除尘器及除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种除尘器及除尘设备，涉及除尘工艺设备技术领域，该除尘器，包括气体进口和气体出口，气体进口向气体出口方向，除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；气体进口与旋风分离器的进风口连通，旋风分离器的出风口与喷气管机构进风口连通；喷气管机构的出风口以及筒体的进风口均朝向挡板，且喷气管机构的出风口到挡板的距离小于筒体的进风口到挡板的距离；风机位于筒体的出风口处，以使待处理气体沿气体进口向气体出口方向运动；还包括加湿装置，加湿装置用于对从喷气管机构内喷出的气体进行加湿。

Dust collector and dedusting equipment

The utility model provides a dust remover and a dust removing equipment, which relates to the technical field of dust removing process equipment. The dust remover includes gas inlet and gas outlet, and the direction of gas inlet to gas outlet. The dust remover comprises a cyclone separator, a spray pipe mechanism, a baffle, a cylinder body and a fan arranged sequentially; the gas inlet is connected with the air inlet of the cyclone separator, and the outlet of the cyclone separator. The air outlet is connected with the air inlet of the nozzle mechanism; the air outlet of the nozzle mechanism and the air inlet of the cylinder body are oriented towards the baffle, and the distance from the air outlet of the nozzle mechanism to the baffle is less than the distance from the air inlet of the cylinder body to the baffle; the fan is located at the air outlet of the cylinder body so that the gas to be treated moves along the direction of the gas inlet to the gas outlet; the humidifying device is also included, and the humidifying device is used for the Humidifying the gas ejected from the exhaust pipe mechanism.

【技术实现步骤摘要】
除尘器及除尘设备
本技术涉及除尘工艺设备
，尤其是涉及一种除尘器及除尘设备。
技术介绍
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。现有的旋风除尘器包括进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子。但是，现有的旋风除尘器存在处理效率低，对于粒径较小的粉尘处理能力弱的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘器及除尘设备，以缓解了现有的旋风除尘器存在处理效率低，对于粒径较小的粉尘处理能力弱的问题。第一方面，本技术实施例提供的一种除尘器，包括气体进口和气体出口，所述气体进口向所述气体出口方向，所述除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；所述气体进口与所述旋风分离器的进风口连通，所述旋风分离器的出风口与所述喷气管机构进风口连通；喷气管机构的出风口以及所述筒体的进风口均朝向所述挡板，且所述喷气管机构的出风口到所述挡板的距离小于所述筒体的进风口到所述挡板的距离；所述风机位于所述筒体的出风口处，以使待处理气体沿所述气体进口向所述气体出口方向运动；还包括加湿装置，所述加湿装置用于对从所述喷气管机构内喷出的气体进行加湿。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述旋风分离器的数量为多个。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，多个所述旋风分离器环绕设置在所述筒体的外侧。结合第一方面的第二种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，多个所述旋风分离器外侧设置有环状静压箱，所述环状静压箱分别与所述气体进口和旋风分离器连通，以使气体经过所述环状静压箱后分别进入到多个所述旋风分离器内。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述喷气管机构包括文丘里管，所述加湿装置包括水箱，所述水箱与所述文丘里管的内壁连通，以使当所述文丘里管内静压减小时，所述水箱内的水被吸入所述文丘里管内。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述文丘里管的数量为多个，多个所述文丘里管均匀地环绕在所述筒体外侧。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述水箱为环状，且环状的所述水箱环绕在多个所述文丘里管的外侧。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述挡板上设置有通孔，所述挡板下方设置有漏斗形的积尘结构，所述积尘结构上设置有出尘口，以使从所述通孔漏下的颗粒物从所述出尘口排出。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述喷气管机构的出风口的开口方向垂直于所述挡板。第二方面，本技术实施例提供的一种除尘设备，包括支撑架、粉尘收集装置和上述的除尘器，所述支撑架用于支撑所述除尘器；所述粉尘收集装置用于收集从所述除尘器中排出的粉尘。本技术实施例带来了以下有益效果：本技术实施例提供的除尘器，包括气体进口和气体出口，所述气体进口向所述气体出口方向，所述除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；所述气体进口与所述旋风分离器的进风口连通，所述旋风分离器的出风口与所述喷气管机构进风口连通；喷气管机构的出风口以及所述筒体的进风口均朝向所述挡板，且所述喷气管机构的出风口到所述挡板的距离小于所述筒体的进风口到所述挡板的距离；所述风机位于所述筒体的出风口处，以使待处理气体沿所述气体进口向所述气体出口方向运动；还包括加湿装置，所述加湿装置用于对从所述喷气管机构内喷出的气体进行加湿。具体原理如下：含尘气体从气体进口进入到旋风分离器中，部分颗粒物被分离出来，从粉尘出口排出，气体得到了一次净化。气体从旋风分离器出口进入到喷气管机构中，进入到喷气管机构后气体速度加大，喷气管机构中心气体流速增大导致管内静压变小，加湿装置能够对经过喷气管机构的气体进行加湿，水雾捕捉含尘气体中的颗粒物，颗粒聚集变大，从喷气管机构中出来的气体撞击下面挡板，部分颗粒物附着到挡板上，而气体方向改变为水平向中心流动。筒体有从下向上的气流，同时在筒体下方形成从下向上的气流，在筒体气流向上流动和喷气管机构中气体水平流动的共同作用下，在筒体下端空间形成类似龙卷风的旋转气流，部分颗粒物在旋转气流离心力的作用下被分离出来，分离出来的部分颗粒物会与射流进气管出流混合再次聚集，再次撞击下面挡板，被滞留到挡板上，气体再一次被净化。筒体下方空间的旋转气流同时向上运动进入到筒体中，气体从筒体上部气体出口排出。本技术实施例提供的除尘设备，包括支撑架、粉尘收集装置和上述的除尘器，所述支撑架用于支撑所述除尘器，以保证除尘器在工作时平稳，减少晃动；所述粉尘收集装置用于收集从所述除尘器中排出的粉尘。含尘气体从气体进口进入到旋风分离器中，部分颗粒物被分离出来，从粉尘出口排出，气体得到了一次净化。气体从旋风分离器出口进入到喷气管机构中，进入到喷气管机构后气体速度加大，喷气管机构中心气体流速增大导致管内静压变小，加湿装置能够对经过喷气管机构的气体进行加湿，水雾捕捉含尘气体中的颗粒物，颗粒聚集变大，从喷气管机构中出来的气体撞击下面挡板，部分颗粒物附着到挡板上，而气体方向改变为水平向中心流动。筒体有从下向上的气流，同时在筒体下方形成从下向上的气流，在筒体气流向上流动和喷气管机构中气体水平流动的共同作用下，在筒体下端空间形成类似龙卷风的旋转气流，部分颗粒物在旋转气流离心力的作用下被分离出来，分离出来的部分颗粒物会与射流进气管出流混合再次聚集，再次撞击下面挡板，被滞留到挡板上，气体再一次被净化。筒体下方空间的旋转气流同时向上运动进入到筒体中，气体从筒体上部气体出口排出。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的除尘器的内部结构示意图；图2为本技术实施例提供的除尘器的气流运行示意图。图标：110-气体进口；120-气体出口；210-文丘里管；220-挡板；221-通孔；230-筒体；240-风机；250-水箱；260-旋风分离器；261-粉尘出口；300-静压箱；400-积尘结构；410-出尘口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器，其特征在于，包括气体进口和气体出口，所述气体进口向所述气体出口方向，所述除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；所述气体进口与所述旋风分离器的进风口连通，所述旋风分离器的出风口与所述喷气管机构进风口连通；喷气管机构的出风口以及所述筒体的进风口均朝向所述挡板，且所述喷气管机构的出风口到所述挡板的距离小于所述筒体的进风口到所述挡板的距离；所述风机位于所述筒体的出风口处，以使待处理气体沿所述气体进口向所述气体出口方向运动；还包括加湿装置，所述加湿装置用于对从所述喷气管机构内喷出的气体进行加湿。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器，其特征在于，包括气体进口和气体出口，所述气体进口向所述气体出口方向，所述除尘器包括顺次设置的旋风分离器、喷气管机构、挡板、筒体和风机；所述气体进口与所述旋风分离器的进风口连通，所述旋风分离器的出风口与所述喷气管机构进风口连通；喷气管机构的出风口以及所述筒体的进风口均朝向所述挡板，且所述喷气管机构的出风口到所述挡板的距离小于所述筒体的进风口到所述挡板的距离；所述风机位于所述筒体的出风口处，以使待处理气体沿所述气体进口向所述气体出口方向运动；还包括加湿装置，所述加湿装置用于对从所述喷气管机构内喷出的气体进行加湿。2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述旋风分离器的数量为多个。3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，多个所述旋风分离器环绕设置在所述筒体的外侧。4.根据权利要求3所述的除尘器，其特征在于，多个所述旋风分离器外侧设置有环状静压箱，所述环状静压箱分别与所述气体进口和旋风分离器连通，以使气体经过所述环状静压箱后分别进入到多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，张浩阳，王厚成，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：新型
国别省市：甘肃,62