一种散热端盖组件及其应用的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热端盖组件及其应用的电机，其中散热端盖组件包括中部带有轴承座的端盖本体、第一散热块和第二散热块，所述端盖本体包括外表面和内表面，所述第一散热块安装在端盖本体的内表面，第二散热块安装在端盖本体的外表面，当端盖组件应用到电机中时，第二散热块可以有效的对电机里面的线路板进行散热，第一散热块可以有效的对线路板上的功率元件进行散热，从而解决电机温升过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热端盖组件及其应用的电机
：本技术涉及一种散热端盖组件及其应用的电机。
技术介绍
：现有电机的端盖一般采用铁制的，不利于电机里面的线路板以及线路板上的功率元件的散热，导致电机温升过高，从而影响电机的性能、寿命以及质量。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种散热端盖组件及其应用的电机，通过在端盖本体上设置第一散热块和第二散热块来解决现有技术中电机里面的线路板以及线路板上的功率元件散热效果不好的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种散热端盖组件，包括中部带有轴承座的端盖本体、第一散热块和第二散热块，所述端盖本体包括外表面和内表面，所述第一散热块安装在端盖本体的内表面，第二散热块安装在端盖本体的外表面。上述所述第一散热块和第二散热块是铝制的。在上述所述端盖本体上设有通孔，在所述第一散热块上凸出第一凸台，所述第一散热块通过第一凸台与通孔配合安装在端盖本体的内表面上。在上述所述端盖本体的外表面设有凹槽，在所述第二散热块上设有第二凸台，第二散热块通过第二凸台与凹槽配合安装在端盖本体上。上述所述凹槽包括槽底，所述通孔设置在槽底。上述所述第一散热块的第一凸台与第二散热块的第二凸台之间填充有散热硅胶。上述所述第一散热块上设置有若干第一螺纹孔，所述端盖本体上设置有若干第二螺纹孔，所述第二散热块上设置有若干第三螺纹孔，所述第一散热块、端盖本体以及第二散热块通过螺钉穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔紧固在一起。在上述所述第二散热块上设置有若干散热筋。一种电机，包括转子组件、定子组件、线路板以及端盖组件，定子组件安装在转子组件的外面，线路板安装在定子组件的端部，所述的端盖组件上述所述的一种散热端盖组件。上述所述线路板上设置有若干功率元件，所述功率元件上设有一层硅胶片，硅胶片贴在功率元件上，所述端盖组件包括第一散热块，第一散热块位于功率元件的上方，所述第一散热块压紧硅胶片。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)一种散热端盖组件，包括中部带有轴承座的端盖本体、第一散热块和第二散热块，所述端盖本体包括外表面和内表面，所述第一散热块安装在端盖本体的内表面，第二散热块安装在端盖本体的外表面，当端盖组件应用到电机中时，第二散热块可以有效的对电机里面的线路板进行散热，第一散热块可以有效的对线路板上的功率元件进行散热，从而解决电机温升过高的问题。2)第一散热块和第二散热块是铝制的，散热效果更好。3)端盖本体上设有通孔，在所述第一散热块上凸出第一凸台，所述第一散热块通过第一凸台与通孔配合安装在端盖本体的内表面上，可以有效的增加第一散热块的面积，减小了端盖本体的面积，当端盖组件应用到电机上时，有利于电机线路板上的功率元件的散热，散热效果更好，同时第一散热块安装方便、快捷，利于生产操作。4)在外端盖本体的外表面设有凹槽，在所述第二散热块上设有第二凸台，第二散热块通过第二凸台与凹槽配合安装在端盖本体上，第二散热块上设有第二凸台可以增加第二散热块的面积，当端盖组件应用到电机上时，有利于电机线路板的散热，散热效果更好，同时第二散热块安装方便、快捷，利于生产操作。5)凹槽包括槽底，所述通孔设置在槽底，当第一散热块安装在通孔，第二散热块安装在凹槽时，第一散热块与第二散热块之间没有端盖本体的隔离，第一散热块与第二散热块接触，更有利于散热，当端盖组件应用到电机上时，更有利于电机线路板上的功率元件的散热，散热效果更好。6)第一散热块的第一凸台与第二散热块的第二凸台之间填充有散热硅胶，可以增大与功率元件的散热接触面积，提高散热效果，同时也可以密封第一散热块、端盖本体以及第二散热块之间的间隙。7)第一散热块上设置有若干第一螺纹孔，所述端盖本体上设置有若干第二螺纹孔，所述第二散热块上设置有若干第三螺纹孔，所述第一散热块、端盖本体以及第二散热块通过螺钉穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔紧固在一起，进一步固定第一散热块、第二散热块。8)第二散热块上设置有若干散热筋，增大散热面积，当端盖组件应用于电机时，有利于提高电机线路板的散热效果。9)一种电机，由于采用了本技术所描述的一种散热端盖组件，能有效解决电机中的线路板散热效果不好和线路板上的功率元件散热效果不好而导致的电机温升过高的问题。10)上述所述线路板上设置有若干功率元件，所述功率元件上设有一层硅胶片，硅胶片贴在功率元件上，所述端盖组件包括第一散热块，第一散热块位于功率元件的上方，所述第一散热块压紧硅胶片，有利于第一散热块对线路板上的功率元件进行散热，提高散热效果。附图说明：图1是本技术实施例一提供的散热端盖组件的立体图；图2是本技术实施例一提供的散热端盖组件的爆炸图；图3是本技术实施例一提供的散热端盖组件另一角度的爆炸图；图4是本技术实施例一提供的散热端盖组件的仰视图；图5是图4中A－A的剖面示意图；图6是本技术实施例二提供的电机的爆炸图；图7是本技术实施例二提供的电机的正视图；图8是图7中B－B的剖面示意图；具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图1至图5所示，一种散热端盖组件，包括中部带有轴承座16的端盖本体1、第一散热块2和第二散热块3，所述端盖本体1包括外表面11和内表面12，所述第一散热块2安装在端盖本体1的内表面12，第二散热块3安装在端盖本体1的外表面11。优选的，所述第一散热块2和第二散热块3是铝制的。优选的，在所述端盖本体1上设有通孔13，在所述第一散热块2上凸出第一凸台21，所述第一散热块2通过第一凸台21与通孔13配合安装在端盖本体1的内表面12上。优选的，在所述端盖本体1的外表面11设有凹槽14，在所述第二散热块3上设有第二凸台31，第二散热块3通过第二凸台31与凹槽14配合安装在端盖本体1上。优选的，所述凹槽14包括槽底141，所述通孔13设置在槽底141。优选的，所述第一散热块2的第一凸台21与第二散热块3的第二凸台31之间填充有散热硅胶4。优选的，所述第一散热块2上设置有若干第一螺纹孔22，所述端盖本体1上设置有若干第二螺纹孔15，所述第二散热块3上设置有若干第三螺纹孔32，所述第一散热块2、端盖本体1以及第二散热块3通过螺钉5穿过第一螺纹孔22、第二螺纹孔15和第三螺纹孔32紧固在一起。优选的，在所述第二散热块3上设置有若干散热筋33。实施例二：如图6至图8所示，一种电机，包括转子组件100、定子组件200、线路板300以及端盖组件400，定子组件200安装在转子组件100的外面，线路板300安装在定子组件200的端部，所述的端盖组件400是实施例一所述的一种散热端盖组件。优选的，所述线路板300上设置有若干功率元件301，所述功率元件301上设有一层硅胶片302，硅胶片302贴在功率元件301上，所述端盖组件400包括第一散热块2，第一散热块2位于功率元件301的上方，所述第一散热块2压紧硅胶片302。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热端盖组件，其特征在于：包括中部带有轴承座(16)的端盖本体(1)、第一散热块(2)和第二散热块(3)，所述端盖本体(1)包括外表面(11)和内表面(12)，所述第一散热块(2)安装在端盖本体(1)的内表面(12)，第二散热块(3)安装在端盖本体(1)的外表面(11)。

【技术特征摘要】
1.一种散热端盖组件，其特征在于：包括中部带有轴承座(16)的端盖本体(1)、第一散热块(2)和第二散热块(3)，所述端盖本体(1)包括外表面(11)和内表面(12)，所述第一散热块(2)安装在端盖本体(1)的内表面(12)，第二散热块(3)安装在端盖本体(1)的外表面(11)。2.根据权利要求1所述的一种散热端盖组件，其特征在于：所述第一散热块(2)和第二散热块(3)是铝制的。3.根据权利要求2所述的一种散热端盖组件，其特征在于：在所述端盖本体(1)上设有通孔(13)，在所述第一散热块(2)上凸出第一凸台(21)，所述第一散热块(2)通过第一凸台(21)与通孔(13)配合安装在端盖本体(1)的内表面(12)上。4.根据权利要求3所述的一种散热端盖组件，其特征在于：在所述端盖本体(1)的外表面(11)设有凹槽(14)，在所述第二散热块(3)上设有第二凸台(31)，第二散热块(3)通过第二凸台(31)与凹槽(14)配合安装在端盖本体(1)上。5.根据权利要求4所述的一种散热端盖组件，其特征在于：所述凹槽(14)包括槽底(141)，所述通孔(13)设置在槽底(141)。6.根据权利要求5所述的一种散热端盖组件，其特征在于：所述第一散热块(2)的第一凸台(21)与第二散热块(3)的第二凸台(31)之间填充有散...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭烈维，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44