一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架制造方法及图纸

本申请公开了一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，包括：一矩形结构的单架和设置于所述单架上两个对角处的悬挂架；所述单架中两相对设置的侧板上分别设有一行程轨道且两行程轨道之间跨接有两助力板，两所述助力板底部之间共同固接有弹性筋板且所述弹性筋板上均匀设置有落砂孔；所述单架中与两助力板平行设置的侧板上远离助力板的一侧分别固接有一自动收线器且所述自动收线器穿过其对应侧的侧板与其对应侧的助力板通过牵引绳连接；两助力板的上端之间还通过弹性筋条连接且所述弹性筋条有两根，两所述弹性筋条分别沿两行程轨道延伸或收缩。

A Sandstone Blanking Frame for Plate Casting Processing Sand Spraying Device

The present application discloses a sand and gravel blanking medium support frame for plate casting processing sand spraying device, which comprises a single rectangular structure frame and a suspension frame at two diagonal positions on the single frame; two opposite side plates in the single frame are respectively provided with one stroke track and two assistant plates are spanned between the two stroke tracks, and elastic ribbed plates are jointly fixed between the bottom of the two assistant plates. The elastic rib plate is evenly provided with sand-dropping holes; one side of the side plate parallel to the two booster plates is separately fixed with an automatic wire collector, which passes through the side plate on its corresponding side and the booster plate on its corresponding side is connected by a traction rope; the upper ends of the two booster plates are also connected by elastic ribs, and the elastic ribs have two. The elastic tendons extend or contract along the two travel tracks respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架
本公开一般涉及铸件加工，具体涉及一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架。
技术介绍
铸件加工的整体过程是：把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后即得具有一定形状、尺寸和性能的物件。在上述加工过程中，需要根据所需铸件的形状利用压蜡设备制成蜡模，再利用淋砂设备在蜡模表面制成与蜡模形状相适配的砂壳，将砂壳风干之后，利用熔蜡设备将蜡熔出，再在砂壳内灌注入液态金属，冷却后制成铸件。现有的铸件加工淋砂装置中的砂石下料机构，仅仅利用单个倾斜设置的筛板来实现上述具体功能，很明显，在淋砂的过程中，散落在筛板上的砂石很难在铸件上分布的均匀，继而在砂壳内灌注液态金属时，也容易存在应力分布不匀导致砂壳出现其他问题，从而影响铸件的质量。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，能够有效地确保淋砂过程中散落在筛板上的砂石能够在铸件上分布的均匀的板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架。一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，包括：一矩形结构的单架和设置于所述单架上两个对角处的悬挂架；所述单架中两相对设置的侧板上分别设有一行程轨道且两行程轨道之间跨接有两助力板，两所述助力板底部之间共同固接有弹性筋板且所述弹性筋板上均匀设置有落砂孔；所述单架中与两助力板平行设置的侧板上远离助力板的一侧分别固接有一自动收线器且所述自动收线器穿过其对应侧的侧板与其对应侧的助力板通过牵引绳连接；两助力板的上端之间还通过弹性筋条连接且所述弹性筋条有两根，两所述弹性筋条分别沿两行程轨道延伸或收缩。根据本申请实施例提供的技术方案，两所述助力板上端向相互远离的一侧倾斜。根据本申请实施例提供的技术方案，两所述助力板相互远离的一侧上分别设有一连接板且所述连接板沿着助力板的长度方向延伸，所述连接板上端与牵引绳相固接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接板为H型结构或者三角形结构。综上所述，本申请提供有一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的具体结构，为解决现有技术中存在的技术问题，本申请特别提供有一“动落砂结构”：通过控制弹性筋板的收缩或展开状态，使得砂石能够掉落其上或者能够均匀地自弹性筋板上的落砂孔内掉落在铸件上。基于上述“动落砂结构”的设计，本申请提供了完整的技术方案，当自动收线器控制牵引绳收紧时，两助力板之间相互远离弹性筋板得以展开，此时，展开至基本等于单架宽度，在展开的过程中，弹性筋板上的落砂孔同样渐渐处于展开状态，随着落砂孔的展开，弹性筋板上的砂石掉落至铸件上。当自动收线器控制牵引绳放松时，两助力板之间在弹性筋条的作用下相互靠近，弹性筋板得以收缩至落砂孔封闭的状态，此时，使得淋砂装置上的砂石掉落在两助力板之间的弹性筋板上，砂石此时不会掉落至铸件上。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本申请一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的结构示意图；图2是本申请一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的结构示意图(剖视图)。图中：1、单架；2、悬挂架；3、行程轨道；4、助力板；5、弹性筋板；6、自动收线器；7、牵引绳；8、连接板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1和2，本实施例中具体地提供有一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的具体结构。一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，包括：一矩形结构的单架1和设置于所述单架1上两个对角处的悬挂架2。单架1，呈矩形结构，其作为本实施例的基础部件，用于配合安装其他基础部件。悬挂架2，本实施例的另一基础安装部件，用于将本实施固接于所述淋砂装置上，方便拆卸与连接。所述单架1中两相对设置的侧板上分别设有一行程轨道3且两行程轨道3之间跨接有两助力板4，两所述助力板4底部之间共同固接有弹性筋板5且所述弹性筋板5上均匀设置有落砂孔；所述弹性筋板5，是实现“动落砂”过程的关键部件，通过控制弹性筋板的展开或收缩状态，使得其上的砂石能够均匀地落在铸件上。基于上述设计，通过控制两助力板之间分别沿着行程轨道相互靠近，弹性筋板得以收缩至落砂孔封闭的状态，此时，使得淋砂装置上的砂石掉落在两助力板之间的弹性筋板上，砂石此时不会掉落至铸件上；通过控制两助力板之间分别沿着行程轨道相互远离，弹性筋板得以展开，此时，展开至基本等于单架宽度，在展开的过程中，弹性筋板上的落砂孔同样渐渐处于展开状态，随着落砂孔的展开，弹性筋板上的砂石掉落至铸件上。为实现对两助力板动作过程的控制，所述单架1中与两助力板4平行设置的侧板上远离助力板4的一侧分别固接有一自动收线器6且所述自动收线器6穿过其对应侧的侧板与其对应侧的助力板4通过牵引绳7连接。基于上述设计，通过控制自动收线器的动作，即可实现对牵引绳收紧或放松状态的控制。当自动收线器控制牵引绳收紧时，两助力板之间相互远离弹性筋板得以展开，此时，展开至基本等于单架宽度，在展开的过程中，弹性筋板上的落砂孔同样渐渐处于展开状态，随着落砂孔的展开，弹性筋板上的砂石掉落至铸件上。此外，两助力板4的上端之间还通过弹性筋条连接且所述弹性筋条有两根，两所述弹性筋条分别沿所述行程轨道3延伸或收缩。当自动收线器控制牵引绳放松时，两助力板之间在弹性筋条的作用下相互靠近，弹性筋板得以收缩至落砂孔封闭的状态，此时，使得淋砂装置上的砂石掉落在两助力板之间的弹性筋板上，砂石此时不会掉落至铸件上。当弹性筋板得以收缩至落砂孔封闭的状态时，淋砂装置上的砂石会掉落在两助力板之间的弹性筋板上，为最大限度地减少其掉落在铸件上的可能，在任一优选的实施例，两所述助力板4上端向相互远离的一侧倾斜。两倾斜设置的助力板能够为保证二者上端留有足够大空间距离。为能够更有效地传递牵引绳对弹性筋条的控制作用，在任一优选的实施例，两所述助力板4相互远离的一侧上分别设有一连接板8且所述连接板8沿着助力板4的长度方向延伸，所述连接板8上端与牵引绳7相固接。连接板，沿着助力板长度方向延伸，能够抵达弹性筋条，故其能够更有效地传递牵引绳对弹性筋条的控制作用。在任一优选的实施例，所述连接板8为H型结构或者三角形结构。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，其特征在于：包括：一矩形结构的单架(1)和设置于所述单架(1)上两个对角处的悬挂架(2)；所述单架(1)中两相对设置的侧板上分别设有一行程轨道(3)且两行程轨道(3)之间跨接有两助力板(4)，两所述助力板(4)底部之间共同固接有弹性筋板(5)且所述弹性筋板(5)上均匀设置有落砂孔；所述单架(1)中与两助力板(4)平行设置的侧板上远离助力板(4)的一侧分别固接有一自动收线器(6)且所述自动收线器(6)穿过其对应侧的侧板与其对应侧的助力板(4)通过牵引绳(7)连接；两助力板(4)的上端之间还通过弹性筋条连接且所述弹性筋条有两根，两所述弹性筋条分别沿两行程轨道(3)延伸或收缩。

【技术特征摘要】
1.一种板式铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，其特征在于：包括：一矩形结构的单架(1)和设置于所述单架(1)上两个对角处的悬挂架(2)；所述单架(1)中两相对设置的侧板上分别设有一行程轨道(3)且两行程轨道(3)之间跨接有两助力板(4)，两所述助力板(4)底部之间共同固接有弹性筋板(5)且所述弹性筋板(5)上均匀设置有落砂孔；所述单架(1)中与两助力板(4)平行设置的侧板上远离助力板(4)的一侧分别固接有一自动收线器(6)且所述自动收线器(6)穿过其对应侧的侧板与其对应侧的助力板(4)通过牵引绳(7)连接；两助力板(4)的上端之间还通过弹性筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：康永杰，
申请(专利权)人：天津市信雅机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12