一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架制造方法及图纸

本申请公开了一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的具体结构，为解决现有技术中存在的技术问题，本申请特别提供有一“动落砂结构”，当自动收线器收紧时，牵引绳沿着行程轨道前进，带动助力臂绕中承柱旋转，进而带动封边板旋转，两封边板逐步靠近，将弹性筋板展开且落砂孔张开，方便其上的砂石透过落砂孔掉落至固定筛板上，完成“动落砂”；当一次落砂完成时，自动收线器放松牵引绳，助力臂在弹性筋条的作用下回到行程轨道的起始端，此时其能够再次承接自淋砂装置上掉落的砂石。相较于现有技术而言，本申请提供的技术方案能够相较于现有技术而言，能够有效地确保淋砂过程中散落在筛板上的砂石能够在铸件上分布的均匀。

A Sandstone Blanking Holder for Ring Casting Processing Sand Spraying Device

This application discloses a concrete structure of the bearing frame in sand-stone blanking for annular casting processing. In order to solve the technical problems existing in the existing technology, this application provides a \moving sand structure\. When the automatic wire collector is tightened, the traction rope moves along the travel track, driving the booster to rotate around the bearing column, and then driving the side-sealing plate to rotate, and the two side-sealing plates gradually lean against each other. Nearly, the elastic rib plate is expanded and the sand hole is opened, so that the sand and gravel on the elastic rib plate can fall through the sand hole to the fixed screen plate to complete the \dynamic sand drop\. When a sand drop is completed, the automatic wire collector relaxes the traction rope and the booster arm returns to the beginning of the trajectory track under the action of elastic ribs, at this time, it can undertake the sand and gravel falling from the sand drenching device again. Compared with the existing technology, the technical scheme provided in this application can effectively ensure that the sand and gravel scattered on the sieve plate can be evenly distributed on the casting in the process of sand washing compared with the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架
本公开一般涉及铸件加工
，具体涉及一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架。
技术介绍
铸件加工的整体过程是：把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后即得具有一定形状、尺寸和性能的物件。在上述加工过程中，需要根据所需铸件的形状利用压蜡设备制成蜡模，再利用淋砂设备在蜡模表面制成与蜡模形状相适配的砂壳，将砂壳风干之后，利用熔蜡设备将蜡熔出，再在砂壳内灌注入液态金属，冷却后制成铸件。现有的铸件加工淋砂装置中的砂石下料机构，仅仅利用单个倾斜设置的筛板来实现上述具体功能，很明显，在淋砂的过程中，散落在筛板上的砂石很难在铸件上分布的均匀，继而在砂壳内灌注液态金属时，也容易存在应力分布不匀导致砂壳出现其他问题，从而影响铸件的质量。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，能够有效地确保淋砂过程中散落在筛板上的砂石能够在铸件上分布的均匀的环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架。第一方面，一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，包括：中承柱和固接在所述中承柱下端外侧壁的一圈弹性筋板，所述弹性筋板上设有一缺槽且该缺槽的两边沿上固接有封边板，所述弹性筋板上均匀设置有落砂孔；所述中承柱远离弹性筋板的一端上设置有两轴承，所述两轴承上下分布且两轴承上分别固接有一助力臂且两助力臂分别与其对应侧的封边板一一对应，同侧的助力臂和封边板之间通过联接臂相连接；所述中承柱顶端上环形阵列地固接有三根支撑臂且三支撑臂共同固接有一环形顶架；所述顶架的内侧壁上还设有与两助力臂高度分别对应且与外部连通的弧形行程轨道，两助力臂的自由端能够分别进入其对应侧的行程轨道；两助力臂的自由端上分别设置有牵引绳且所述牵引绳沿行程轨道延伸；所述顶架外侧壁上固接有两自动收线器且两自动收线器分别与两牵引绳一一对应；两行程轨道末端在同一竖直方向重合且沿两行程轨道延伸的牵引绳分别通过连通孔与两自动收线器对应连接；所述行程轨道远离自动收线器的一端内部固接有弹性筋条且所述弹性筋条与助力臂的自由端固接。根据本申请实施例提供的技术方案，两助力臂中位于相对下方的上边沿设置有止位板。根据本申请实施例提供的技术方案，所述止位板上设有与所述助力臂相对应的防护垫板。根据本申请实施例提供的技术方案，所述联接臂为三角形结构或者H型结构。综上所述，本申请的上述技术方案提供有一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的具体结构，为解决现有技术中存在的技术问题，本申请特别提供有一“动落砂结构”：通过控制弹性筋板的收缩或展开状态，使得砂石能够掉落其上或者能够均匀地自弹性筋板上的落砂孔内掉落在铸件上。基于上述“动落砂结构”的设计，本申请提供了完整的技术方案，当自动收线器收紧时，牵引绳沿着行程轨道前进，带动助力臂绕中承柱旋转，进而带动封边板旋转，两封边板逐步靠近，将弹性筋板展开且落砂孔张开，方便其上的砂石透过落砂孔掉落至固定筛板上，完成“动落砂”；当一次落砂完成时，自动收线器放松牵引绳，助力臂在弹性筋条的作用下回到行程轨道的起始端，此时其能够再次承接自淋砂装置上掉落的砂石。相较于现有技术而言，本申请提供的技术方案能够相较于现有技术而言，能够有效地确保淋砂过程中散落在筛板上的砂石能够在铸件上分布的均匀。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本申请一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的结构示意图；图2是本申请一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的结构示意图(无自动收线器)；图3是是本申请一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的结构示意图(无定架)。图中标号：图中：1、中承柱；2、弹性筋板；3、封边板；4、助力臂；5、联接臂；6、支撑臂；7、顶架；8、行程轨道；9、牵引绳；10、自动收线器；11、止位板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1、2和3，本实施例中具体地提供有一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架的具体结构。一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，包括：中承柱1和固接在所述中承柱1下端外侧壁的一圈弹性筋板2。中承柱1，起支撑作用，方便与其他的配件配合动作。实际使用中，可以将其固接在任一铸件加工淋砂装置中，简单便捷。其下端外侧壁固接有一圈弹性筋板4，砂石会掉落在其上，然后，穿过其上的落砂孔掉落铸件上。为保证砂石均匀地掉落在铸件上，弹性筋板的设计是为了实现“动落砂”，通过控制弹性筋板的展开或收缩状态，使得其上的砂石能够均匀地落下。即：所述弹性筋板2上设有一缺槽且该缺槽的两边沿上固接有封边板3，所述弹性筋板2上均匀设置有落砂孔。基于上述设计，通过控制两封边板的相互远离，使得弹性筋板得以收缩，收缩至二者之间的弹性筋板呈小于180度的扇形结构，此时，弹性筋板上的落砂孔基本处于闭合状态，然后，使得淋砂装置上的砂石掉落在两封边板形成的“扇形结构”上，砂石此时不会掉落。反之，再通过控制两封边板相互靠近(此处“靠近”是指二者之间没有弹性筋板阻隔的靠近)，使得弹性筋板得以展开，展开至基本等于360度的圆形结构，在展开的过程中，弹性筋板上的落砂孔同样渐渐处于展开状态，随着落砂孔的展开，弹性筋板上的砂石掉落。为实现对两封边板动作过程的控制，所述中承柱1远离弹性筋板2的一端上设置有两轴承，所述两轴承上下分布且两轴承上分别固接有一助力臂4且两助力臂4分别与其对应侧的封边板3一一对应，同侧的助力臂4和封边板3之间通过联接臂5相连接。基于此设计，两助力臂能够分别绕着中承柱旋转，鉴于二者分别与其对应侧的封边板通过联接臂连接，故在助力臂旋转的过程中，还能通过联通臂带动封边板运动，随着两助力臂的旋转靠近(此处靠近时指二者之间没有弹性筋板的阻隔)，两封边板相互靠近使得弹性筋板得以展开，展开至基本等于360度的圆形结构；随着两助力臂的旋转远离，两封边板相互远离使得弹性筋板得以收缩，收缩至二者之间的弹性筋板呈小于180度的扇形结构。为对助力臂的运动过程进行控制，所述中承柱1顶端上环形阵列地固接有三根支撑臂6且三支撑臂6共同固接有一环形顶架7；所述顶架7的内侧壁上还设有与两助力臂4高度分别对应且与外部连通的弧形行程轨道8，两助力臂4的自由端能够分别进入其对应侧的行程轨道8；两助力臂4的自由端上分别设置有牵引绳9且所述牵引绳9沿行程轨道8延伸。基于此设计，两助力臂分别能够沿着与其对应的弧形行程轨道绕着中承柱旋转运动，为控制两助力臂的旋转，本实施例是利用牵引绳来实现的。通过拉动牵引绳，带动助力臂的自由端沿着弧形行程轨道运动，即两助力臂绕着中承柱旋转，鉴于二者分别与其对应侧的封边板通过联接臂连接，故在助力臂旋转的过程中，还能通过联通臂带动封边板运动，随着两助力臂的旋转靠近(此处靠近时指二者之间没有弹性筋板的阻隔)，两封边板相互靠近使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，其特征在于：包括：中承柱(1)和固接在所述中承柱(1)下端外侧壁的一圈弹性筋板(2)，所述弹性筋板(2)上设有一缺槽且该缺槽的两边沿上固接有封边板(3)，所述弹性筋板(2)上均匀设置有落砂孔；所述中承柱(1)远离弹性筋板(2)的一端上设置有两轴承，所述两轴承上下分布且两轴承上分别固接有一助力臂(4)且两助力臂(4)分别与其对应侧的封边板(3)一一对应，同侧的助力臂(4)和封边板(3)之间通过联接臂(5)相连接；所述中承柱(1)顶端上环形阵列地固接有三根支撑臂(6)且三支撑臂(6)共同固接有一环形顶架(7)；所述顶架(7)的内侧壁上还设有与两助力臂(4)高度分别对应且与外部连通的弧形行程轨道(8)，两助力臂(4)的自由端能够分别进入其对应侧的行程轨道(8)；两助力臂(4)的自由端上分别设置有牵引绳(9)且所述牵引绳(9)沿行程轨道(8)延伸；所述顶架(7)外侧壁上固接有两自动收线器(10)且两自动收线器(10)分别与两牵引绳(9)一一对应；两行程轨道(8)末端在同一竖直方向重合且沿两行程轨道(8)延伸的牵引绳(9)分别通过连通孔与两自动收线器(10)对应连接；所述行程轨道(8)远离自动收线器(10)的一端内部固接有弹性筋条且所述弹性筋条与助力臂(4)的自由端固接。...

【技术特征摘要】
1.一种环形铸件加工淋砂装置用砂石下料中承架，其特征在于：包括：中承柱(1)和固接在所述中承柱(1)下端外侧壁的一圈弹性筋板(2)，所述弹性筋板(2)上设有一缺槽且该缺槽的两边沿上固接有封边板(3)，所述弹性筋板(2)上均匀设置有落砂孔；所述中承柱(1)远离弹性筋板(2)的一端上设置有两轴承，所述两轴承上下分布且两轴承上分别固接有一助力臂(4)且两助力臂(4)分别与其对应侧的封边板(3)一一对应，同侧的助力臂(4)和封边板(3)之间通过联接臂(5)相连接；所述中承柱(1)顶端上环形阵列地固接有三根支撑臂(6)且三支撑臂(6)共同固接有一环形顶架(7)；所述顶架(7)的内侧壁上还设有与两助力臂(4)高度分别对应且与外部连通的弧形行程轨道(8)，两助力臂(4)的自由端能够分别进入其对应侧的行程轨道(8)；两助力臂(4)的自由端上分别设置有牵引绳(9)且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康永杰，
申请(专利权)人：天津市信雅机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12