一种板材连接件制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材连接件，包括垫板、并列设置在垫板顶部的插板A和插板B，插板A和插板B间隔设置形成位于插板A和插板B之间的插槽，插板A与插槽相邻一侧设置有向下倾斜的斜导台，插槽槽口两端均设置有固定连接在插板A和插板B之间的挡板，插板B一侧贯穿设置有卡口。通过将本板材连接件穿装在一板材上，即可方便、有效地实现两板材间的垂直式连接固定。其结构简单，可提升板材连接固定的效率，有效地提升两板材间装配强度。

A Plate Connector

The utility model provides a plate connector, which comprises a cushion plate, a slot A and a slot B arranged side by side at the top of the cushion plate. The slot A and B are spaced to form a slot between the slot plate A and the slot B. A downward inclined guide platform is arranged on the adjacent side of the slot A and the slot B. The baffles fixed between the slot plate A and the slot plate B are arranged at both ends of the slot slot slot slot mouth, and the slot B side penetrates through. A jack is provided. The vertical connection and fixing between two plates can be realized conveniently and effectively by installing the plate connector on one plate. The utility model has simple structure, can improve the efficiency of plate connection and fixing, and effectively enhance the assembly strength between two plates.

【技术实现步骤摘要】
一种板材连接件
本技术涉及连接件
，具体公开了一种板材连接件。
技术介绍
目前，像木板、塑料板、硬纸板、钢板等板材被广泛使用，此类板材可用于加工各种盒体或框架。组装盒体或框架时，经常需要将两块板材垂直固定起来。两块木板间的固定通常通过接驳或螺钉固定的方式，两塑料板或两硬纸板间的固定通常通过胶水粘合的方式，两钢板间的固定通常通过焊接的方式。通过以上方式实现两板材间的固定时，需要耗费大量的加工时间，组装效率低，装配强度低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种板材连接件，设置独特的结构，可提升板材连接固定的效率，提升装配强度。为解决现有技术问题，本技术公开一种板材连接件，包括垫板、并列设置在垫板顶部的插板A和插板B，插板A和插板B间隔设置形成位于插板A和插板B之间的插槽，插板A与插槽相邻一侧设置有向下倾斜的斜导台，插槽槽口两端均设置有固定连接在插板A和插板B之间的挡板，插板B一侧贯穿设置有卡口。优选地，挡板一侧设置有防滑条纹部。优选地，挡板高度低于插板A高度。优选地，斜导台包括斜导面，斜导面与插板A之间夹角成150°。优选地，垫板四侧底边均设置有倒角部。优选地，插板B与挡板相邻一侧设置有防插反凸角部。优选地，垫板厚度为3mm。优选地，插板A、插板B厚度分别为a、b，插槽宽度为c，a+b＝c。本技术的有益效果为：本技术公开一种板材连接件，设置独特的结构，将插板A和插板B间隔设置形成插槽，在插板A一侧设置向下倾斜的斜导台，在插槽槽口两端均设置挡板，并在插板B一侧贯穿设置卡口。通过将本板材连接件穿装在一板材上，即可方便、有效地实现两板材间的垂直式连接固定。其结构简单，可提升板材连接固定的效率，有效地提升两板材间装配强度。在挡板一侧设置防滑条纹部，提升两板材间的连接强度。将挡板高度设置成低于插板A高度，提升装配效率。附图说明图1为本技术板材连接件的外形结构示意图。图2为本技术板材连接件的正视结构示意图。图3为本技术板材连接件的俯视结构示意图。图4为本技术板材连接件的右视结构示意图。图5为本技术板材连接件与纵板、横板的装配分解结构示意图。附图标记为：垫板1、倒角部10、插板A2、插板B3、卡口30、防插反凸角部31、插槽4、斜导台5、斜导面50、挡板6、防滑条纹部60、纵板7、卡槽70、让位槽71、插块72、卡台73、斜面730、过孔74、横板8、插口80。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1至图5。本技术实施例公开一种板材连接件，包括垫板1、并列设置在垫板1顶部的插板A2和插板B3，插板A2和插板B3间隔设置形成位于插板A2和插板B3之间的插槽4，插板A2与插槽4相邻一侧设置有向下倾斜的斜导台5，插槽4槽口两端均设置有固定连接在插板A2和插板B3之间的挡板6，插板B3一侧贯穿设置有卡口30。具体装配时，在横板8上贯穿设置与插板A2和插板B3包围形成的插头形状匹配的插口80，将插板A2和插板B3包围形成的插头穿过插口80，垫板1顶部抵接在横板8底部，即可实现横板8与本板材连接件的装配。在纵板7底部设置与插槽4匹配的插块72，在插块72两侧分别设置与挡板6匹配的卡槽70，在插块72前侧设置与卡口30匹配的卡台73，在纵板7一侧贯穿设置与斜导台5匹配的过孔74。将插块72对准插槽4并插入，纵板7在斜导面50的导向下插入插槽4中，斜导台5将穿入过孔74中，斜面730将沿着插板B3滑下并嵌入卡口30上，卡槽70将沿着挡板6滑下并将挡板6夹紧，即完成了本板材连接件与横板8、纵板7之间的装配连接。其结构简单，可提升板材连接固定的效率，提升装配强度。为提升两板材间的连接强度，基于上述实施例，挡板6一侧设置有防滑条纹部60。为提升装配效率，基于上述实施例，挡板6高度低于插板A2高度。为实现稳定的导向，基于上述实施例，斜导台5包括斜导面50，斜导面50与插板A2之间夹角成150°。为提升装配后装配体底部手感，基于上述实施例，垫板1四侧底边均设置有倒角部10。基于上述实施例，插板B3与挡板6相邻一侧设置有防插反凸角部31。在卡槽70底部设置与防插反凸角部31匹配的让位槽71，当纵板7组入方向正确时，防插反凸角部31将嵌入让位槽71处，纵板7顺利地与本板材连接件装配；当纵板7组入方向相反时，纵板7一侧被防插反凸角部31阻挡而无法顺利完成与本板材连接件的装配，实现了防呆功能。为提升装配后装配体底部手感，基于上述实施例，垫板1厚度为3mm。为保证装配强度，基于上述实施例，插板A2、插板B3厚度分别为a、b，插槽4宽度为c，a+b＝c。以上实施例仅表达了本技术的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材连接件，其特征在于，包括垫板(1)、并列设置在所述垫板(1)顶部的插板A(2)和插板B(3)，所述插板A(2)和所述插板B(3)间隔设置形成位于所述插板A(2)和所述插板B(3)之间的插槽(4)，所述插板A(2)与所述插槽(4)相邻一侧设置有向下倾斜的斜导台(5)，所述插槽(4)槽口两端均设置有固定连接在所述插板A(2)和所述插板B(3)之间的挡板(6)，所述插板B(3)一侧贯穿设置有卡口(30)。

【技术特征摘要】
1.一种板材连接件，其特征在于，包括垫板(1)、并列设置在所述垫板(1)顶部的插板A(2)和插板B(3)，所述插板A(2)和所述插板B(3)间隔设置形成位于所述插板A(2)和所述插板B(3)之间的插槽(4)，所述插板A(2)与所述插槽(4)相邻一侧设置有向下倾斜的斜导台(5)，所述插槽(4)槽口两端均设置有固定连接在所述插板A(2)和所述插板B(3)之间的挡板(6)，所述插板B(3)一侧贯穿设置有卡口(30)。2.根据权利要求1所述的一种板材连接件，其特征在于，所述挡板(6)一侧设置有防滑条纹部(60)。3.根据权利要求1所述的一种板材连接件，其特征在于，所述挡板(6)高度低于所述插板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞洋，李青，
申请(专利权)人：上海菁石塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31