一种便于使用的多层滤布切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于使用的多层滤布切割装置，包括切割面板，所述切割面板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，切割面板的上表面固定连接有两个相对称的圆筒，每个圆筒的内部均放置有升降杆，且两个升降杆分别贯穿两个圆筒并延伸至圆筒的上方，每个升降杆的底面均固定连接有限位圆盘，且限位圆盘位于圆筒的内部，每个圆筒的内部均放置有弹簧。该便于使用的多层滤布切割装置，通过设置升降杆，在弹簧、立板和销轴的共同作用下，能对使升降杆连带切割刀片进行上下调节，以适应同时切割多层滤布，使切割效率充分提高，通过设置滑杆，在正反转电机、螺杆、螺环和滑块的共同作用下，能使切割刀片便于左右移动完成对多层滤布的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的多层滤布切割装置
本专利技术涉及滤布
，具体为一种便于使用的多层滤布切割装置。
技术介绍
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，包括金属网或滤网，主要应用于空气过滤和清除粉尘，以净化空气保护环境，其广泛应用在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药和食品等行业。纤维型滤布一般长度较长，但过滤装置在用该滤布时需要对其进行分割，但若厂家需要大批量的应用较小块的滤布则需要对多件较长的滤布进行分割，现有对滤布分割普遍采用手工分割的方式进行，该种分割方式一次只能对一张或少许的几张滹布进行分割，分割效率较低，为此我们提出一种便于使用的多层滤布切割装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于使用的多层滤布切割装置，解决了现有滤布分割效率低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于使用的多层滤布切割装置，包括切割面板，所述切割面板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，所述切割面板的上表面固定连接有两个相对称的圆筒，每个所述圆筒的内部均放置有升降杆，且两个升降杆分别贯穿两个圆筒并延伸至圆筒的上方，每个所述升降杆的底面均固定连接有限位圆盘，且限位圆盘位于圆筒的内部，每个所述圆筒的内部均放置有弹簧，两个所述弹簧的底端均与切割面板的上表面固定连接，且两个弹簧的顶端分别与两个限位圆盘的底面固定连接，所述切割面板的上方放置有滑杆，且两个升降杆的上表面均与滑杆的底面固定连接。所述滑杆的外表面套设有与滑杆相适配的滑块，所述滑块上表面的中部固定连接有螺环，所述滑杆的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，每个所述支撑板右侧面的中部均固定镶嵌有第一轴承，所述支撑板的左侧放置有与螺环相适配的螺杆，所述螺杆的左端依次贯穿第一轴承和螺环并延伸至支撑板的右侧，所述螺杆左右两端的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，且螺杆的外表面与螺环的内圈螺纹连接，所述支撑板的右侧面固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出端与螺杆的左侧面固定连接。每个所述圆筒的上表面均固定连接有两个相对称的立板，且两个立板分别位于升降杆的两侧，每个所述立板右侧面的中部均开设有第一通孔，每个所述升降杆的右侧面均开设有等距离排列的第二通孔，所述切割面板的上方放置有两个相对称的销轴，每个所述销轴的内端均依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至两个圆筒之间。所述滑块底面的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底面的中部开设有通槽，所述通槽内侧壁的下部固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，所述通槽的内部放置有呈圆盘状的切割刀片，所述支撑杆的左侧放置有传动轴，所述传动轴的右端依次贯穿第二轴承和切割刀片并延伸至支撑杆的右侧，所述传动轴左右两端的外表面分别与两个第二轴承的内圈固定连接，且传动轴外表面的中部与切割刀片固定连接，所述支撑杆的右侧放置有旋转电机，且旋转电机的输出端与传动轴的右侧面固定连接。优选的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有地脚板，且地脚板的水平长度值大于支撑腿的水平长度值。优选的，所述螺杆的外表面固定连接有两个相对称的限位块，且两个限位块分别位于螺环的两侧。优选的，所述正反转电机的底面固定连接有呈三角状的支撑块，且支撑块的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。优选的，所述第二轴承的大小与第一轴承的大小相等，且第二轴承位于切割刀片的两侧。优选的，所述第二通孔的直径值与第一通孔的直径值相等，所述销轴的水平长度值大于两个立板相互远离一侧面之间的水平长度值。（三）有益效果本专利技术提供了一种便于使用的多层滤布切割装置，具备以下有益效果：（1）该便于使用的多层滤布切割装置，通过设置升降杆，在弹簧、立板和销轴的共同作用下，能对使升降杆连带切割刀片进行上下调节，以适应同时切割多层滤布，使切割效率充分提高，通过设置滑杆，在正反转电机、螺杆、螺环和滑块的共同作用下，能使切割刀片便于左右移动，从而能完成对多层滤布的切割。（2）该便于使用的多层滤布切割装置，通过设置地脚板，能增大支撑腿与地面之间的接触面积，使该装置的稳定性更强，通过设置限位块，能有效的限定切割刀片的移动位置，防止切割刀片过度移动位置而致使圆筒损坏，通过设置支撑块，能对正反转电机进行有效的支撑，充分避免正反转电机从该装置掉落，通过设置第二轴承的大小与第一轴承的大小相等，能使该装置内使用的轴承具有互换性，减少该装置的装配和检修时间，通过设置第二通孔的直径值与第一通孔的直径值相等，能有效的避免因第二通孔过小导致销轴不能顺利穿入。附图说明图1为本专利技术圆筒正视图的；图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；图3为本专利技术支撑杆左视图。图中：1切割面板、2地脚板、3旋转电机、4支撑腿、5切割刀片、6支撑块、7正反转电机、8第一轴承、9螺环、10支撑杆、11滑块、12螺杆、13滑杆、14限位块、15支撑板、16第二通孔、17升降杆、18限位圆盘、19弹簧、20圆筒、21销轴、22立板、23第一通孔、24通槽、25传动轴、26第二轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种便于使用的多层滤布切割装置，包括切割面板1，切割面板1的底面固定连接有两个相对称的支撑腿4，每个支撑腿4的底面均固定连接有地脚板2，且地脚板2的水平长度值大于支撑腿4的水平长度值，能增大支撑腿4与地面之间的接触面积，使该装置的稳定性更强，切割面板1的上表面固定连接有两个相对称的圆筒20，每个圆筒20的内部均放置有升降杆17，且两个升降杆17分别贯穿两个圆筒20并延伸至圆筒20的上方，每个升降杆17的底面均固定连接有限位圆盘18，且限位圆盘18位于圆筒20的内部，每个圆筒20的内部均放置有弹簧19，两个弹簧19的底端均与切割面板1的上表面固定连接，且两个弹簧19的顶端分别与两个限位圆盘18的底面固定连接，切割面板1的上方放置有滑杆13，且两个升降杆17的上表面均与滑杆13的底面固定连接。滑杆13的外表面套设有与滑杆13相适配的滑块11，滑块11上表面的中部固定连接有螺环9，螺杆12的外表面固定连接有两个相对称的限位块14，且两个限位块14分别位于螺环9的两侧，能有效的限定切割刀片5的移动位置，防止切割刀片5过度移动位置而致使圆筒20损坏，滑杆13的上表面固定连接有两个相对称的支撑板15，每个支撑板15右侧面的中部均固定镶嵌有第一轴承8，支撑板15的左侧放置有与螺环9相适配的螺杆12，螺杆12的左端依次贯穿第一轴承8和螺环9并延伸至支撑板15的右侧，螺杆12左右两端的外表面分别与两个第一轴承8的内圈固定连接，且螺杆12的外表面与螺环9的内圈螺纹连接，支撑板15的右侧面固定连接有正反转电机7，且正反转电机7的输出端与螺杆12的左侧面固定连接，正反转电机7的底面固定连接有呈三角状的支撑块6，且支撑块6的右侧面与支撑板15的左侧面固定连接，正反转电机7又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的多层滤布切割装置，包括切割面板（1），其特征在于：所述切割面板（1）的底面固定连接有两个相对称的支撑腿（4），所述切割面板（1）的上表面固定连接有两个相对称的圆筒（20），每个所述圆筒（20）的内部均放置有升降杆（17），且两个升降杆（17）分别贯穿两个圆筒（20）并延伸至圆筒（20）的上方，每个所述升降杆（17）的底面均固定连接有限位圆盘（18），且限位圆盘（18）位于圆筒（20）的内部，每个所述圆筒（20）的内部均放置有弹簧（19），两个所述弹簧（19）的底端均与切割面板（1）的上表面固定连接，且两个弹簧（19）的顶端分别与两个限位圆盘（18）的底面固定连接，所述切割面板（1）的上方放置有滑杆（13），且两个升降杆（17）的上表面均与滑杆（13）的底面固定连接；所述滑杆（13）的外表面套设有与滑杆（13）相适配的滑块（11），所述滑块（11）上表面的中部固定连接有螺环（9），所述滑杆（13）的上表面固定连接有两个相对称的支撑板（15），每个所述支撑板（15）右侧面的中部均固定镶嵌有第一轴承（8），所述支撑板（15）的左侧放置有与螺环（9）相适配的螺杆（12），所述螺杆（12）的左端依次贯穿第一轴承（8）和螺环（9）并延伸至支撑板（15）的右侧，所述螺杆（12）左右两端的外表面分别与两个第一轴承（8）的内圈固定连接，且螺杆（12）的外表面与螺环（9）的内圈螺纹连接，所述支撑板（15）的右侧面固定连接有正反转电机（7），且正反转电机（7）的输出端与螺杆（12）的左侧面固定连接；每个所述圆筒（20）的上表面均固定连接有两个相对称的立板（22），且两个立板（22）分别位于升降杆（17）的两侧，每个所述立板（22）右侧面的中部均开设有第一通孔（23），每个所述升降杆（17）的右侧面均开设有等距离排列的第二通孔（16），所述切割面板（1）的上方放置有两个相对称的销轴（21），每个所述销轴（21）的内端均依次贯穿第一通孔（23）和第二通孔（16）并延伸至两个圆筒（20）之间；所述滑块（11）底面的中部固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）底面的中部开设有通槽（24），所述通槽（24）内侧壁的下部固定镶嵌有两个相对称的第二轴承（26），所述通槽（24）的内部放置有呈圆盘状的切割刀片（5），所述支撑杆（10）的左侧放置有传动轴（25），所述传动轴（25）的右端依次贯穿第二轴承（26）和切割刀片（5）并延伸至支撑杆（10）的右侧，所述传动轴（25）左右两端的外表面分别与两个第二轴承（26）的内圈固定连接，且传动轴（25）外表面的中部与切割刀片（5）固定连接，所述支撑杆（10）的右侧放置有旋转电机（3），且旋转电机（3）的输出端与传动轴（25）的右侧面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的多层滤布切割装置，包括切割面板（1），其特征在于：所述切割面板（1）的底面固定连接有两个相对称的支撑腿（4），所述切割面板（1）的上表面固定连接有两个相对称的圆筒（20），每个所述圆筒（20）的内部均放置有升降杆（17），且两个升降杆（17）分别贯穿两个圆筒（20）并延伸至圆筒（20）的上方，每个所述升降杆（17）的底面均固定连接有限位圆盘（18），且限位圆盘（18）位于圆筒（20）的内部，每个所述圆筒（20）的内部均放置有弹簧（19），两个所述弹簧（19）的底端均与切割面板（1）的上表面固定连接，且两个弹簧（19）的顶端分别与两个限位圆盘（18）的底面固定连接，所述切割面板（1）的上方放置有滑杆（13），且两个升降杆（17）的上表面均与滑杆（13）的底面固定连接；所述滑杆（13）的外表面套设有与滑杆（13）相适配的滑块（11），所述滑块（11）上表面的中部固定连接有螺环（9），所述滑杆（13）的上表面固定连接有两个相对称的支撑板（15），每个所述支撑板（15）右侧面的中部均固定镶嵌有第一轴承（8），所述支撑板（15）的左侧放置有与螺环（9）相适配的螺杆（12），所述螺杆（12）的左端依次贯穿第一轴承（8）和螺环（9）并延伸至支撑板（15）的右侧，所述螺杆（12）左右两端的外表面分别与两个第一轴承（8）的内圈固定连接，且螺杆（12）的外表面与螺环（9）的内圈螺纹连接，所述支撑板（15）的右侧面固定连接有正反转电机（7），且正反转电机（7）的输出端与螺杆（12）的左侧面固定连接；每个所述圆筒（20）的上表面均固定连接有两个相对称的立板（22），且两个立板（22）分别位于升降杆（17）的两侧，每个所述立板（22）右侧面的中部均开设有第一通孔（23），每个所述升降杆（17）的右侧面均开设有等距离排列的第二通孔（16），所述切割面板（1）的上方放置有两个相对称的销轴（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，王平，张小宇，王亚飞，张科，陈太照，
申请(专利权)人：江苏亿茂滤材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32