一种焊接金属波纹管的波片落料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及波纹管领域，具体的说是一种焊接金属波纹管的波片落料装置，包括支撑台、固定箱、切割机构、安放机构、下料机构、固定机构、升降机构和砂轮；切割机构的侧壁对称安装固定机构，当金属波纹管进入固定箱的内部，切割机构向下运动，固定机构挤压金属波纹管，使固定机构逐渐撑开，固定机构挤压力越来越大，使固定机构将金属波纹管固定，切割机构在两个固定机构之间切割，防止在金属波纹管切割过程中金属波纹管晃动，从而使金属波纹管切割面齐平；切割机构的侧壁安装砂轮，且砂轮的厚度沿着砂轮的四周向中心处依次递增，在切割机构进入金属波纹管的内部时，使砂轮越来越贴紧金属波纹管的切割面转动，使砂轮将金属波纹管的切割面抹平。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接金属波纹管的波片落料装置
本专利技术涉及波纹管领域，具体的说是一种焊接金属波纹管的波片落料装置。
技术介绍
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。在金属波纹管的波片落料时，需要将金属波纹管进行切割，方便控制金属波纹管的长度，在切割金属波纹管时，金属波纹管切割点周围在刀片下压的过程中易产生滑动，使金属波纹管在刀片的周围晃动，导致金属波纹管切割面不平整，且切割面产生毛刺，不方便使用。鉴于此，本专利技术提供一种焊接金属波纹管的波片落料装置，具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种焊接金属波纹管的波片落料装置，固定箱的内部滑动连接切割机构，切割机构的侧壁对称安装升降机构，升降机构的底端安装固定机构，当金属波纹管进入固定箱的内部，切割机构向下运动，使固定机构与金属波纹管接触，随着切割机构的向下运动，固定机构挤压金属波纹管，使固定机构逐渐撑开，固定机构挤压力越来越大，使固定机构将金属波纹管固定，且切割机构在两个固定机构之间切割，防止在金属波纹管切割过程中金属波纹管晃动，从而使金属波纹管切割面齐平。(2)本专利技术所述的一种焊接金属波纹管的波片落料装置，切割机构的侧壁安装砂轮，且砂轮的厚度沿着砂轮的四周向中心处依次递增，在切割机构进入金属波纹管的内部时，使砂轮越来越贴紧金属波纹管的切割面，切割机构带动砂轮转动，使砂轮将金属波纹管的切割面抹平，使金属波纹管的切割面无毛刺。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种焊接金属波纹管的波片落料装置，固定箱的内部滑动连接切割机构，切割机构的侧壁对称安装升降机构，升降机构的底端安装固定机构，当金属波纹管进入固定箱的内部，切割机构向下运动，使固定机构与金属波纹管接触，随着切割机构的向下运动，固定机构挤压金属波纹管，使固定机构逐渐撑开，固定机构挤压力越来越大，使固定机构将金属波纹管固定，且切割机构在两个固定机构之间切割，防止在金属波纹管切割过程中金属波纹管晃动，从而使金属波纹管切割面齐平，切割机构的侧壁安装砂轮，且砂轮的厚度沿着砂轮的四周向中心处依次递增，在切割机构进入金属波纹管的内部时，使砂轮越来越贴紧金属波纹管的切割面，切割机构带动砂轮转动，使砂轮将金属波纹管的切割面抹平，使金属波纹管的切割面无毛刺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接金属波纹管的波片落料装置，包括支撑台、固定箱、切割机构、安放机构、下料机构、固定机构、升降机构和砂轮；所述支撑台的顶面等距安装所述安放机构，且所述安装机构的一端伸入所述固定箱的内部，所述固定箱的安装在于所述支撑台的顶面；所述固定箱的内部等距安装所述切割机构，所述切割机构的侧壁安装环形的所述砂轮，所述切割机构与所述固定箱的内部滑动连接；所述切割机构的侧壁垂直连接所述升降机构，所述升降机构的底端安装所述固定机构；所述固定机构与所述固定箱的内部滑动连接，且所述固定机构的底端抵触所述固定箱的内部底面；所述支撑台的底面倾斜安装所述下料机构，且所述下料机构连通所述固定箱的内部。具体的，所述安放机构包括滑槽和固定板，所述支撑台的顶面等距安装所述固定板，所述固定板的顶面设有“U”形的所述滑槽，且所述固定板的一端伸入所述固定箱的内部。具体的，所述固定箱的内部底面与所述滑槽的最底端位于同一条直线上，且所述固定箱的内部中空。具体的，所述切割机构包括电动推杆、支撑架、锯片和电机，所述固定箱的顶面等距安装所述电动推杆，所述固定箱的内部滑动连接所述支撑架、所述锯片和所述电机；所述支撑架的顶端固定连接所述电动推杆；所述支撑架的内部转动连接所述锯片；所述支撑架的侧壁安装所述电机，所述电机转动连接所述锯片。具体的，所述锯片的侧壁安装环形的所述砂轮，且所述砂轮的厚度沿着所述锯片的四周向中心处依次递增。具体的，所述升降机构包括第一升降杆、第二升降杆、弹簧和支撑杆，所述支撑架的侧壁居中处对称固定连接所述支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接所述第二升降杆；所述第二升降杆的内部通过所述弹簧滑动连接所述第一升降杆，且所述第一升降杆和所述第二升降杆的长度之和大于所述锯片最底端与所述支撑杆底面之间的垂直距离。具体的，所述固定机构包括第一压缩板、固定杆、凸起、第二压缩板和固定架，所述第一升降杆的底端固定连接所述第二压缩板，所述第二压缩板的底端转动连接所述第一压缩板，且侧壁为弧形的所述第一压缩板和所述第二压缩板的内侧壁均匀设有圆锥形的所述凸起；所述第一升降杆的侧壁对称安装所述固定架，所述固定架的底端固定连接所述第二压缩板，所述固定架的一端与所述第一压缩板的侧壁之间转动连接具体弹性的所述固定杆。具体的，所述下料机构包括下料板和下料槽，所述支撑台的底面倾斜安装所述下料板，且所述支撑台的顶面和所述固定箱的底面设有所述下料槽；所述下料槽位于所述锯片的底端，且所述下料槽位于两个所述固定机构之间。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种焊接金属波纹管的波片落料装置，固定箱的内部滑动连接切割机构，切割机构的侧壁对称安装升降机构，升降机构的底端安装固定机构，当金属波纹管进入固定箱的内部，切割机构向下运动，使固定机构与金属波纹管接触，随着切割机构的向下运动，固定机构挤压金属波纹管，使固定机构逐渐撑开，固定机构挤压力越来越大，使固定机构将金属波纹管固定，且切割机构在两个固定机构之间切割，防止在金属波纹管切割过程中金属波纹管晃动，从而使金属波纹管切割面齐平。(2)本专利技术所述的一种焊接金属波纹管的波片落料装置，切割机构的侧壁安装砂轮，且砂轮的厚度沿着砂轮的四周向中心处依次递增，在切割机构进入金属波纹管的内部时，使砂轮越来越贴紧金属波纹管的切割面，切割机构带动砂轮转动，使砂轮将金属波纹管的切割面抹平，使金属波纹管的切割面无毛刺。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的种焊接金属波纹管的波片落料装置的一种较佳实施例的预热结构的结构示意图；图2为图1所示的固定箱内部结构示意图；图3为图2所示的固定机构内部结构示意图；图4为图2所示的锯片结构示意图。图中：1、支撑台，2、固定箱，3、切割机构，31、电动推杆，32、支撑架，33、锯片，34、电机，4、安放机构，41、滑槽，42、固定板，5、下料机构，51、下料板，52、下料槽，6、固定机构，61、第一压缩板，62、固定杆，63、凸起，64、第二压缩板，65、固定架，7、升降机构，71、第一升降杆，72、第二升降杆，73、弹簧，74、支撑杆，8、砂轮。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图4所示，本专利技术所述的一种焊接金属波纹管的波片落料装置，包括支撑台1、固定箱2、切割机构3、安放机构4、下料机构5、固定机构6、升降机构7和砂轮8；所述支撑台1的顶面等距安装所述安放机构4，且所述安装机构4的一端伸入所述固定箱2的内部，所述固定箱2的安装在于所述支撑台1的顶面；所述固定箱2的内部等距安装所述切割机构3，所述切割机构3的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接金属波纹管的波片落料装置，其特征在于：包括支撑台(1)、固定箱(2)、切割机构(3)、安放机构(4)、下料机构(5)、固定机构(6)、升降机构(7)和砂轮(8)；所述支撑台(1)的顶面等距安装所述安放机构(4)，且所述安装机构(4)的一端伸入所述固定箱(2)的内部，所述固定箱(2)的安装在于所述支撑台(1)的顶面；所述固定箱(2)的内部等距安装所述切割机构(3)，所述切割机构(3)的侧壁安装环形的所述砂轮(8)，所述切割机构(3)与所述固定箱(2)的内部滑动连接；所述切割机构(3)的侧壁垂直连接所述升降机构(7)，所述升降机构(7)的底端安装所述固定机构(6)；所述固定机构(6)与所述固定箱(2)的内部滑动连接，且所述固定机构(6)的底端抵触所述固定箱(2)的内部底面；所述支撑台(1)的底面倾斜安装所述下料机构(5)，且所述下料机构(5)连通所述固定箱(2)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种焊接金属波纹管的波片落料装置，其特征在于：包括支撑台(1)、固定箱(2)、切割机构(3)、安放机构(4)、下料机构(5)、固定机构(6)、升降机构(7)和砂轮(8)；所述支撑台(1)的顶面等距安装所述安放机构(4)，且所述安装机构(4)的一端伸入所述固定箱(2)的内部，所述固定箱(2)的安装在于所述支撑台(1)的顶面；所述固定箱(2)的内部等距安装所述切割机构(3)，所述切割机构(3)的侧壁安装环形的所述砂轮(8)，所述切割机构(3)与所述固定箱(2)的内部滑动连接；所述切割机构(3)的侧壁垂直连接所述升降机构(7)，所述升降机构(7)的底端安装所述固定机构(6)；所述固定机构(6)与所述固定箱(2)的内部滑动连接，且所述固定机构(6)的底端抵触所述固定箱(2)的内部底面；所述支撑台(1)的底面倾斜安装所述下料机构(5)，且所述下料机构(5)连通所述固定箱(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种焊接金属波纹管的波片落料装置，其特征在于：所述安放机构(4)包括滑槽(41)和固定板(42)，所述支撑台(1)的顶面等距安装所述固定板(42)，所述固定板(42)的顶面设有“U”形的所述滑槽(41)，且所述固定板(42)的一端伸入所述固定箱(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种焊接金属波纹管的波片落料装置，其特征在于：所述固定箱(2)的内部底面与所述滑槽(41)的最底端位于同一条直线上，且所述固定箱(2)的内部中空。4.根据权利要求2所述的一种焊接金属波纹管的波片落料装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括电动推杆(31)、支撑架(32)、锯片(33)和电机(34)，所述固定箱(2)的顶面等距安装所述电动推杆(31)，所述固定箱(2)的内部滑动连接所述支撑架(32)、所述锯片(33)和所述电机(34)；所述支撑架(32)的顶端固定连接所述电动推杆(31)；所述支撑架(32)的内部转动连接所述锯片(33)；所述支撑架(32)的侧壁安装所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：李建，
类型：发明
国别省市：四川,51