一种应力型加压锁定接骨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应力型加压锁定接骨装置，所述加压锁定接骨装置包括骨板主体、第一应力锁定螺钉、第二应力锁定螺钉以及加压螺钉，其中，所述骨板主体上开设有供所述第一应力锁定螺钉和所述加压螺钉穿设的应力加压锁定孔，以及供所述第二应力锁定螺钉穿设的低应力锁定孔；所述应力加压锁定孔是由应力锁定孔和应力加压孔相互交错连通形成的。本实用新型专利技术的应力型加压锁定接骨装置在骨板主体中段应力负载最大的部位，以增设小直径低应力锁定螺钉及低应力锁定孔，且在相邻两个低应力锁定孔之间开设有通槽，改变骨板主体的应力分布，提高低应力锁定孔所在骨板主体部位负载强度。

A Stress-type Pressure Locking Osteosynthesis Device

The utility model discloses a stress-type compression locking osteosynthesis device, which comprises a bone plate main body, a first stress locking screw, a second stress locking screw and a compression screw. The bone plate main body is provided with a stress compression locking hole for the first stress locking screw and the compression screw, and the second stress locking device. The stress pressure locking hole is formed by interlacing and connecting the stress locking hole and the stress pressure locking hole. The stress-type compression locking osteosynthesis device of the utility model adds small diameter low stress locking screw and low stress locking hole to the position where the stress load is the largest in the middle part of the main body of the bone plate, and opens a through groove between two adjacent low stress locking holes to change the stress distribution of the main body of the bone plate and improve the load strength of the main part of the bone plate where the low stress locking hole is located.

【技术实现步骤摘要】
一种应力型加压锁定接骨装置
本技术涉及骨折内固定器械
，具体涉及一种应力型加压锁定接骨装置。
技术介绍
目前，人类采用金属接骨板治疗骨折已有一百多年历史，从DCP到LCP，尽管钢板设计结构及性能在不断改进和完善，但现有的金属接骨板仍存在应力遮挡、应力集中等问题。在临床应用中，金属接骨板断裂、导致骨不愈合、骨畸形愈合的情况仍有发生。大量研究发现，几乎所有金属接骨板的断裂均发生在骨折部位或最靠近骨折部位对应的螺钉孔处，螺钉孔断裂部位为近骨折端的第一置入螺钉的钉孔部位，或者发生在骨折对应部位未置入螺钉的钉孔部位。而螺钉孔之间的实质部位从未发生金属接骨板断裂。显然，金属接骨板的骨折部位对应的第一钉孔部位或未置入螺钉的钉孔部位，均是应力集中和抗应力最薄弱的部位。由此可见，传统的金属接骨板存在着应力过于集中，使用时，易于发生接骨板断裂的缺陷，亟待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应力型加压锁定接骨装置，用以解决现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术提供一种应力型加压锁定接骨装置，所述加压锁定接骨装置包括骨板主体、第一应力锁定螺钉、第二应力锁定螺钉以及加压螺钉，其中，所述骨板主体上开设有供所述第一应力锁定螺钉和所述加压螺钉穿设的应力加压锁定孔，以及供所述第二应力锁定螺钉穿设的低应力锁定孔；所述应力加压锁定孔是由应力锁定孔和应力加压孔相互交错连通形成的。进一步的，所述低应力锁定孔的数量至少为2，所述低应力锁定孔在骨板主体上沿直线排列，且相互靠近的两个所述低应力锁定孔之间通过通槽连通。进一步的，所述应力加压锁定孔的数量至少为2个，所述应力加压锁定孔在所述骨板主体上对称分布。进一步的，所述骨板主体的表面为弧面或者平面。进一步的，所述应力锁定孔内设有与所述第一应力锁定螺钉钉帽外螺纹配合的内螺纹；所述低应力锁定孔内设有与所述第二应力锁定螺钉钉帽外螺纹配合的内螺纹。进一步的，所述低应力锁定孔的直径小于所述应力加压锁定孔的直径。进一步的，所述第一应力锁定螺钉和所述第二应力锁定螺钉的钉帽上具有梅花形插口；所述第一应力锁定螺钉的长度大于所述第二应力锁定螺钉的长度。进一步的，所述应力锁定孔和所述应力压力孔内设有锥螺纹，所述第一应力锁定螺钉与所述应力锁定孔配合，所述加压螺钉与所述应力压力孔配合。进一步的，相邻所述应力加压锁定孔和所述低应力锁定孔之间的间距为小于5mm。进一步的，所述骨板主体的边缘侧底面，位于相邻所述应力加压锁定孔之间开设有弧形凹槽。本技术具有如下优点：本技术的应力型加压锁定接骨装置在骨板主体中段应力负载最大的部位，以增设小直径低应力锁定螺钉及低应力锁定孔，且在相邻两个低应力锁定孔之间开设有通槽，改变骨板主体的应力分布，提高低应力锁定孔所在骨板主体部位负载强度，同时有效缓解应力集中、应力遮挡，并为减少金属断裂，提高骨折愈合成功率，提升接骨板的技术性能，保障接骨技术的安全性和有效性。附图说明图1为本技术的应力型加压锁定接骨装置装配示意图。图2为本技术的第一实施例的应力型加压锁定接骨装置立体图。图3为本技术的第一实施例的应力型加压锁定接骨装置主视图。图4为本技术的图3A-A向剖面图。图5为本技术的第一实施例的应力型加压锁定接骨装置后视图。图6为本技术的第二实施例的应力型加压锁定接骨装置立体图。图7为本技术的第二实施例的应力型加压锁定接骨装置主视图。图8为本技术的图7A-A向的剖面图。图9为本技术的第二实施例的应力型加压锁定接骨装置后视图。图10为本技术的第三实施例的应力型加压锁定接骨装置主视图。图11为本技术的第三实施例的应力型加压锁定接骨装置后视图。图12为本技术的第三实施例的应力型加压锁定接骨装置立体图。图13为本技术的加压螺钉的结构示意图。图14为本技术的第一应力锁定螺钉结构示意图。图15为本技术的第二应力锁定螺钉结构示意图。图16为本技术的应力型加压锁定接骨装置第一应用例示意图。图17为本技术的应力型加压锁定接骨装置第二应用例示意图。图18为本技术的应力型加压锁定接骨装置第三应用例示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术提供一种应力型加压锁定接骨装置，其包括骨板主体1、第一应力锁定螺钉4、第二应力锁定螺钉5以及加压螺钉3，其中，骨板主体1上开设有供第一应力锁定螺钉4和加压螺钉3穿设的应力加压锁定孔2，以及供第二应力锁定螺钉5穿设的低应力锁定孔7，应力加压锁定孔2是由应力锁定孔21和应力加压孔22相互交错连通形成的，应力锁定孔21内的螺纹为锥螺纹，其与第一应力锁定螺钉4钉帽螺纹相配合，应力加压孔22内的螺纹为锥螺纹，其与加压螺钉3的钉帽相配合。在固定时，可在应力加压锁定孔中，单独使用第一应力锁定螺钉4对骨板主体1进行固定，也可以单独通过加压螺钉3对骨板主体1进行固定，通过第一应力锁定螺钉4和加压螺钉3将骨板主体1与骨固定连接。较佳的，低应力锁定孔7的数量至少为2个，且相互靠近的两个低应力锁定孔7通过通槽6连通，通槽6可以为全层通槽或者非全层的部分通槽，全层通槽是指槽孔贯穿骨板主体的上表面和下表面，非全层的部分通槽是指槽孔仅仅与骨板主体的上表面或者下表面连通。低应力锁定孔7对称分布在骨板主体1上，相互靠近连通的2个低应力锁定孔7形成一组低应力锁定孔组，在相邻两组低应力锁定孔7之间至少设有一个应力加压锁定孔2。应力加压锁定孔2在骨板主体1上对称分布，第二应力锁定螺钉5又称低应力锁定螺钉，低应力锁定螺钉5包括钉帽端51和置入端52，钉帽端设有锥螺纹，并与低应力锁定孔7内螺纹相配合。低应力锁定螺钉5的钉帽端51设有外螺纹，低应力锁定螺钉5的钉帽上具有梅花形插口53，低应力锁定孔2内设有与低应力锁定螺钉4钉帽外螺纹配合的内螺纹，低应力锁定孔7内的螺纹为锥螺纹，其与低应力锁定螺钉5钉帽的螺纹相配合。低应力锁定孔7的直径小于应力加压锁定孔2的直径。本技术的锁定接骨装置的骨板主体上在两个低应力锁定孔之间开设通槽，以降低低应力锁定孔之间的刚度，发挥骨板主体金属弹性作用，缓解骨板主体局部应力，分散应力，避免应力集中及应力遮挡，同时可以允许骨折端存在一定微动，同时，通槽的设计可增加应力工作长度，避免应力集中等。骨板主体通槽段的金属截面深度与低应力锁定孔部位的金属截面深度相当，但略大于低应力锁定孔部位的截面深度，以保证骨板主体工作节段应用的一致性。骨板主体的通槽设计可为骨皮质或骨膜与软组织的血供通路提供支持。较佳的，应力加压锁定孔2对称分布在骨板主体1的中间，根据具体的需要，在骨板主体1上对应分布有多个低应力锁定孔7。应力加压锁定孔2的数量至少为2个，相邻应力加压锁定孔2与低应力锁定孔7之间的间距小于5mm。作为可变换的实施方式，如图6至图9所示，骨板主体1上设有3个低应力锁定孔7，3个低应力锁定孔7位于骨板主体1的中间，三个低应力锁定孔7按照骨板主体的延伸方向沿直线排列，两边的低应力锁定孔7分别通过通槽6与中间的低应力锁定7孔连通。如图10至图12所示，骨板主体1上设有9个低应力锁定孔7，其中，三个低应力锁定孔7位于骨板主体1中间以及骨板主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应力型加压锁定接骨装置，其特征在于，所述加压锁定接骨装置包括骨板主体、第一应力锁定螺钉、第二应力锁定螺钉以及加压螺钉，其中，所述骨板主体上开设有供所述第一应力锁定螺钉和所述加压螺钉穿设的应力加压锁定孔，以及供所述第二应力锁定螺钉穿设的低应力锁定孔；所述应力加压锁定孔是由应力锁定孔和应力加压孔相互交错连通形成的。

【技术特征摘要】
1.一种应力型加压锁定接骨装置，其特征在于，所述加压锁定接骨装置包括骨板主体、第一应力锁定螺钉、第二应力锁定螺钉以及加压螺钉，其中，所述骨板主体上开设有供所述第一应力锁定螺钉和所述加压螺钉穿设的应力加压锁定孔，以及供所述第二应力锁定螺钉穿设的低应力锁定孔；所述应力加压锁定孔是由应力锁定孔和应力加压孔相互交错连通形成的。2.根据权利要求1所述的应力型加压锁定接骨装置，其特征在于，所述低应力锁定孔的数量至少为2，所述低应力锁定孔在骨板主体上沿直线排列，且相互靠近的两个所述低应力锁定孔之间通过通槽连通。3.根据权利要求1所述的应力型加压锁定接骨装置，其特征在于，所述应力加压锁定孔的数量至少为2个，所述应力加压锁定孔在所述骨板主体上对称分布。4.根据权利要求1所述的应力型加压锁定接骨装置，其特征在于，所述骨板主体的表面为弧面或者平面。5.根据权利要求1所述的应力型加压锁定接骨装置，其特征在于，所述应力锁定孔内设有与所述第一应力锁定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鹰，甘学文，
申请(专利权)人：熊鹰，
类型：新型
国别省市：云南,53