槽的纵截面为扇形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该筛选黄磷尾气的过滤器采用排气管道和过滤棉层，便于降低黄磷废气一次输送的数量，提升黄磷尾气内部杂质及灰尘的过滤效率，降低黄磷尾气对周边环境及人员健康的破坏，采用过滤安装盘与密封箱盖，便于对黄磷尾气进行均匀过滤，并提升装置整体的结构强度，防止因黄磷尾气对装置的内部产生腐蚀影响使用的效率，提升过滤器主体使用的寿命，采用过滤网层、活性炭层和吸氨石层，便于对黄磷尾气内部不同类型的杂质及有害物质进行过滤，提升过滤器主体的对气体过滤的效果，提升对黄磷尾气内部杂质及有害物质的过滤效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术连接底座仰视结构示意图；图4为本技术过滤安装盘俯视结构示意图。图中：1、过滤器主体；2、排气管道；3、过滤棉层；4、插接块；5、过滤安装盘；6、密封箱盖；7、连接底座；8、管道螺栓；9、排气口；10、高压喷头；11、连接通孔；12、过滤网层；13、活性炭层；14、吸氨石层；15、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种筛选黄磷尾气的过滤器，包括过滤器主体1、排气管道2、过滤棉层3、插接块4、过滤安装盘5、密封箱盖6、连接底座7、管道螺栓8、排气口9、高压喷头10、连接通孔11、过滤网层12、活性炭层13、吸氨石层14和安装槽15，过滤器主体1的上方安装设置有排气管道2，且排气管道2的内部安装设置有过滤棉层3，排气管道2与过滤器主体1通过插接块4相互连通，且插接块4的上部采用倒角式结构，并且插接块4与排气管道2为螺纹连接，提升对黄磷尾气排放的稳定性，便于使用人员的安装与拆卸，过滤棉层3的正上方安置有插接块4，且插接块4的下方安置固定有过滤安装盘5，过滤安装盘5内嵌安装在过滤安装盘5内部，且过滤器主体1的直径大于过滤安装盘5直径，并且过滤安装盘5的外侧铰接固定有密封箱盖6，便于对过滤安装盘5进行安装与更换，增加装置整体的使用寿命，过滤安装盘5的右侧安装设置有密封箱盖6，且密封箱盖6左下方安装固定有连接底座7，连接底座7整体为圆台形结构，且连接底座7上等距离安装有管道螺栓8，且管道螺栓8与连接底座7为拆卸结构，提升连接底座7整体安装连接的稳定性，提升装置对黄磷尾气过滤的效率，连接底座7的外侧固定连接有管道螺栓8，排气口9的内侧安置有高压喷头10，连接通孔11位于连接底座7的下方，过滤网层12的左侧安装设置有活性炭层13，且活性炭层13的下方设置固定有吸氨石层14，过滤网层12、活性炭层13和吸氨石层14均安装设置在安装槽15内部，且过滤网层12的材质为不锈钢材质，并且过滤网层12与安装槽15为焊接连接，提升内部结构的合理程度，降低黄磷尾气内部不同有害物质的含量，吸氨石层14的右侧安置固定有安装槽15，安装槽15的数量为四个，且安装槽15关于过滤安装盘5中心线对称分布，并且安装槽15的纵截面为扇形结构，便于对黄磷尾气的内部的不同杂质进行过滤，降低黄磷尾气整体的腐蚀强度。工作原理：在使用该筛选黄磷尾气的过滤器时，首先操作人员将过滤安装盘5与过滤网层12焊接固定好，并将活性炭层13和吸氨石层14依次安装固定在安装槽15的内部，然后将过滤棉层3与排气管道2相互连接，操作人员并将排气管道2与插接块4进行固定连接，并将密封箱盖6打开，将过滤安装盘5安装固定在过滤器主体1的内部，然后通过过滤器主体1底部的连接底座7与排烟管道进行连接，并通过管道螺栓8对连接底座7与排烟管道进行固定，高压喷头10与水管进行连接后，操作人员打开排烟管道将黄磷尾气排入到过滤器主体1的内部，过滤器主体1内部的活性炭层13和吸氨石层14对黄磷尾气进行过滤，安装槽15与过滤网层12防止黄磷尾气对过滤安装盘5产生腐蚀，提升活性炭层13和吸氨石层14过滤的稳定性，然后将黄磷尾气排入到排气管道2的内部，排气管道2内部的过滤棉层3对黄磷尾气剩余的杂质与有害物质进行过滤，高压喷头10对过滤器主体1及排气管道2进行降温，并对排出气体中的灰尘进行降尘处理，这样就完成了筛选黄磷尾气的过滤器工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛选黄磷尾气的过滤器，包括过滤器主体（1）、排气口（9）、连接通孔（11）和过滤网层（12），其特征在于：所述过滤器主体（1）的上方安装设置有排气管道（2），且排气管道（2）的内部安装设置有过滤棉层（3），所述过滤棉层（3）的正上方安置有插接块（4），且插接块（4）的下方安置固定有过滤安装盘（5），所述过滤安装盘（5）的右侧安装设置有密封箱盖（6），且密封箱盖（6）左下方安装固定有连接底座（7），所述连接底座（7）的外侧固定连接有管道螺栓（8），所述排气口（9）的内侧安置有高压喷头（10），所述连接通孔（11）位于连接底座（7）的下方，所述过滤网层（12）的左侧安装设置有活性炭层（13），且活性炭层（13）的下方设置固定有吸氨石层（14），所述吸氨石层（14）的右侧安置固定有安装槽（15）。

【技术特征摘要】
1.一种筛选黄磷尾气的过滤器，包括过滤器主体（1）、排气口（9）、连接通孔（11）和过滤网层（12），其特征在于：所述过滤器主体（1）的上方安装设置有排气管道（2），且排气管道（2）的内部安装设置有过滤棉层（3），所述过滤棉层（3）的正上方安置有插接块（4），且插接块（4）的下方安置固定有过滤安装盘（5），所述过滤安装盘（5）的右侧安装设置有密封箱盖（6），且密封箱盖（6）左下方安装固定有连接底座（7），所述连接底座（7）的外侧固定连接有管道螺栓（8），所述排气口（9）的内侧安置有高压喷头（10），所述连接通孔（11）位于连接底座（7）的下方，所述过滤网层（12）的左侧安装设置有活性炭层（13），且活性炭层（13）的下方设置固定有吸氨石层（14），所述吸氨石层（14）的右侧安置固定有安装槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种筛选黄磷尾气的过滤器，其特征在于：所述排气管道（2）与过滤器主体（1）通过插接块（4）相互连通，且插接块（4）的上部采用倒角式结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑从强，
申请(专利权)人：贵州开阳川东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52