一种纳米技术设备的粉碎室制造技术

技术编号:20231021 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-29 19:32
本实用新型专利技术涉及纳米技术设置的技术领域,特指一种纳米技术设备的粉碎室,包括粉碎腔与配气盘,粉碎腔上部设有进料口,粉碎腔下部设有出料口,配气盘上连接有弯管,弯管上设有喷嘴,弯管通过喷嘴连接于粉碎腔的内腔。本实用新型专利技术采用这样的结构设置,粉体进料口进入粉碎腔内,通过配气盘分配的压力气体送入弯管,再由弯管上的喷嘴输入粉碎腔内,气体的动能转化为粉碎能,粉体颗粒在高速、负压的区域内经反复地碰撞、冲击、摩擦,不断形成产生超微细粉,最后从出料口排出,其粉碎百分数高,且质量稳定。

A crushing chamber for nanotechnology equipment

The utility model relates to the technical field of nanotechnology settings, in particular to a crushing chamber of nanotechnology equipment, which comprises a crushing chamber and a valve tray. The upper part of the crushing chamber is provided with an inlet and outlet, the lower part of the crushing chamber is provided with an outlet, the valve tray is connected with a bend pipe, and the bend pipe is connected with the inner cavity of the crushing chamber through a nozzle. The utility model adopts such a structural arrangement that the powder inlet and outlet enter the crushing chamber, the pressure gas distributed by the valve tray is fed into the elbow, and the kinetic energy of the gas is transformed into crushing energy by the nozzle on the elbow, and the powder particles are repeatedly collided, impacted and frictioned in the high-speed and negative-pressure area to continuously form ultrafine powder, and finally discharged from the outlet. The crushing percentage is high and the quality is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米技术设备的粉碎室
本技术涉及纳米技术设置的
,特指一种纳米技术设备的粉碎室。
技术介绍
现有的粉碎机在将物料粉碎的过程中,常出现粉碎原料粉碎质量低、需要进行二次、三次甚至多次粉碎才能获得细度符合要求的超微细粉,粉碎机的粉碎百分数低,生产效率与经济效益较低,难以满足市场要求。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种纳米技术设备的粉碎室,其粉碎百分数高,且质量稳定,经济效益和社会效益显著提高。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种纳米技术设备的粉碎室,包括粉碎腔与配气盘,粉碎腔上部设有进料口,粉碎腔下部设有出料口,配气盘上连接有弯管,弯管上设有喷嘴,弯管通过喷嘴连接于粉碎腔的内腔。进一步而言,所述配气盘包括储存气体、分配气体压力以及流量的圆盘结构,配气盘上设有进气口。进一步而言,所述配气盘通过弯管接口连接有四个弯管,且四个弯管均匀对称设于配气盘上。进一步而言,所述喷嘴包括拉瓦尔式喷管,喷嘴采用W18Cr4V材料制成。进一步而言,所述粉碎腔侧壁上设有观察窗。进一步而言,所述粉碎腔包括不锈钢材料制成的圆柱体结构。本技术有益效果:本技术采用这样的结构设置,其工作原理是通过配气盘分配的压力气体送入弯管,再由弯管上的喷嘴输入粉碎腔内,其中喷嘴采用拉瓦尔式喷管,气流在被喷射的过程中,由于反作用力的作用,在扩张管道的曲面上得到了微波,这个微波又正向作用在喷射的气流中,使喷射的气流密度增加,由于气流密度的作用,使喷射中的气流速度更快,喷射的柱截面更大,在对喷的区域内高速的气流喷射形成一定负压能,粉体颗粒在高速、负压的区域内经反复地碰撞、冲击、摩擦,不断形成产生超微细粉,其粉碎百分数高,且质量稳定,经济效益和社会效益显著提高。附图说明图1是本技术纸尿裤芯体结构示意图;图2是配气盘结构俯视图。1.粉碎腔;2.配气盘;3.弯管;4.喷嘴;5.观察窗;6.进料口;7.出料口;8.进气口;9.弯管接口。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1和图2所示,本技术所述一种纳米技术设备的粉碎室,包括粉碎腔1与配气盘2,粉碎腔1上部设有进料口6,粉碎腔1下部设有出料口7,配气盘2上连接有弯管3,弯管3上设有喷嘴4,弯管3通过喷嘴4连接于粉碎腔1的内腔。以上所述构成本技术基本结构。本技术采用这样的结构设置,其工作原理是:粉体进料口6进入粉碎腔1内,通过配气盘2分配的压力气体送入弯管3,再由弯管3上的喷嘴4输入粉碎腔1内,气体的动能转化为粉碎能,粉体颗粒在高速、负压的区域内经反复地碰撞、冲击、摩擦,不断形成产生超微细粉,最后从出料口7排出,其粉碎百分数高,且质量稳定。更具体而言,所述配气盘2包括储存气体、分配气体压力以及流量的圆盘结构,配气盘2上设有进气口8。采用这样的结构设置,通过进气口8将气体输入配气盘2中进行气体的储存以及分配。更具体而言,所述配气盘2通过弯管接口9连接有四个弯管3,且四个弯管3均匀对称设于配气盘2上。采用这样的结构设置,使喷入粉碎腔1内的气体更均匀,且能形成对流区域。更具体而言,所述喷嘴4包括拉瓦尔式喷管,喷嘴4采用W18Cr4V材料制成。采用这样的结构设置,气流在被喷射的过程中,由于反作用力的作用,在扩张管道的曲面上得到了微波,这个微波又正向作用在喷射的气流中,使喷射的气流密度增加,由于气流密度的作用,使喷射中的气流速度更快,喷射的柱截面更大,在对喷的区域内高速的气流喷射形成一定负压能,粉体颗粒在高速、负压的区域内经反复地碰撞、冲击、摩擦,不断形成产生超微细粉,其粉碎百分数高,且质量稳定,喷嘴4采用W18Cr4V材料制成具有高硬度和耐磨性,使用寿命长。更具体而言,所述粉碎腔1侧壁上设有观察窗5。采用这样的结构设置,通过观察窗5便于得知粉碎腔1内的粉体状况。更具体而言,所述粉碎腔1包括不锈钢材料制成的圆柱体结构。实际应用中,本技术对粉体颗粒进行加工粉碎,质量稳定,粉碎比可达700~1500,经济效益和社会效益显著提高。以上结合附图对本技术的实施例进行了描述,但本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米技术设备的粉碎室,其特征在于:包括粉碎腔(1)与配气盘(2),所述粉碎腔(1)上部设有进料口(6),所述粉碎腔(1)下部设有出料口(7),所述配气盘(2)上连接有弯管(3),所述弯管(3)上设有喷嘴(4),所述弯管(3)通过喷嘴(4)连接于粉碎腔(1)的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种纳米技术设备的粉碎室,其特征在于:包括粉碎腔(1)与配气盘(2),所述粉碎腔(1)上部设有进料口(6),所述粉碎腔(1)下部设有出料口(7),所述配气盘(2)上连接有弯管(3),所述弯管(3)上设有喷嘴(4),所述弯管(3)通过喷嘴(4)连接于粉碎腔(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种纳米技术设备的粉碎室,其特征在于:所述配气盘(2)包括储存气体、分配气体压力以及流量的圆盘结构,所述配气盘(2)上设有进气口(8)。3.根据权利要求1所述的一种纳米技术设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李功伟
申请(专利权)人:广州致密纳米技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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