一种大孔径法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大孔径法兰，包括外环，所述外环的内表面固定安装有内环，所述内环的前端外表面固定安装有连接环，所述外环的前端外表面固定安装有定位孔，且定位孔的内表面固定安装有内螺纹，所述外环的前端外表面中心设置有安装座，且安装座的前端外表面固定安装有安装孔，所述安装孔的内表面设有卡块，所述内环的内表面设置有固定孔，且固定孔的内部设有轴承，所述轴承的外表面设置有外轴，且外轴的内部设置有内轴，本实用新型专利技术所述的一种大孔径法兰，可以快速并便捷的通过法兰进行连接，增强了法兰的适用性，保护法兰不受外界环境的腐蚀，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大孔径法兰
本技术涉及法兰领域，特别涉及一种大孔径法兰。
技术介绍
法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰；现有的大孔径法兰在使用时存在一定的弊端，首先，采用法兰连接时，连接过程比较繁杂，且操作较耗体力，其次，法兰的种类很多，但法兰的功能比较单一，使用有一定的局限性，最后，法兰使用一段时间后，由于环境的问题容易被腐蚀，造成连接不稳定，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种大孔径法兰。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种大孔径法兰，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大孔径法兰，包括外环，所述外环的内表面固定安装有内环，所述内环的前端外表面固定安装有连接环，所述外环的前端外表面固定安装有定位孔，且定位孔的内表面固定安装有内螺纹，所述外环的前端外表面中心设置有安装座，且安装座的前端外表面固定安装有安装孔，所述安装孔的内表面设有卡块，所述内环的内表面设置有固定孔，且固定孔的内部设有轴承，所述轴承的外表面设置有外轴，且外轴的内部设置有内轴，所述内轴的外表面设置有滚珠，且滚珠位于外轴的内表面，所述外环的后端外表面固定安装有连接块，且连接块的外表面固定安装有外螺纹，所述外环的外表面设置有橡胶套。优选的，所述外环与内环的形状均为圆形，且外环的面积略大于内环，所述安装座与有连接块的形状均为环状，且安装座的体积略大于连接块。优选的，所述内螺纹与外螺纹的形状均为圆形，且内螺纹与外螺纹的数量均为若干组，所述内螺纹的面积略小于外螺纹。优选的，所述定位孔、安装孔与固定孔的形状均为圆形，且定位孔的数量为八组，所述安装孔的数量为四组，所述固定孔的面积略大于安装孔，且安装孔的面积略大于固定孔。优选的，所述卡块的数量为四组，且卡块与安装孔固定连接，所述轴承与固定孔活动连接，且轴承的形状为圆形。优选的，所述外轴与内轴的形状均为圆形，且外轴的面积略大于内轴，所述滚珠的数量为若干组，且外轴与内轴通过滚珠活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该大孔径法兰，通过设置的卡块，可以快速并便捷的通过法兰进行连接，简化了连接过程并且节约了劳动力，通过设置的轴承，增加了法兰的功能，可以将法兰与更多的机器进行连接，增强了法兰的适用性，通过设置的橡胶套，可以保护法兰不受外界环境的腐蚀，避免了因连接结构的不稳定造成不良的影响，也增加了法兰的使用寿命，比较实用，整个大孔径法兰结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种大孔径法兰的整体结构示意图。图2为本技术一种大孔径法兰的局部视图。图3为本技术一种大孔径法兰图2中A的放大图。图4为本技术一种大孔径法兰中的局部视图。图中：1、外环；2、内环；3、连接环；4、定位孔；5、内螺纹；6、安装座；7、安装孔；8、卡块；9、固定孔；10、轴承；11、外轴；12、内轴；13、滚珠；14、连接块；15、外螺纹；16、橡胶套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种大孔径法兰，包括外环1，外环1的内表面固定安装有内环2，所内环2的前端外表面固定安装有连接环3，外环1的前端外表面固定安装有定位孔4，且定位孔4的内表面固定安装有内螺纹5，外环1的前端外表面中心设置有安装座6，且安装座6的前端外表面固定安装有安装孔7，安装孔7的内表面设有卡块8，可以快速并便捷的通过法兰进行连接，简化了连接过程并且节约了劳动力，内环2的内表面设置有固定孔9，且固定孔9的内部设有轴承10，增加了法兰的功能，可以将法兰与更多的机器进行连接，增强了法兰的适用性，轴承10的外表面设置有外轴11，且外轴11的内部设置有内轴12，内轴12的外表面设置有滚珠13，且滚珠13位于外轴11的内表面，外环1的后端外表面固定安装有连接块14，且连接块14的外表面固定安装有外螺纹15，外环1的外表面设置有橡胶套16，可以保护法兰不受外界环境的腐蚀，避免了因连接结构的不稳定造成不良的影响，也增加了法兰的使用寿命。优外环1与内环2的形状均为圆形，且外环1的面积略大于内环2，安装座6与有连接块14的形状均为环状，且安装座6的体积略大于连接块14，螺纹5与外螺纹15的形状均为圆形，且内螺纹5与外螺纹15的数量均为若干组，内螺纹5的面积略小于外螺纹15，定位孔4、安装孔7与固定孔9的形状均为圆形，且定位孔4的数量为八组，安装孔7的数量为四组，固定孔9的面积略大于安装孔7，且安装孔7的面积略大于固定孔9，卡块8的数量为四组，且卡块8与安装孔7固定连接，轴承10与固定孔9活动连接，且轴承10的形状为圆形，外轴11与内轴12的形状均为圆形，且外轴11的面积略大于内轴12，滚珠13的数量为若干组，且外轴11与内轴12通过滚珠13活动连接。需要说明的是，本技术为一种大孔径法兰，在使用时，首先，将需要连接的机构的一端连接上法兰，接着通过外环1上的定位孔4来固定住法兰的位置，通过定位孔4内的内螺纹5与螺栓连接，再运用内环2上的连接环3进行初步的连接，然后运用安装座6上的安装孔7进一步连接，将连接部分插入安装孔7内，再运用安装孔7内的卡块8卡住连接部分，接着，在法兰的另一侧使用连接块14上的固定孔9固定住法兰，在使用连接块14上的外螺纹15进行连接，在需要的情况下，人们可以使用内环2内的轴承10，可以使用外轴11与内轴12内的滚珠13使轴承10转动，外环1表面的橡胶套16可以保护法兰不受外界环境的腐蚀，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大孔径法兰，包括外环(1)，其特征在于：所述外环(1)的内表面固定安装有内环(2)，所述内环(2)的前端外表面固定安装有连接环(3)，所述外环(1)的前端外表面固定安装有定位孔(4)，且定位孔(4)的内表面固定安装有内螺纹(5)，所述外环(1)的前端外表面中心设置有安装座(6)，且安装座(6)的前端外表面固定安装有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内表面设有卡块(8)，所述内环(2)的内表面设置有固定孔(9)，且固定孔(9)的内部设有轴承(10)，所述轴承(10)的外表面设置有外轴(11)，且外轴(11)的内部设置有内轴(12)，所述内轴(12)的外表面设置有滚珠(13)，且滚珠(13)位于外轴(11)的内表面，所述外环(1)的后端外表面固定安装有连接块(14)，且连接块(14)的外表面固定安装有外螺纹(15)，所述外环(1)的外表面设置有橡胶套(16)。

【技术特征摘要】
1.一种大孔径法兰，包括外环(1)，其特征在于：所述外环(1)的内表面固定安装有内环(2)，所述内环(2)的前端外表面固定安装有连接环(3)，所述外环(1)的前端外表面固定安装有定位孔(4)，且定位孔(4)的内表面固定安装有内螺纹(5)，所述外环(1)的前端外表面中心设置有安装座(6)，且安装座(6)的前端外表面固定安装有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内表面设有卡块(8)，所述内环(2)的内表面设置有固定孔(9)，且固定孔(9)的内部设有轴承(10)，所述轴承(10)的外表面设置有外轴(11)，且外轴(11)的内部设置有内轴(12)，所述内轴(12)的外表面设置有滚珠(13)，且滚珠(13)位于外轴(11)的内表面，所述外环(1)的后端外表面固定安装有连接块(14)，且连接块(14)的外表面固定安装有外螺纹(15)，所述外环(1)的外表面设置有橡胶套(16)。2.根据权利要求1所述的一种大孔径法兰，其特征在于：所述外环(1)与内环(2)的形状均为圆形，且外环(1)的面积略大于内环(2)，所述安装座(6)与有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨历晶，张华君，杨鑫，
申请(专利权)人：宝鸡市晶成钛业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61