The invention relates to an automatic glue making system and a glue making method, belonging to the technical field of the glue making system. Auxiliaries conveying mechanism includes auxiliaries barrel, auxiliaries pump assembly and auxiliaries weighing tank; plasticizers conveying mechanism includes plasticizer raw material tank, plasticizer pump assembly and plasticizer weighing tank; stirring kettle is respectively connected with the outlet end of auxiliaries weighing tank and plasticizer weighing tank, the outlet end of the discharging kettle is connected with the outlet end of the stirring kettle, the storage device is connected with the outlet end of the discharging kettle, and the control device is The control device is used to control the working state of the auxiliary pump assembly, the auxiliary weighing tank, the plasticizer pump assembly, the plasticizer weighing tank, the stirring kettle and the discharging kettle respectively. The control device is used to control the working state of the auxiliary pump assembly, the auxiliary weighing tank, the plasticizer pump assembly, the plasticizer weighing tank, the stirring kettle and the discharging kettle. The automatic glue making system and method have the advantages of high automation, high precision and high controllability. The production efficiency is improved, the production cost is saved and the product quality is improved.
【技术实现步骤摘要】
自动制胶系统及制胶方法
本专利技术涉及制胶系统
,具体而言,涉及一种自动制胶系统及制胶方法。
技术介绍
现有的制胶系统中,大部分工序均由人工完成,例如,通过人工称量胶体所需要的PVC、稳定剂、助剂、增塑剂的量,放入打胶桶搅拌后,混合成胶体。上述的制胶系统,由于是人工称量,会造成计量不精准,其次打胶桶无转速显示,混合胶体时,转速不可控制,搅拌桶内温度同样也不可控,造成胶体质量不稳定,影响生产线产品质量。并且劳动强度大,生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题,提供一种自动制胶系统,自动制胶系统,自动化程度高,精准度高,可控性高,提高了生产效率,节约了生产成本,提升了产品质量,使上述问题得到改善。本专利技术的另一个目的在于提供一种制胶方法,采用上述的自动制胶系统,提高了制胶效率,提高了产品的质量,节约了生产成本。本专利技术是这样实现的:本专利技术的实施例提供了一种自动制胶系统,包括助剂输送机构、增塑剂输送机构、搅拌釜、下料釜、储存装置及控制装置;所述助剂输送机构包括通过助剂输送管道依次连接的助剂原料桶、助剂泵送组件及助剂称重罐;所述增塑剂输送机构包括通过增塑剂输送管道依次连接的增塑剂原料罐、增塑剂泵送组件及增塑剂称重罐;所述搅拌釜分别与所述助剂称重罐的出料端和所述增塑剂称重罐的出料端连接,所述搅拌釜设置有粉料投入口,所述下料釜与所述搅拌釜的出料端连接,所述储存装置与所述下料釜的出料端连接,所述控制装置分别与所述助剂泵送组件、所述助剂称重罐、所述增塑剂泵送组件、所述增塑剂称重罐、所述搅拌釜及所述下料釜电连接,所述控制装置用于控制所述助剂泵 ...
【技术保护点】
1.一种自动制胶系统,其特征在于,包括助剂输送机构、增塑剂输送机构、搅拌釜、下料釜、储存装置及控制装置;所述助剂输送机构包括通过助剂输送管道依次连接的助剂原料桶、助剂泵送组件及助剂称重罐;所述增塑剂输送机构包括通过增塑剂输送管道依次连接的增塑剂原料罐、增塑剂泵送组件及增塑剂称重罐;所述搅拌釜分别与所述助剂称重罐的出料端和所述增塑剂称重罐的出料端连接,所述搅拌釜设置有粉料投入口,所述下料釜与所述搅拌釜的出料端连接,所述储存装置与所述下料釜的出料端连接,所述控制装置分别与所述助剂泵送组件、所述助剂称重罐、所述增塑剂泵送组件、所述增塑剂称重罐、所述搅拌釜及所述下料釜电连接,所述控制装置用于控制所述助剂泵送组件、所述助剂称重罐、所述增塑剂泵送组件、所述增塑剂称重罐、所述搅拌釜及所述下料釜的工作状态。
【技术特征摘要】
1.一种自动制胶系统,其特征在于,包括助剂输送机构、增塑剂输送机构、搅拌釜、下料釜、储存装置及控制装置;所述助剂输送机构包括通过助剂输送管道依次连接的助剂原料桶、助剂泵送组件及助剂称重罐;所述增塑剂输送机构包括通过增塑剂输送管道依次连接的增塑剂原料罐、增塑剂泵送组件及增塑剂称重罐;所述搅拌釜分别与所述助剂称重罐的出料端和所述增塑剂称重罐的出料端连接,所述搅拌釜设置有粉料投入口,所述下料釜与所述搅拌釜的出料端连接,所述储存装置与所述下料釜的出料端连接,所述控制装置分别与所述助剂泵送组件、所述助剂称重罐、所述增塑剂泵送组件、所述增塑剂称重罐、所述搅拌釜及所述下料釜电连接,所述控制装置用于控制所述助剂泵送组件、所述助剂称重罐、所述增塑剂泵送组件、所述增塑剂称重罐、所述搅拌釜及所述下料釜的工作状态。2.根据权利要求1所述的自动制胶系统,其特征在于,所述助剂泵送组件包括带有电机的螺杆泵,所述助剂原料桶、所述螺杆泵及所述助剂称重罐依次通过所述助剂输送管道连接,所述螺杆泵与所述控制装置电连接,所述控制装置能够控制所述螺杆泵的工作状态,所述螺杆泵与所述助剂原料桶之间的所述助剂输送管道上连接有第一启动阀,所述第一启动阀与所述控制装置电连接,所述第一启动阀与所述螺杆泵之间连接有第一过滤器,所述控制装置能够控制所述第一启动阀的工作状态,所述螺杆泵与所述助剂称重罐之间的所述助剂输送管道上连接有第一放流阀,所述助剂称重罐的进料端连接有第二启动阀和第二放流阀,所述助剂称重罐的出料端连接有第三启动阀和第三放流阀,所述第二启动阀与所述第三启动阀分别与所述控制装置电连接。3.根据权利要求2所述的自动制胶系统,其特征在于,所述螺杆泵与所述助剂称重罐之间的所述助剂输送管道上连接有存储罐,所述存储罐的进料端与所述螺杆泵连接,所述存储罐的出料端与所述助剂称重罐连接。4.根据权利要求1所述的自动制胶系统,其特征在于,所述增塑剂泵送组件包括带有电机的离心泵,所述增塑剂原料罐、所述离心泵及所述增塑剂称重罐依次通过所述增塑剂输送管道连接,所述离心泵...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海江,孙佩英,陈帅帅,曹建洲,吴炳杰,陆冬清,
申请(专利权)人:北新弹性地板有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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