不锈钢高温电机盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢高温电机盖，包括盖体，所述盖体内部设置有吸热管，所述吸热管的两端分别连通有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管均与盖体垂直，所述第一导管和第二导管均贯穿盖体，所述第一导管和第二导管共同连接有散热管。电机内部的热量传导至盖体中，热量传导至吸热管内的纯净水中，各处水的密度不同可使得管道中的水形成流动，当热水流至散热管处时，热量会散发至散热管外界，扇叶转动将散热管周围的热空气带走，加快散热管内外的温度差，使得电机内部的热量从散热管处传导至外界；当电机温度较高时，同步板随活塞一起向下运动，使得同步板的转速加快，散热管周围的热空气更快的被吹走。

Stainless steel high temperature motor cover

The utility model discloses a stainless steel high temperature motor cover, which comprises a cover body. The inner part of the cover body is provided with a heat absorbing tube. The two ends of the heat absorbing tube are connected with a first and a second conduit respectively. The first conduit and the second conduit are vertical to the cover body. The first conduit and the second conduit run through the cover body, and the first conduit and the second conduit are jointly connected with a heat dissipating tube. The heat inside the motor is transmitted to the cover body, and the heat is transmitted to the pure water in the heat absorbing tube. The different density of water in each place can make the water in the pipe flow. When hot water flows to the radiator tube, the heat will be distributed to the outside of the radiator tube. The fan blade rotation will take away the hot air around the radiator tube, accelerate the temperature difference inside and outside the radiator tube, and make the heat inside the motor flow from the radiator tube. Conduction to the outside world; when the motor temperature is high, the synchronous plate moves downward with the piston, which speeds up the speed of the synchronous plate, and the hot air around the radiator pipe is blown away faster.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢高温电机盖
本技术涉及电机盖
，尤其涉及一种不锈钢高温电机盖。
技术介绍
电机是现实生活中常见的机械设备之一，可将电能转化成转动或直线运动，往往用于为各种装置提供动力。由于电机内部往往会产生大量的热量，若不及时散热则容易出现短路的情况；现有的电机盖上仅开设散热孔作为散热的手段，这种电机盖不仅散热效果较差，且无法使得电机防水。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢高温电机盖。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢高温电机盖，包括盖体，所述盖体内部设置有吸热管，所述吸热管的两端分别连通有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管均与盖体垂直，所述第一导管和第二导管均贯穿盖体，所述第一导管和第二导管共同连接有散热管，所述盖体内设置有气筒，所述气筒内滑动连接有活塞，所述活塞使用轴承转动连接有转轴，所述转轴下端焊接有多个扇叶，所述扇叶位于散热管的上方，所述盖体上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与转轴连接。优选地，所述驱动装置包括微型电机，所述盖体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端与微型电机焊接固定，所述微型电机的输出轴过盈配合有同步轮，所述转轴上过盈配合有同步板，所述同步板与同步轮相抵，所述微型电机的左端设置有张紧装置。优选地，所述张紧装置包括挡板，所述挡板的右端焊接有弹簧，所述弹簧的右端与微型电机焊接固定。优选地，所述盖体、吸热管、第一导管、第二导管、气筒使用一体成型工艺制作而成。优选地，所述盖体选用304不锈钢制成，所述吸热管、第一导管、第二导管、散热管、气筒使用纯铜浇筑而成。优选地，所述同步轮为圆台型结构，所述同步板为圆盘结构，所述同步轮与同步板均使用硬质橡胶制成。本技术的有益效果为：1、电机内部的热量传导至盖体中，热量传导至吸热管内的纯净水中，各处水的密度不同可使得管道中的水形成流动，当热水流至散热管处时，热量会散发至散热管外界，扇叶转动将散热管周围的热空气带走，加快散热管内外的温度差，使得电机内部的热量从散热管处传导至外界；2、当电机温度较高时，气筒中的气压增大推动活塞向下运动，同步板随活塞一起向下运动，使得同步板的转速加快，使得散热管周围的热空气更快的被吹走，散热管内外的温度差较大，是电机中的热量更快的散发至外界；3、本技术中的当电机的温度较高时，微型电机的负载较大，损耗较高；当电机的温度较低时，微型电机的负载较低，使得微型电机的使用寿命最大化。附图说明图1为实施例中不锈钢高温电机盖的侧视图。图2为实施例中不锈钢高温电机盖的仰视图。图3为实施例中不锈钢高温电机盖的俯视图。图4为实施例中不锈钢高温电机盖中A部分结构放大示意图。图中：1—盖体、2—吸热管、3—第一导管、4—第二导管、5—散热管、6—气筒、7—活塞、8—转轴、9—同步板、10—扇叶、11—同步轮、12—微型电机、13—滑槽、14—滑块、15—挡板、16—弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，本技术的不锈钢高温电机盖，包括盖体1，盖体1内部设置有吸热管2，吸热管2的两端分别连通有第一导管3和第二导管4，第一导管3和第二导管4均与盖体1垂直，第一导管3和第二导管4均贯穿盖体1，第一导管3和第二导管4共同连接有散热管5，盖体1内设置有气筒6，气筒6内滑动连接有活塞7，活塞7使用轴承转动连接有转轴8，转轴8下端焊接有多个扇叶10，扇叶10位于散热管5的上方，盖体1上设置有驱动装置，驱动装置的输出端与转轴8连接；吸热管2、第一导管3、第二导管4、散热管5互相连通且与外界保持隔离状态，吸热管2、第一导管3、第二导管4、散热管5中灌满有纯净水，当电机工作散发出大量的热量时，吸热管2中的纯净水可将盖体1中的热能吸走，使得吸热管2中水的温度明显高于散热管5中水的温度，进而使得其中水的密度不匀，使得各处水压不一致，进而使得吸热管2、第一导管3、第二导管4、散热管5中是水形成循环流动；当温度较高的水流动至散热管5处时，可将内部的热量散发出来，启动微型电机12，使其带动扇叶10产生转动将散热管5周围的空气吹走，进而使得散热管5内外有明显的温度差，便于散热管5内的热量快速的散发至外界，即可快速的将盖体1中的热量散出，避免电机内部的温度过高发生短路的情况。驱动装置包括微型电机12，盖体1上开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14下端与微型电机12焊接固定，微型电机12的输出轴过盈配合有同步轮11，转轴8上过盈配合有同步板9，同步板9与同步轮11相抵，微型电机12的左端设置有张紧装置，微型电机12带动同轴的同步轮11转动，同步轮11与同步板9相抵带动同步板9转动，进而带动扇叶10产生转动；张紧装置包括挡板15，挡板15的右端焊接有弹簧16，弹簧16的右端与微型电机12焊接固定，当电机中温度过高时，气筒6中的气压增大推动活塞7向下运动，同步板9随活塞7一起向下运动，由于同步轮11为圆台型结构，所以当同步板9向下运动时，微型电机12与同步轮11会同步向左滑动，且当同步板9向下运动时，同步轮11与同步板9相抵处的直径增大，使得同步轮11与同步板9的传动比发生改变，使得同步板9的转速增大，即扇叶10的转速增大，使得散热管5周围空气流动的更快，散热效果更好。综上：电机内部温度明显较高时，扇叶10的转速会增大，进而使得散热效果更强，避免高温短路情况的发生；挡板15和弹簧16保证同步轮11与同步板9始终保持相抵的状态，进而保证扇叶10持续转动。盖体1、吸热管2、第一导管3、第二导管4、气筒6使用一体成型工艺制作而成，避免产生纯净水泄露的情况；盖体1选用304不锈钢制成，吸热管2、第一导管3、第二导管4、散热管5、气筒6使用纯铜浇筑而成，铜的熔点约为1083℃，304不锈钢的熔点为650℃，保证将吸热管2等配件浇筑在盖体1内时，不会对吸热管2等配件的结构产生影响；同步轮11为圆台型结构，同步板9为圆盘结构，同步轮11与同步板9均使用硬质橡胶制成，保证两者相抵时有较大的摩擦力，保证同步轮11能够带动同步板9产生转动。值得说明的是：本装置中的微型电机12可选用型号为42BYGH4818的步进电机，当电机内部的温度较低时，同步板9与同步轮11的上侧相抵，此时微型电机12的负载较低；当电机内部的温度较高时，同步板9与同步轮11的下侧相抵，此时微型电机12的负载较高；盖体1应与电机本体保持密封状态，使得电机不会出现进水短路的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢高温电机盖，包括盖体，其特征在于，所述盖体内部设置有吸热管，所述吸热管的两端分别连通有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管均与盖体垂直，所述第一导管和第二导管均贯穿盖体，所述第一导管和第二导管共同连接有散热管，所述盖体内设置有气筒，所述气筒内滑动连接有活塞，所述活塞使用轴承转动连接有转轴，所述转轴下端焊接有多个扇叶，所述扇叶位于散热管的上方，所述盖体上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢高温电机盖，包括盖体，其特征在于，所述盖体内部设置有吸热管，所述吸热管的两端分别连通有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管均与盖体垂直，所述第一导管和第二导管均贯穿盖体，所述第一导管和第二导管共同连接有散热管，所述盖体内设置有气筒，所述气筒内滑动连接有活塞，所述活塞使用轴承转动连接有转轴，所述转轴下端焊接有多个扇叶，所述扇叶位于散热管的上方，所述盖体上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与转轴连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢高温电机盖，其特征在于，所述驱动装置包括微型电机，所述盖体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端与微型电机焊接固定，所述微型电机的输出轴过盈配合有同步轮，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐火荣，
申请(专利权)人：福建省亿达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35