电机的散热功率器限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机的散热功率器限位结构，包括后罩、PCB线路板和多个散热功率器，所述散热功率器连接在PCB线路板，所述后罩的内侧上设有卡装槽，所述散热功率器伸入并卡装在卡装槽内；所述散热功率器具有八个，且分成两排固定在PCB线路板上，所述后罩上设有两个卡装槽，所述两排散热功率器分别卡装在两个卡装槽上。本实用新型专利技术电机的后罩具有卡装PCB线路板的散热功率器的卡装结构，使得散热功率器卡装牢固，即使电机抖动也不会使散热功率器脱落。

【技术实现步骤摘要】
电机的散热功率器限位结构
本技术涉及一种电机的散热功率器限位结构。
技术介绍
目前，带有编码器的电机运用十分广泛，编码器主要是用于测量电机的转速或者转动方向，以便后续进行位置和力矩控制。而该种电机通常需要在后罩内安装PCB线路板用于程序控制，PCB线路板上均需要安装散热功率器，以便对电子元件进行散热，而散热功率器伸出的细长的支脚点焊在PCB线路板上。电机在运输和使用过程中的抖动均会对散热功率器造成损伤，或者脱离PCB线路板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种后罩具有卡装PCB线路板的散热功率器的卡装结构，使得散热功率器卡装牢固，即使电机抖动也不会使散热功率器脱落的散热功率器限位结构。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种电机的散热功率器限位结构，包括后罩、PCB线路板和多个散热功率器，所述散热功率器连接在PCB线路板，所述后罩的内侧上设有卡装槽，所述散热功率器伸入并卡装在卡装槽内。所述散热功率器具有八个，且分成两排固定在PCB线路板上，所述后罩上设有两个卡装槽，所述两排散热功率器分别卡装在两个卡装槽上。所述卡装槽的横截面开口宽度大于底部宽度的梯形结构。所述后罩固定连接在电机壳体上，且后罩与电机壳体之间还设有隔热板。采用上述结构后，本技术的电机后罩内侧设置有卡装槽，散热功率器卡装在卡装槽内。卡装牢固，而且不会脱离PCB线路板，电机使用寿命增加。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1、2所示，一种电机的散热功率器限位结构，包括后罩1、PCB线路板6和多个散热功率器2，所述散热功率器2连接在PCB线路板6，所述后罩1的内侧上设有卡装槽3，所述散热功率器2伸入并卡装在卡装槽3内。参见图1、2所示，所述散热功率器2具有八个，且分成两排固定在PCB线路板6上，所述后罩1上设有两个卡装槽3，所述两排散热功率器2分别卡装在两个卡装槽3上。一般情况下PCB线路板6的散热功率器2安装八个，为了满足有限的空间能卡装八个散热功率器2，需要将散热功率器2分成两排安装在PCB线路板6上，每排四个，并且将后罩1开设两个卡装槽3，分成两排卡装在两个卡装槽3内，每个散热功率器2均可以卡装牢固。参见图2所示，所述卡装槽3的横截面开口宽度大于底部宽度的梯形结构。这种结构散热功率器2伸入卡装槽3内，就可以越往里面卡装越牢固，而且只需卡装槽3的内壁单边设置斜边即可。参见图2所示，所述后罩1固定连接在电机壳体4上，且后罩1与电机壳体4之间还设有隔热板5。隔热板5是将电机壳体4内产生的热量与PCB线路板6隔离，提高PCB线路板6上电子元件的使用寿命。参见图1、2所示，本技术安装时，将八个散热功率器2分成两排安装在PCB线路板6上，每排四个，在后罩1开设两个卡装槽3。将后罩1的两个卡装槽3对准，两排散热功率器2，两排散热功率器2分成卡装在两个卡装槽3内，再用螺栓固定住后罩1，保证每个散热功率器2均可以卡装牢固，即使电机抖动也不会使散热功率器2脱落。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的散热功率器限位结构，包括后罩(1)、PCB线路板(6)和多个散热功率器(2)，所述散热功率器(2)连接在PCB线路板(6)，其特征在于：所述后罩(1)的内侧上设有卡装槽(3)，所述散热功率器(2)伸入并卡装在卡装槽(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种电机的散热功率器限位结构，包括后罩(1)、PCB线路板(6)和多个散热功率器(2)，所述散热功率器(2)连接在PCB线路板(6)，其特征在于：所述后罩(1)的内侧上设有卡装槽(3)，所述散热功率器(2)伸入并卡装在卡装槽(3)内。2.根据权利要求1所述的电机的散热功率器限位结构，其特征在于：所述散热功率器(2)具有八个，且分成两排固定在PCB线路板(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立，丁旭红，仝轩，
申请(专利权)人：常州市旭泉精密电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32