一种光缆组件的电动铆压设备制造技术

本发明专利技术提供了一种光缆组件的电动铆压设备，其将电力转化为磁力用于驱动铆压夹具，且铆压口设置为螺纹型，使得外观美观，且产品的抗拉脱力大。其包括设备壳体，设备壳体包括有底板，底板前凸于设备壳体的前端面，底板上固装有下夹具，下夹具的钳口朝向上布置、下夹具的钳口具体为第一螺纹钳口，设备壳体的对应于下夹具的正上方设置有上夹具，上夹具对应于第一螺纹钳口的正下方位置设置有第二螺纹钳口，第二螺纹钳口朝向第一螺纹钳口相向布置设置，下夹具的上固装有第一感应导体，上夹具上固装有第二感应导体，上夹具的内端套装于垂直向导轨，垂直向导轨垂直于底板布置，第一感应导体、第二感应导体分别通过导线外接至电源输出模块。

An Electric Riveting Equipment for Optical Cable Components

The invention provides an electric riveting device for optical cable assembly, which converts electric power into magnetic force to drive riveting clamp, and the riveting clamp is set as a threaded type, which makes the appearance beautiful and the product has large pull-off force. The device shell includes a bottom plate, which protrudes forward to the front end of the device shell, and a lower clamp is fixed on the bottom plate. The clamp of the lower clamp is arranged upward, and the clamp of the lower clamp is specifically the first thread clamp. The upper clamp of the device shell corresponds to the upper part of the lower clamp, and the upper clamp corresponds to the lower part of the first thread clamp, and the second screw corresponds to the lower part of the first thread clamp. The second thread nipper is arranged opposite to the first thread nipper. The first induction conductor is fixed on the lower fixture, the second induction conductor is fixed on the upper fixture, the inner end of the upper fixture is set on the vertical guide rail, and the vertical guide rail is arranged perpendicular to the bottom plate. The first induction conductor and the second induction conductor are connected to the power output module through the conductor respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种光缆组件的电动铆压设备
本专利技术涉及光缆组件组装的
，具体为一种光缆组件的电动铆压设备。
技术介绍
随着通信技术及其业务的飞速发展，FTTX的方案全面落实，各类客户的需求也越发增多。满足室外光缆到室内设备的引入是海外某些国家目前主流的接入方式，FTTX采用较粗的光缆对其进行连接器加头，适用于室内室外的设备切换。随着类似于室外光缆粗细大小的光缆制成组件，更多工艺问题需要研究开发。光缆组件对产品的拉脱力非常重要，直接影响施工时的布线。因产品拉脱力的缘故，其铆压管的长度设计较长，现有的铆压口为六边形，且对于较粗的光缆，其铆压口单为一个六边形不足以使得产品有足够的抗拉脱力，通常采用铆压多次六边形来完成铆压，这样会造成散件中的尾套难以推上(因参差不齐的铆压口)，即使使用热缩方式也会对外观造成影响。且六边形铆压圆型光缆，总会存在缺口，影响尾套组装或热缩管的热缩；六边形的铆压通过整体的压力束缚光缆，产品的抗拉脱力不大。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种光缆组件的电动铆压设备，其将电力转化为磁力用于驱动铆压夹具，且铆压口设置为螺纹型，使得外观美观，且产品的抗拉脱力大。一种光缆组件的电动铆压设备，其特征在于：其包括设备壳体，所述设备壳体包括有底板，所述底板前凸于所述设备壳体的前端面，所述底板上固装有下夹具，所述下夹具的钳口朝向上布置、所述下夹具的钳口具体为第一螺纹钳口，所述设备壳体的对应于下夹具的正上方设置有上夹具，所述上夹具对应于所述第一螺纹钳口的正下方位置设置有第二螺纹钳口，所述第二螺纹钳口朝向所述第一螺纹钳口相向布置设置，所述下夹具的上固装有第一感应导体，所述上夹具上固装有第二感应导体，所述上夹具的内端套装于垂直向导轨，所述垂直向导轨垂直于所述底板布置，所述第一感应导体、第二感应导体分别通过导线外接至电源输出模块，所述电源输出模块连接有电力输出调节模块的输出端，所述电力输出调节模块的输入端设置有电源输入插口，所述第一感应导体、第二感应导体在通电状态下产生相向的异性磁力。其进一步特征在于：所述上夹具、下夹具的长度方向上排布有至少三组螺纹钳口，其确保一次铆压可压附对应数量的光缆组件；所述上夹具的长度方向内端套装于至少两根平行布置的垂直向导轨，确保上夹具的垂直向动作；所述垂直向导轨具体为高精度外滑轨圆柱，其精度精确到0.001mm；所述上夹具的长度方向内端和所述设备壳体之间设置有垂直向弹簧，所述垂直向弹簧驱动上夹具在未受力状态下保持固定高度位置；所述下夹具的底部通过长槽孔固装于所述底板，其确保下夹具的相对于所述上夹具的对位位置可调；所述下夹具的位于钳口的前端和后端部分分别设置有上凸的夹具保护装置，避免员工在操作时被夹手；所述电源输出模块通过导线连接至脚踏开关的一端，所述脚踏开关的另一端分别通过导线连接至所述第一感应导体、第二感应导体，所述脚踏开关固装于所述设备壳体，所述脚踏开关、电源输入插口布置于所述设备壳体的后端面布置；所述电源输出模块位于所述设备壳体的内部布置，所述设备壳体的至少一侧壁上设置有散热孔，确保散热；所述设备壳体的上端设置有设备手柄，方便整个设备的搬运；所述电力输出调节模块固装于所述设备壳体的前端面，所述电力输出调节模块具体包括设备开关、压力调节+、压力调节－、压力显示屏，其确保铆压的压力调整方便可靠。采用上述技术方案后，铆压夹具的具体为螺纹钳口，使得产品的抗拉脱力增强增大，夹具的铆压与松弛通过电力磁力的转换运用，更加智能、节能的解决了光缆组件的铆压需求，设备可以支持多条产品的同时铆压，同时该设备有铆压保护功能，避免员工在操作设备时夹手，适用于高效流水线方式，且设备拥有设备手柄，适宜各个场合应用，增强设备的灵活性；该专利技术操作使用方便，电磁系统装置运行更平稳，更节能，无污染，同时包含压力显示屏，可调性的显示压力大小状态，直观可见。附图说明图1为本专利技术的立体图结构示意图一；图2为本专利技术的立体图结构示意图二；图3为本专利技术吸力产生原理图；图4为本专利技术的压力释放原理图；图中序号所对应的名称如下：设备壳体1、底板2、下夹具3、第一螺纹钳口4、上夹具5、第二螺纹钳口6、垂直向导轨7、电力输出调节模块8、电源输入插口9、垂直向弹簧10、长槽孔11、夹具保护装置12、脚踏开关13、散热孔14、设备手柄15、设备开关16、压力调节+17、压力调节－18、压力显示屏19。具体实施方式一种光缆组件的电动铆压设备，见图1-图2：其包括设备壳体1，设备壳体1包括有底板2，底板2前凸于设备壳体1的前端面，底板2上固装有下夹具3，下夹具3的钳口朝向上布置、下夹具3的钳口具体为第一螺纹钳口4，设备壳体1的对应于下夹具3的正上方设置有上夹具5，上夹5具对应于第一螺纹钳口4的正下方位置设置有第二螺纹钳口6，第二螺纹钳口6朝向第一螺纹钳口4相向布置设置，下夹具3的上固装有第一感应导体，上夹具5上固装有第二感应导体，上夹具5的内端套装于垂直向导轨7，垂直向导轨7垂直于底板2布置，第一感应导体、第二感应导体分别通过导线外接至电源输出模块，电源输出模块连接有电力输出调节模块8的输出端，电力输出调节模块8的输入端设置有电源输入插口9，第一感应导体、第二感应导体在通电状态下产生相向的异性磁力。上夹具5、下夹具的3长度方向上排布有至少三组螺纹钳口，其确保一次铆压可压附对应数量的光缆组件；上夹具5的长度方向内端套装于至少两根平行布置的垂直向导轨7，确保上夹具5的垂直向动作；垂直向导轨9具体为高精度外滑轨圆柱，其精度精确到0.001mm；上夹具5的长度方向内端和设备壳体之间设置有垂直向弹簧10，垂直向弹簧10驱动上夹具5在未受力状态下保持固定高度位置；下夹具3的底部通过长槽孔11固装于底板2，其确保下夹具3的相对于上夹具2的对位位置可调；下夹具3的位于钳口的前端和后端部分分别设置有上凸的夹具保护装置12，避免员工在操作时被夹手；电源输出模块通过导线连接至脚踏开关13的一端，脚踏开关13的另一端分别通过导线连接至第一感应导体、第二感应导体，脚踏开关13固装于设备壳体1，脚踏开关13、电源输入插口9布置于设备壳体1的后端面布置；脚踏开关13类似一个电路开关，用于控制电路的连通，一踩脚踏开关13电路便接通并通过内部线路进行转换从而达到铆压的效果；电源输出模块位于设备壳体1的内部布置，设备壳体的至少一侧壁上设置有散热孔14，确保散热；设备壳体1的上端设置有设备手柄15，方便整个设备的搬运；电力输出调节模块8固装于设备壳体1的前端面，电力输出调节模块8具体包括设备开关16、压力调节+17、压力调节－18、压力显示屏19，其确保铆压的压力调整方便可靠。其工作原理如下：当通电后，导体产生异型磁力，产生向下的吸力，从而带动上下夹具的铆压(见图3)；当断电后，导体逐渐失去磁力，此时附着于上感应导体的弹簧(非导体弹簧)产生向上的弹性势能，帮助上夹具高度方向复位(见图4)。其通过内部系统的调节，从而达到压力(即磁力转换)的调节，可通过压力显示屏清楚的显示压力，使得铆压压力调整为一个适当的值。同理，当失去电力支撑时，磁力也消失从而上下夹具分离，因高精密滑轨的摩擦力较小，所以电磁力产生的铆压相较于气动设备基本不产生噪音。铆压夹具的具体为螺纹钳口，使得产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆组件的电动铆压设备，其特征在于：其包括设备壳体，所述设备壳体包括有底板，所述底板前凸于所述设备壳体的前端面，所述底板上固装有下夹具，所述下夹具的钳口朝向上布置、所述下夹具的钳口具体为第一螺纹钳口，所述设备壳体的对应于下夹具的正上方设置有上夹具，所述上夹具对应于所述第一螺纹钳口的正下方位置设置有第二螺纹钳口，所述第二螺纹钳口朝向所述第一螺纹钳口相向布置设置，所述下夹具的上固装有第一感应导体，所述上夹具上固装有第二感应导体，所述上夹具的内端套装于垂直向导轨，所述垂直向导轨垂直于所述底板布置，所述第一感应导体、第二感应导体分别通过导线外接至电源输出模块，所述电源输出模块连接有电力输出调节模块的输出端，所述电力输出调节模块的输入端设置有电源输入插口，所述第一感应导体、第二感应导体在通电状态下产生相向的异性磁力。

【技术特征摘要】
1.一种光缆组件的电动铆压设备，其特征在于：其包括设备壳体，所述设备壳体包括有底板，所述底板前凸于所述设备壳体的前端面，所述底板上固装有下夹具，所述下夹具的钳口朝向上布置、所述下夹具的钳口具体为第一螺纹钳口，所述设备壳体的对应于下夹具的正上方设置有上夹具，所述上夹具对应于所述第一螺纹钳口的正下方位置设置有第二螺纹钳口，所述第二螺纹钳口朝向所述第一螺纹钳口相向布置设置，所述下夹具的上固装有第一感应导体，所述上夹具上固装有第二感应导体，所述上夹具的内端套装于垂直向导轨，所述垂直向导轨垂直于所述底板布置，所述第一感应导体、第二感应导体分别通过导线外接至电源输出模块，所述电源输出模块连接有电力输出调节模块的输出端，所述电力输出调节模块的输入端设置有电源输入插口，所述第一感应导体、第二感应导体在通电状态下产生相向的异性磁力。2.如权利要求1所述的一种光缆组件的电动铆压设备，其特征在于：所述上夹具、下夹具的长度方向上排布有至少三组螺纹钳口，其确保一次铆压可压附对应数量的光缆组件。3.如权利要求1所述的一种光缆组件的电动铆压设备，其特征在于：所述上夹具的长度方向内端套装于至少两根平行布置的垂直向导轨。4.如权利要求3所述的一种光缆组件的电动铆压设备，其特征在于：所述垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇，施宇程，陈立坚，吴敏，施雪磊，施文涛，宋歆佳，
申请(专利权)人：江苏亨通光网科技有限公司，江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32