管件焊接固定夹具制造技术

技术编号:20258210 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-01 22:53
本实用新型专利技术公开了一种管件焊接固定夹具,涉及机械设备领域,该管件焊接固定夹具底座可平放在平面上,将焊机的负极或正极与底座连接。使用时可将管件先放入固定架中,旋转旋柄,用螺纹杆将管件固定在固定架中,先点焊将两管件固定住。然后取下管件,捏住旋转架,将旋转架伸入管件后放手,便利用弹力从内部固定住两管件,然后一手焊接,一手握住绝缘手柄旋转转筒,从而带动旋转架和管件转动一周,完成焊接管件的工作。该管件焊接固定夹具既可以固定零件,又可以自如地转动管件,对管状零件焊接加工操作十分灵活,保障了管状零件的焊接加工质量。

Fixed Fixture for Pipe Welding

The utility model discloses a welding fixture for pipe fittings, which relates to the field of mechanical equipment. The base of the welding fixture for pipe fittings can be laid flat, and the negative or positive poles of the welding machine are connected with the base. When in use, the pipe fittings can be put into the fixing frame first, the rotary handle is rotated, the pipe fittings are fixed in the fixing frame with the screw rod, and the two pipe fittings are fixed by spot welding first. Then take off the fittings, pinch the rotating frame, extend the rotating frame into the fittings and let go. It is convenient to fix the two fittings from the inside with elastic force, and then weld them with one hand and rotate the drum with the insulating handle in the other hand, thus driving the rotating frame and fittings to rotate for a week to complete the work of welding the fittings. The welding fixture can fix the parts and rotate them freely. It is very flexible for the welding operation of the tubular parts and ensures the welding quality of the tubular parts.

【技术实现步骤摘要】
管件焊接固定夹具
本技术涉及机械设备领域,具体涉及一种管件焊接固定夹具。
技术介绍
在对金属材料进行焊接加工时,需要使用专业的夹具固定住金属材料,然后操作焊机对金属材料进行焊接。对于直径较小的管状零件焊接时需要旋转管件一圈,才能将其焊接完整。现有的焊接用固定夹具设计比较简单,在固定管状金属零件进行焊接加工时,无法自如地旋转管件,导致对管状零件焊接加工操作不够灵活。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种管件焊接固定夹具,既可以固定零件,又可以自如地转动管件,对管状零件焊接加工操作十分灵活,保障了管状零件的焊接加工质量。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:该管件焊接固定夹具包括平板状的底座,底座顶部左右处分别垂直设有尺寸相同的L形杆状左支撑杆和右支撑杆,左支撑杆端部垂直设有截面呈“凹”字形的板状固定架,固定架顶部中心处垂直设有螺纹孔,螺纹孔内配有相互螺纹配合的螺纹杆,螺纹杆顶部垂直设有旋柄,右支撑杆端部套有圆管形的转筒,转筒端部设有V形板状的旋转架,转筒侧面垂直设有圆柱形的绝缘手柄,旋转架和转筒通过铆钉固定在右支撑杆端部,旋转架和转筒均可围绕右支撑杆自由无阻力转动。作为本技术方案的进一步优化,所述底座、左支撑杆、固定架、螺纹杆、旋柄均由不锈钢制造,左支撑杆通过焊接与底座和固定架连接,螺纹杆和旋柄通过焊接连接。作为本技术方案的进一步优化,所述旋转架、转筒、右支撑杆均由不锈钢制造,旋转架和转筒通过焊接连接,右支撑杆通过焊接与底座连接。作为本技术方案的进一步优化,所述绝缘手柄由塑料制造,绝缘手柄通过螺钉与转筒固定连接。采用以上技术方案的有益效果是:该管件焊接固定夹具底座可平放在平面上,将焊机的负极或正极与底座连接。使用时可将管件先放入固定架中,旋转旋柄,用螺纹杆将管件固定在固定架中,先点焊将两管件固定住。然后取下管件,捏住旋转架,将旋转架伸入管件后放手,便利用弹力从内部固定住两管件,然后一手焊接,一手握住绝缘手柄旋转转筒,从而带动旋转架和管件转动一周,完成焊接管件的工作。该管件焊接固定夹具既可以固定零件,又可以自如地转动管件,对管状零件焊接加工操作十分灵活,保障了管状零件的焊接加工质量。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1是本技术管件焊接固定夹具的主视图;图2是本技术管件焊接固定夹具的俯视图。其中,1-固定架、2-旋转架、3-转筒、4-绝缘手柄、5-螺纹杆、6-右支撑杆、7-底座、8-旋柄、9-左支撑杆。具体实施方式下面结合附图详细说明该管件焊接固定夹具的优选实施方式。图1和图2出示本技术管件焊接固定夹具的具体实施方式:结合图1和图2,该管件焊接固定夹具包括平板状的底座7,底座7顶部左右处分别垂直设有尺寸相同的L形杆状左支撑杆9和右支撑杆6,左支撑杆9端部垂直设有截面呈“凹”字形的板状固定架1,固定架1顶部中心处垂直设有螺纹孔,螺纹孔内配有相互螺纹配合的螺纹杆5,螺纹杆5顶部垂直设有旋柄8,右支撑杆6端部套有圆管形的转筒3,转筒3端部设有V形板状的旋转架2,转筒3侧面垂直设有圆柱形的绝缘手柄4,旋转架2和转筒3通过铆钉固定在右支撑杆6端部,旋转架2和转筒3均可围绕右支撑杆6自由无阻力转动。底座7、左支撑杆9、固定架1、螺纹杆5、旋柄8均由不锈钢制造,坚固耐用,可以导电,耐腐蚀性能好,左支撑杆9通过焊接与底座7和固定架1连接,螺纹杆5和旋柄8通过焊接连接。旋转架2、转筒3、右支撑杆6均由不锈钢制造,坚固耐用,可以导电,耐腐蚀性能好,旋转架2和转筒3通过焊接连接,右支撑杆6通过焊接与底座7连接。绝缘手柄4由塑料制造,结实耐用,绝缘性能良好,造价便宜,绝缘手柄4通过螺钉与转筒3固定连接。该管件焊接固定夹具底座7可平放在平面上,将焊机的负极或正极与底座7连接,焊接另一极接通焊把。使用时可将管件先放入固定架1中,旋转旋柄8,用螺纹杆5将管件固定在固定架1中,先点焊将两管件固定住。然后取下管件,捏住旋转架2,将旋转架2伸入管件后放手,便利用旋转架2的弹力从内部固定住两管件,然后一手焊接,一手握住绝缘手柄4旋转转筒3,从而带动旋转架2和管件转动一周,完成焊接管件的工作。该管件焊接固定夹具既可以固定零件,又可以自如地转动管件,对管状零件焊接加工操作十分灵活,保障了管状零件的焊接加工质量。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件焊接固定夹具,其特征在于:所述管件焊接固定夹具包括平板状的底座(7),底座(7)顶部左右处分别垂直设有尺寸相同的L形杆状左支撑杆(9)和右支撑杆(6),左支撑杆(9)端部垂直设有截面呈“凹”字形的板状固定架(1),固定架(1)顶部中心处垂直设有螺纹孔,螺纹孔内配有相互螺纹配合的螺纹杆(5),螺纹杆(5)顶部垂直设有旋柄(8),右支撑杆(6)端部套有圆管形的转筒(3),转筒(3)端部设有V形板状的旋转架(2),转筒(3)侧面垂直设有圆柱形的绝缘手柄(4),旋转架(2)和转筒(3)通过铆钉固定在右支撑杆(6)端部,旋转架(2)和转筒(3)均可围绕右支撑杆(6)自由无阻力转动。

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接固定夹具,其特征在于:所述管件焊接固定夹具包括平板状的底座(7),底座(7)顶部左右处分别垂直设有尺寸相同的L形杆状左支撑杆(9)和右支撑杆(6),左支撑杆(9)端部垂直设有截面呈“凹”字形的板状固定架(1),固定架(1)顶部中心处垂直设有螺纹孔,螺纹孔内配有相互螺纹配合的螺纹杆(5),螺纹杆(5)顶部垂直设有旋柄(8),右支撑杆(6)端部套有圆管形的转筒(3),转筒(3)端部设有V形板状的旋转架(2),转筒(3)侧面垂直设有圆柱形的绝缘手柄(4),旋转架(2)和转筒(3)通过铆钉固定在右支撑杆(6)端部,旋转架(2)和转筒(3)均可围绕右支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宇
申请(专利权)人:内蒙古工业大学
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1