一种采矿工程用掘进机制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，且公开了一种采矿工程用掘进机，包括机本体，所述机本体的左侧活动安装有转块，所述转块的顶部固定安装有掘进部，所述转块的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴与掘进部活动连接，所述掘进部的左侧固定安装有钻头。该采矿工程用掘进机，通过出渣电机工作带动电机同步轮转动，使电机同步轮带动电机皮带的工作运动，使电机皮带带动导轮杆转动工作，并使导轮杆带动其外侧的出渣皮带运动，使出渣皮带带动掘进过程中钻头钻处的矿渣掉落至钻头下方的出渣板上，通过皮带将其从两个车轮之间运输出来，通过导轮杆的外侧刻有纹路槽，增大了导轮杆的滑动摩擦力，达到了自动运输的目的。

A Tunneling Machine for Mining Engineering

The utility model relates to the technical field of construction machinery, and discloses a roadheader for mining engineering, including a machine body. The left side of the machine body is movably installed with a turning block, the top of the turning block is fixed with a driving part, the bottom of the turning block is fixed with a hydraulic rod, the output shaft of the hydraulic rod is movably connected with the driving part, and the left side of the driving part is fixed with a driving part. Bit. The tunneling machine used in mining engineering drives the synchronous wheel of the motor to rotate by the slag discharge motor, so that the synchronous wheel of the motor drives the working movement of the motor belt, so that the motor belt drives the guide rod to rotate, and the guide rod drives the slag discharge belt on the outside, so that the slag from the bit bit bit bit in the process of the slag discharge belt drives the slag from the drilling bit to the slag discharge board below the bit, and through the belt will drive the motor belt to rotate. It is transported from the two wheels, and the sliding friction of the guide rod is increased by carving grooves on the outside of the guide rod, thus achieving the purpose of automatic transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用掘进机
本技术涉及工程机械
，具体为一种采矿工程用掘进机。
技术介绍
掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机，按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，当前，我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场，随着国内城市道交通、铁路、公路、水利和市政工程等建设事业的高速度增长，我国掘进机械也迎来了飞速的发展，我国掘进机械行业已经成为国内高端装备制造业和战略性新兴产业重点支持发展产业。在采矿工程中掘进机是必不可少的设备，而在采矿过程中，掘进机工作会产生大量的矿渣，而现有的掘进机都不具有自动出渣的功能，或者出渣效率过低，而导致矿渣阻碍掘进机的前行移动，导致采矿无法正常进行，故而提出一种采矿工程用掘进机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种采矿工程用掘进机，具备自动出渣等优点，解决了现有的掘进机都不具有自动出渣的功能，或者出渣效率过低，而导致矿渣阻碍掘进机的前行移动，导致采矿无法正常进行的问题。(二)技术方案为实现上述自动出渣目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿工程用掘进机，包括机本体，所述机本体的左侧活动安装有转块，所述转块的顶部固定安装有掘进部，所述转块的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴与掘进部活动连接，所述掘进部的左侧固定安装有钻头，所述机本体的内部固定有承板，所述承板的顶部固定安装有动力电机，所述承板的顶部且位于动力电机的右侧固定安装有出渣电机，所述出渣电机输出轴固定安装有转轮，所述出渣电机的输出轴且位于转轮的正面固定安装有电机同步轮，所述电机同步轮的外侧活动安装有电机皮带，所述机本体正面与背面均活动安装有车轮杆，正面与背面所述车轮杆相背的一侧均固活动安装有车轮，所述车轮的外侧活动连接有坦克链，所述机本体的底部且位于正面与背面车轮相对的一侧固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆的底部均固定安装有出渣板，两个所述出渣板相对的一侧均固定安装有轴承，两个所述轴承的内侧均固定安装有导轮杆，所述导轮杆的外侧固定安装有两个出渣同步轮，所述导轮杆的外侧且位于两个所述出渣同步轮相对的一侧活动安装有出渣皮带，所述电机皮带远离电机同步轮的一端活动连接于导轮杆的外侧且位于正面所述出渣同步轮与正面所述出渣板相对的一侧。优选的，所述机本体的左侧固定安装有支撑块，所述转块固定连接于支撑块的左侧，所述转块为U形硬料结构，所述转块与液压杆与掘进部均通过转杆转动连接。优选的，所述动力电机主要为掘进机提供移动动力，所述承板的顶部固定安装有电机座，所述出渣电机固定安装于电机座的背部。优选的，所述转轮位于电机座的背面，所述同步轮固定安装于电机座的正面，所述出渣电机的输出轴贯穿电机座并延伸至电机座的正面与电机同步轮固定连接。优选的，所述车轮杆设置有四个，车轮杆呈均匀分布于机本体的正面与背面，所述出渣板的两端均为倒圆角并且为斜面设计，所述连接杆呈均匀分布于机本体的底部。优选的，所述轴承设置有四个，且轴承呈均匀分布于两个所述出渣板相对的一侧，两个所述轴承的内部固定安装有导轮杆，所述导轮杆的外侧刻有纹路槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种采矿工程用掘进机，具备以下有益效果：1、该采矿工程用掘进机，通过出渣电机工作带动电机同步轮转动，使电机同步轮带动电机皮带的工作运动，使电机皮带带动导轮杆转动工作，并使导轮杆带动其外侧的出渣皮带运动，使出渣皮带带动掘进过程中钻头钻处的矿渣掉落至钻头下方的出渣板上，通过皮带将其从两个车轮之间运输出来，通过导轮杆的外侧刻有纹路槽，增大了导轮杆的滑动摩擦力，达到了自动运输的目的。2、该采矿工程用掘进机，通过机本体左侧的转块，并且转块分别与掘进部和液压杆活动连接，通过液压杆的伸缩，掘进部与转块连接部分转动，达到了调节钻头角度的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右侧部分示意图。图中：1机本体、2转块、3掘进部、4液压杆、5钻头、6固定承板、7动力电机、8出渣电机、9转轮、10电机同步轮、11电机皮带、12车轮杆、13车轮、14连接杆、15出渣板、16轴承、17导轮杆、18出渣同步轮、19出渣皮带、20坦克链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种采矿工程用掘进机，包括机本体1，机本体1的左侧活动安装有转块2，转块2的顶部固定安装有掘进部3，机本体1的左侧固定安装有支撑块，转块2固定连接于支撑块的左侧，转块2为U形硬料结构，转块2与液压杆4与掘进部3均通过转杆转动连接，转块2的底部固定安装有液压杆4，液压杆4的输出轴与掘进部3活动连接，掘进部3的左侧固定安装有钻头5，机本体1的内部固定有承板6，承板6的顶部固定安装有动力电机7，承板6的顶部且位于动力电机7的右侧固定安装有出渣电机8，动力电机7主要为掘进机提供移动动力，承板6的顶部固定安装有电机座，出渣电机8固定安装于电机座的背部，出渣电机8输出轴固定安装有转轮9，出渣电机8的输出轴且位于转轮9的正面固定安装有电机同步轮10，转轮9位于电机座的背面，同步轮10固定安装于电机座的正面，出渣电机8的输出轴贯穿电机座并延伸至电机座的正面与电机同步轮10固定连接，电机同步轮10的外侧活动安装有电机皮带11，机本体1正面与背面均活动安装有车轮杆12，正面与背面车轮杆12相背的一侧均固活动安装有车轮13，车轮13的外侧活动连接有坦克链20，机本体1的底部且位于正面与背面车轮13相对的一侧固定安装有四个连接杆14，四个连接杆14的底部均固定安装有出渣板15，车轮杆12设置有四个，车轮杆12呈均匀分布于机本体1的正面与背面，出渣板15的两端均为倒圆角并且为斜面设计，连接杆14呈均匀分布于机本体1的底部，两个出渣板15相对的一侧均固定安装有轴承16，两个轴承16的内侧均固定安装有导轮杆17，轴承16设置有四个，且轴承16呈均匀分布于两个出渣板15相对的一侧，两个轴承16的内部固定安装有导轮杆17，导轮杆17的外侧刻有纹路槽，导轮杆17的外侧固定安装有两个出渣同步轮18，导轮杆17的外侧且位于两个出渣同步轮18相对的一侧活动安装有出渣皮带19，电机皮带11远离电机同步轮10的一端活动连接于导轮杆17的外侧且位于正面出渣同步轮18与正面出渣板15相对的一侧，通过出渣电机8工作带动电机同步轮10转动，使电机同步轮10带动电机皮带11的工作运动，使电机皮带11带动导轮杆17转动工作，并使导轮杆17带动其外侧的出渣皮带19运动，使出渣皮带19带动掘进过程中钻头5钻处的矿渣掉落至钻头5下方的出渣板15上，通过皮带将其从两个车轮13之间运输出来，通过导轮杆17的外侧刻有纹路槽，增大了导轮杆17的滑动摩擦力，达到了自动运输的目的，通过机本体1左侧的转块2，并且转块2分别与掘进部3和液压杆4活动连接，通过液压杆4的伸缩，掘进部3与转块2连接部分转动，达到了调节钻头5角度的目的。综上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿工程用掘进机，包括机本体(1)，其特征在于：所述机本体(1)的左侧活动安装有转块(2)，所述转块(2)的顶部固定安装有掘进部(3)，所述转块(2)的底部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴与掘进部(3)活动连接，所述掘进部(3)的左侧固定安装有钻头(5)，所述机本体(1)的内部固定有承板(6)，所述承板(6)的顶部固定安装有动力电机(7)，所述承板(6)的顶部且位于动力电机(7)的右侧固定安装有出渣电机(8)，所述出渣电机(8)输出轴固定安装有转轮(9)，所述出渣电机(8)的输出轴且位于转轮(9)的正面固定安装有电机同步轮(10)，所述电机同步轮(10)的外侧活动安装有电机皮带(11)，所述机本体(1)正面与背面均活动安装有车轮杆(12)，正面与背面所述车轮杆(12)相背的一侧均固活动安装有车轮(13)，所述车轮(13)的外侧活动连接有坦克链(20)，所述机本体(1)的底部且位于正面与背面车轮(13)相对的一侧固定安装有四个连接杆(14)，四个所述连接杆(14)的底部均固定安装有出渣板(15)，两个所述出渣板(15)相对的一侧均固定安装有轴承(16)，两个所述轴承(16)的内侧均固定安装有导轮杆(17)，所述导轮杆(17)的外侧固定安装有两个出渣同步轮(18)，所述导轮杆(17)的外侧且位于两个所述出渣同步轮(18)相对的一侧活动安装有出渣皮带(19)，所述电机皮带(11)远离电机同步轮(10)的一端活动连接于导轮杆(17)的外侧且位于正面所述出渣同步轮(18)与正面所述出渣板(15)相对的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用掘进机，包括机本体(1)，其特征在于：所述机本体(1)的左侧活动安装有转块(2)，所述转块(2)的顶部固定安装有掘进部(3)，所述转块(2)的底部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴与掘进部(3)活动连接，所述掘进部(3)的左侧固定安装有钻头(5)，所述机本体(1)的内部固定有承板(6)，所述承板(6)的顶部固定安装有动力电机(7)，所述承板(6)的顶部且位于动力电机(7)的右侧固定安装有出渣电机(8)，所述出渣电机(8)输出轴固定安装有转轮(9)，所述出渣电机(8)的输出轴且位于转轮(9)的正面固定安装有电机同步轮(10)，所述电机同步轮(10)的外侧活动安装有电机皮带(11)，所述机本体(1)正面与背面均活动安装有车轮杆(12)，正面与背面所述车轮杆(12)相背的一侧均固活动安装有车轮(13)，所述车轮(13)的外侧活动连接有坦克链(20)，所述机本体(1)的底部且位于正面与背面车轮(13)相对的一侧固定安装有四个连接杆(14)，四个所述连接杆(14)的底部均固定安装有出渣板(15)，两个所述出渣板(15)相对的一侧均固定安装有轴承(16)，两个所述轴承(16)的内侧均固定安装有导轮杆(17)，所述导轮杆(17)的外侧固定安装有两个出渣同步轮(18)，所述导轮杆(17)的外侧且位于两个所述出渣同步轮(18)相对的一侧活动安装有出渣皮带(19)，所述电机皮带(11)远离电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15