【技术实现步骤摘要】
一种阀门用重锤式新型电液执行器
本技术涉及阀门
,尤其涉及一种阀门用重锤式新型电液执行器。
技术介绍
现有的阀门所用到的重锤式电液执行器大多结构复杂,体积大,而且由于使用了外接软管会经常出现漏油,装配比较松散,不易维护。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种结构紧凑,体积小,无外接软管,避免漏油,方便维护的阀门用重锤式新型电液执行器。本技术提出的一种阀门用重锤式新型电液执行器,包括主体框架、伺服电机、液压泵、液压阀块、膨胀油箱、蓄能器、控制模组、液压缸和重锤组件,所述液压缸摆动安装在所述主体框架的上端部分,所述主体框架中摆动安装有曲柄连杆,所述重锤组件固定在所述曲柄连杆上,所述液压缸控制所述曲柄连杆的摆动,所述液压阀块内部设有油路,所述液压阀块固定安装在所述液压缸的上端部分并与所述液压缸连通,所述膨胀油箱和蓄能器分别连通在所述液压阀块的左右两侧,所述液压阀块的后侧固定有L型固定板,所述液压泵和伺服电机分别安装在所述L型固定板的上下两侧,所述伺服电机驱动所述液压泵运作,所述液压泵与所述液压阀块的内部油路连通,所述控制模组固定安装在所述液压阀块上并与所述液压阀块的内部油路连通。进一步的,所述主体框架为钢焊接结构。进一步的,还包括节流阀,所述节流阀安装在所述液压阀块的前端,所述节流阀与所述液压阀块的内部油路连通。进一步的,所述控制模组包括控制阀块、调速阀、溢流阀和第一、二球阀,所述控制阀块内部设有油路,所述控制阀块密封固定在所述液压阀块的后部上端并与所述液压阀块连通,所述调速阀和溢流阀分别安装在所述控制阀块的左右两侧,所述第一球阀安装在所述控制 ...
【技术保护点】
1.一种阀门用重锤式新型电液执行器,其特征在于:包括主体框架、伺服电机、液压泵、液压阀块、膨胀油箱、蓄能器、控制模组、液压缸和重锤组件,所述液压缸摆动安装在所述主体框架的上端部分,所述主体框架中摆动安装有曲柄连杆,所述重锤组件固定在所述曲柄连杆上,所述液压缸控制所述曲柄连杆的摆动,所述液压阀块内部设有油路,所述液压阀块固定安装在所述液压缸的上端部分并与所述液压缸连通,所述膨胀油箱和蓄能器分别连通在所述液压阀块的左右两侧,所述液压阀块的后侧固定有L型固定板,所述液压泵和伺服电机分别安装在所述L型固定板的上下两侧,所述伺服电机驱动所述液压泵运作,所述液压泵与所述液压阀块的内部油路连通,所述控制模组固定安装在所述液压阀块上并与所述液压阀块的内部油路连通。
【技术特征摘要】
1.一种阀门用重锤式新型电液执行器,其特征在于:包括主体框架、伺服电机、液压泵、液压阀块、膨胀油箱、蓄能器、控制模组、液压缸和重锤组件,所述液压缸摆动安装在所述主体框架的上端部分,所述主体框架中摆动安装有曲柄连杆,所述重锤组件固定在所述曲柄连杆上,所述液压缸控制所述曲柄连杆的摆动,所述液压阀块内部设有油路,所述液压阀块固定安装在所述液压缸的上端部分并与所述液压缸连通,所述膨胀油箱和蓄能器分别连通在所述液压阀块的左右两侧,所述液压阀块的后侧固定有L型固定板,所述液压泵和伺服电机分别安装在所述L型固定板的上下两侧,所述伺服电机驱动所述液压泵运作,所述液压泵与所述液压阀块的内部油路连通,所述控制模组固定安装在所述液压阀块上并与所述液压阀块的内部油路连通。2.根据权利要求1所述的一种阀门用重锤式新型电液执行器,其特征在于:所述主体框架为钢焊接结构。3.根据权利要求2所述的一种阀门用重锤式新型电液执行器,其特征在于:还包括节流阀,所述节流阀安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱宇锋,
申请(专利权)人:阀安格水处理系统太仓有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。