电池用包装材料及其制造方法、电池和聚酯膜技术

本发明专利技术提供在包括具有阻隔层、位于上述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于上述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体的电池用包装材料中，提高成型性并且抑制成型后的卷曲的技术。该电池用包装材料由至少具有阻隔层、位于上述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于上述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体构成，在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在上述聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，该红外吸收光谱的1340cm

Packaging materials for batteries and their manufacturing methods, batteries and polyester films

The present invention provides a technique for improving formability and suppressing curling after moulding in battery packaging materials comprising a laminate of a thermally fusible resin layer with a barrier layer, a surface side of the barrier layer and a polyester film on another surface side of the barrier layer. The packaging material for the battery consists of a laminate with at least a barrier layer, a thermally fusible resin layer on one surface side of the barrier layer and a polyester film on the other side of the barrier layer. By using the total reflection method of Fourier transform infrared spectroscopy, the infrared absorption spectra in 18 directions are obtained on the surface of the above-mentioned polyester film from 0 to 180 degrees every 10 degrees. The infrared absorption spectrum is 1340 cm.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电池用包装材料及其制造方法、电池和聚酯膜
本专利技术涉及电池用包装材料及其制造方法、电池和聚酯膜。
技术介绍
目前，已开发了各种类型的电池，但在所有的电池中，为了封装电极、电解质等电池元件，包装材料成了不可或缺的部件。目前，作为电池用包装体，普遍使用金属制的包装材料。另一方面，近年来，伴随着电动汽车、混合动力电动汽车、个人电脑、照相机、手机等的高性能化，对于电池，要求各种各样的形状，并且还要求薄型化和轻质化。然而，利用目前普遍使用的金属制的电池用包装材料难以应对形状的多样化，并且具有轻质化也存在极限这样的缺点。因此，近年来，作为容易加工成各种各样的形状且能够实现薄型化和轻质化的电池用包装材料，提出了基材/阻隔层/热熔接性树脂层依次叠层而成的膜状的叠层体(例如参照专利文献1)。在这样的电池用包装材料中，通常利用冷轧成型形成凹部，在由该凹部形成的空间内配置电极、电解液等电池元件，使热熔接性树脂层彼此热熔接，由此可以得到电池元件被收纳于电池用包装材料的内部的电池。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008－287971号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题近年来，伴随着电池的小型化、薄型化的要求，对于电池用包装材料，也要求更进一步的薄膜化。然而，使电池用包装材料的各层的厚度变薄时，有时电池用包装材料所形成的凹部的周缘部会发生卷曲(弯曲)，阻碍电池元件的收纳和热熔接性树脂层的热熔接，降低电池的生产效率。特别而言，用于汽车的二次电池等大型的二次电池所使用的电池用包装材料由于尺寸大，具有卷曲对电池的生产率造成的影响非常大这样的问题。另外，电池的外表面(基材表面)例如由尼龙膜构成时，在电池的制造工序中，若电解液附着在电池的表面，则电池的外表面被侵蚀(白化)而成为不良。因此，为了提高电池外表面的耐药品性、耐电解液性，有时使用拉伸聚酯膜作为基材。但是，本专利技术的专利技术人发现，在拉伸聚酯膜叠层而成的电池用包装材料中，特别容易发生上述的卷曲。另外，电池用包装材料的厚度变薄时，有成型性容易下降这样的问题，特别是，拉伸聚酯膜与聚酰胺膜相比，有硬且成型性差这样的问题。在这样的状况下，本专利技术的主要目的在于，提供在包括具有阻隔层、位于上述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于上述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体的电池用包装材料中，提高成型性并且抑制成型后的卷曲的技术。用于解决技术问题的技术方案本专利技术人为了解决上述技术问题，进行了精心研究。作为其结果，发现了在由至少具有阻隔层、位于上述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于上述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体构成的电池用包装材料中，在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在上述聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，通过该红外吸收光谱的1340cm-1的吸收峰强度Y1340与1410cm-1的吸收峰强度Y1410的比(Y1340/Y1410)的最大值Ymax与最小值Ymin的比(表面取向度：Ymax/Ymin)处于1.4以上2.7以下的范围，成型性优异，并且成型后的卷曲被有效地抑制。本专利技术是基于这些见解进一步反复研究而完成的专利技术。即，本专利技术提供如下所述的方式的专利技术。项1.一种电池用包装材料，其由至少具有阻隔层、位于上述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于上述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体构成，在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在上述聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，该红外吸收光谱的1340cm-1的吸收峰强度Y1340与1410cm-1的吸收峰强度Y1410的比(Y1340/Y1410)的最大值Ymax与最小值Ymin的比(表面取向度：Ymax/Ymin)处于1.4以上2.7以下的范围。项2.如项1所述的电池用包装材料，其中，上述热熔接性树脂层的厚度相对于上述聚酯膜的厚度的比小于3。项3.如项1或2所述的电池用包装材料，其中，上述热熔接性树脂层的厚度为100μm以下。项4.如项1～3中任一项所述的电池用包装材料，其中，上述聚酯膜的双折射率为0.016以上。项5.一种电池，其中，在由项1～4中任一项所述的电池用包装材料形成的包装体中收纳有至少具有正极、负极和电解质的电池元件。项6.一种电池用包装材料的制造方法，其包括至少将聚酯膜、阻隔层和热熔接性树脂层依次叠层而得到叠层体的工序，作为上述聚酯膜，使用如下的聚酯膜：在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在上述聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，该红外吸收光谱的1340cm-1的吸收峰强度Y1340与1410cm-1的吸收峰强度Y1410的比(Y1340/Y1410)的最大值Ymax与最小值Ymin的比(表面取向度：Ymax/Ymin)处于1.4以上2.7以下的范围。项7.一种聚酯膜，其是用于电池用包装材料的聚酯膜，其中，在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在上述聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，该红外吸收光谱的1340cm-1的吸收峰强度Y1340与1410cm-1的吸收峰强度Y1410的比(Y1340/Y1410)的最大值Ymax与最小值Ymin的比(表面取向度：Ymax/Ymin)处于1.4以上2.7以下的范围。项8.一种聚酯膜在电池用包装材料中的用途，其中，该聚酯膜为如下的聚酯膜：在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，该红外吸收光谱的1340cm-1的吸收峰强度Y1340与1410cm-1的吸收峰强度Y1410的比(Y1340/Y1410)的最大值Ymax与最小值Ymin的比(表面取向度：Ymax/Ymin)处于1.4以上2.7以下的范围。专利技术效果利用本专利技术，能够提供一种电池用包装材料，其由具有阻隔层、位于上述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于上述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体构成，成型性优异，并且成型后的卷曲被有效地抑制。附图说明图1是表示本专利技术的电池用包装材料的截面结构的一个例子的图。图2是表示本专利技术的电池用包装材料的截面结构的一个例子的图。图3是表示本专利技术的电池用包装材料的截面结构的一个例子的图。图4是表示本专利技术的电池用包装材料的截面结构的一个例子的图。图5是用于对卷曲的评价方法进行说明的示意图。图6是用于对卷曲的评价方法进行说明的示意图。具体实施方式本专利技术的电池用包装材料的特征在于，其由至少具有阻隔层、位于上述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于上述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体构成，在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在上述聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，该红外吸收光谱的1340cm-1的吸收峰强度Y1340(CH2纵摇振动)与1410cm-1的吸收峰强度Y1410(C＝C伸缩振动)的比(Y1340/Y1410)的最大值Ymax与最小值Ymin的比(表面取向度：Ymax/Ymin)处于1.4以上2.7以下的范围。以下，对本专利技术的电池用包装材料进行详细叙述。其中，在本说明书中，关于显示数值范围的“～”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池用包装材料，其特征在于：其由至少具有阻隔层、位于所述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于所述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体构成，在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在所述聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，该红外吸收光谱的1340cm‑1的吸收峰强度Y1340与1410cm‑1的吸收峰强度Y1410的比(Y1340/Y1410)的最大值Ymax与最小值Ymin的比(表面取向度：Ymax/Ymin)处于1.4以上2.7以下的范围。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.31 JP 2016-1092171.一种电池用包装材料，其特征在于：其由至少具有阻隔层、位于所述阻隔层的一个表面侧的热熔接性树脂层和位于所述阻隔层的另一个表面侧的聚酯膜的叠层体构成，在利用傅立叶变换红外分光法的全反射法，在所述聚酯膜的表面上，从0°至180°每隔10°取得18个方向的红外吸收光谱时，该红外吸收光谱的1340cm-1的吸收峰强度Y1340与1410cm-1的吸收峰强度Y1410的比(Y1340/Y1410)的最大值Ymax与最小值Ymin的比(表面取向度：Ymax/Ymin)处于1.4以上2.7以下的范围。2.如权利要求1所述的电池用包装材料，其特征在于：所述热熔接性树脂层的厚度相对于所述聚酯膜的厚度的比小于3。3.如权利要求1或2所述的电池用包装材料，其特征在于：所述热熔接性树脂层的厚度为100μm以下。4.如权利要求1～3中任一项所述的电池用包装材料，其特征在于：所述聚酯膜的双折射率为0.016以上。5.一种电池，其特征在于：在由权利要求1～4中任一项所述的电池用包装材料形成的包装体中收纳有至少具有正极、负极和电解质的电池元件。6.一种电池用包装材料的制造方法，其特征在于：包括至少将聚酯膜、阻隔层和热熔接性树脂层依次叠层而得到叠层体的工序，作为所述聚酯膜，使用如下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：安田大佑，山下力也，山下孝典，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP