自动接料装置及凸轮走芯机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动接料装置及凸轮走芯机，自动接料装置用于安装在凸轮走芯机上自动接料。所述凸轮走芯机包括一分配轴，所述分配轴套接一凸轮；所述凸轮走芯机具有出料口；所述凸轮走芯机自动接料装置包括一靠近所述凸轮设置的行程开关、电连接所述行程开关的接料电磁阀、电连接所述接料电磁阀的接料气缸及安装于所述出料口的下方的接料机构；所述凸轮转动时接触所述行程开关；所述接料气缸具有外壳及活塞杆；所述接料机构包括接料固定件及滑动连接所述接料固定件的活动接料器，所述接料固定件连接所述接料气缸的外壳，所述活动接料器连接所述接料气缸的活塞杆。本实用新型专利技术所述自动接料装置，能自动接料，提高生产效率，节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
自动接料装置及凸轮走芯机
本技术涉及自动控制机床
，具体涉及自动接料装置及凸轮走芯机。
技术介绍
凸轮走芯机是一种常用的机床，现有的凸轮走芯机没有自动接料模块，产品生产完成后都会掉入废料渣中，与废料混在一起，生产完成后，要从废渣中一个一个的清理出产品，这样既浪费了时间与人力，也降低了生产效率。
技术实现思路
基于此，本技术有必要提供一种能自动接料的自动接料装置。本技术还提供一种凸轮走芯机。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种自动接料装置，用于安装在凸轮走芯机上自动接料，所述凸轮走芯机包括一分配轴，所述分配轴套接一凸轮；所述凸轮走芯机具有出料口；所述接料装置包括一靠近所述凸轮设置的行程开关、电连接所述行程开关的接料电磁阀、电连接所述接料电磁阀的接料气缸及安装于所述出料口的下方的接料机构；所述凸轮转动时接触所述行程开关；所述接料气缸具有外壳及活塞杆；所述接料机构包括接料固定件及滑动连接所述接料固定件的活动接料器，所述接料固定件连接所述接料气缸的外壳，所述活动接料器连接所述接料气缸的活塞杆。上述的凸轮走芯机自动接料装置，产品加工完成后，凸轮转动顶住行程开关，行程开关闭合，发送信号给接料电磁阀，接料电磁阀控制接料气缸驱动活动接料器移动至出料口下方，接住加工完成的产品，这样实现自动接料，省去从废渣去清理产品的时间，提高生产效率，节省人工成本。其中一些实施例中，所述接料固定件包括一底板及分别设于所述底板两侧的第一侧板与第二侧板。其中一些实施例中，所述活动接料器包括第一接料盘，所述接料固定件内设有第一滑轨，所述第一接料盘的底部滑动连接所述第一滑轨，以滑动连接所述第一接料盘与所述接料固定件；所述接料气缸的活塞杆连接所述第一接料盘的底部。其中一些实施例中，所述活动接料器还包括第二接料盘，所述第一接料盘内设有第二滑轨，所述第二接料盘的底部滑动连接所述第二滑轨，以滑动连接所述第二接料盘与所述第一接料盘。其中一些实施例中，所述接料机构还包括一接料器固定架，所述接料器固定架设于所述接料固定件的底部，所述接料器固定架开设一穿孔；所述接料气缸的外壳位于所述接料器固定架的一侧，所述接料气缸的活塞杆穿设所述穿孔。其中一些实施例中，所述接料器固定架包括连接所述接料固定件的固定板、呈90-150度连接所述固定板的中间板及连接所述中间板的承接板。其中一些实施例中，所述承接板垂直连接所述中间板。其中一些实施例中，所述自动接料装置还包括一取料机构，用于取走所述接料机构上的产品。其中一些实施例中，所述自动接料装置还包括一控制器，所述控制器电连接所述行程开关、所述接料电磁阀及所述接料气缸。本技术还提供一种凸轮走芯机，包括一分配轴，所述分配轴套接一凸轮；所述凸轮走芯机具有出料口，所述凸轮走芯机还包括至少一所述的自动接料装置。附图说明图1是本技术一实施例所述自动接料装置的接料机构的结构示意图；图2是本技术一实施例所述自动接料装置的凸轮、行程开关及电磁阀的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1与图2，本技术提供一种自动接料装置，用于安装在凸轮走芯机上自动接料。其中的凸轮走芯机包括一分配轴101，该分配轴101套接一凸轮102；该凸轮走芯机还具有一个或者更多出料口，每一出料口配合一自动接料装置100；当分配轴101转动时带动凸轮102转动。请参照图2，自动接料装置100，包括靠近凸轮102设置的行程开关10、电连接行程开关10的接料电磁阀20、电连接接料电磁阀20的接料气缸30及安装于出料口下方的接料机构40，接料机构40用于在接料气缸30的驱动下移动，接住加工完成的产品。凸轮102的下方设有一钩状体，当凸轮102转动一定角度时，钩状体可接触行程开关10，将行程开关10顶闭合，行程开关10发送信号给接料电磁阀20，接料电磁阀20控制接料气缸30动作；接料完成后，凸轮102复位，离开行程开关10，行程开关10断开。接料电磁阀20安装在凸轮走芯机上，实现与行程开关10电路连接，其可接收来自行程开关10的信号，并控制接料气缸30动作。请参照图1，接料气缸30具有外壳31及活塞杆32，接料气缸30动作时，活塞杆32伸出。接料机构40包括接料固定件41及滑动连接接料固定件41的活动接料器42，接料固定件41连接接料气缸30的外壳31，活动接料器42连接接料气缸30的活塞杆32，当接料气缸30接收到动作信号时，活塞杆32伸出，带动活动接料器42沿着接料固定件41滑出并伸长，产品落入活动接料器42内。其中的接料固定件41包括一底板410及分别设于底板410两侧的第一侧板411与第二侧板412，底板410与第一侧板411、第二侧板412共同形成一抽屉状物体，产品可以由活动接料器42滑入接料固定件41内。活动接料器42包括第一接料盘420，接料固定件41内设有第一滑轨，第一接料盘420的底部滑动连接第一滑轨，以滑动连接第一接料盘420与接料固定件41；接料气缸30的活塞杆32连接第一接料盘420的底部。第一接料盘420的形状与接料固定件41的形状大致相同。进一步地，为了使活动接料器42可以根据产品的数量自动调整尺寸，上述的活动接料器42还包括第二接料盘421，第一接料盘420内设有第二滑轨，第二接料盘421的底部滑动连接第二滑轨，以滑动连接第二接料盘421与第一接料盘420，当活动接料器42需要延长时，将第二接料盘421通过第二滑轨沿着第一接料盘420伸长，伸长的尺寸根据需要选择。第二接料盘421的形状与第一接料盘420的形状大致相同。上述的接料机构40还包括一接料器固定架43，接料器固定架43设于接料固定件41的底部，接料器固定架43开设一穿孔430；接料气缸30的外壳31位于接料器固定架43的一侧，接料气缸30的活塞杆32穿设上述穿孔430以自由伸出。接料器固定架43用于连接凸轮走芯机，以将该接料机构40安装于凸轮走芯机上。接料器固定架43包括连接接料固定件41的固定板431、呈90-150度连接固定板431的中间板432及连接中间板432的承接板433。其中的承接板433垂直连接中间板432。承接板433用于连接凸轮走芯机。该结构可以根据凸轮走芯机的结构调整固定板431与中间板432的角度。例如该实施例中，固定板431与中间板432呈120度角连接。穿孔430开设于固定板431上。上述的自动接料装置还包括一控制器，该控制器电连接行程开关10、接料电磁阀20及接料气缸30，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动接料装置，用于安装在凸轮走芯机上自动接料，所述凸轮走芯机包括一分配轴，所述分配轴套接一凸轮；所述凸轮走芯机具有出料口；其特征在于，所述自动接料装置包括一靠近所述凸轮设置的行程开关、电连接所述行程开关的接料电磁阀、电连接所述接料电磁阀的接料气缸及安装于所述出料口的下方的接料机构；所述凸轮转动时接触所述行程开关；所述接料气缸具有外壳及活塞杆；所述接料机构包括接料固定件及滑动连接所述接料固定件的活动接料器，所述接料固定件连接所述接料气缸的外壳，所述活动接料器连接所述接料气缸的活塞杆。

【技术特征摘要】
1.一种自动接料装置，用于安装在凸轮走芯机上自动接料，所述凸轮走芯机包括一分配轴，所述分配轴套接一凸轮；所述凸轮走芯机具有出料口；其特征在于，所述自动接料装置包括一靠近所述凸轮设置的行程开关、电连接所述行程开关的接料电磁阀、电连接所述接料电磁阀的接料气缸及安装于所述出料口的下方的接料机构；所述凸轮转动时接触所述行程开关；所述接料气缸具有外壳及活塞杆；所述接料机构包括接料固定件及滑动连接所述接料固定件的活动接料器，所述接料固定件连接所述接料气缸的外壳，所述活动接料器连接所述接料气缸的活塞杆。2.根据权利要求1所述的自动接料装置，其特征在于：所述接料固定件包括一底板及分别设于所述底板两侧的第一侧板与第二侧板。3.根据权利要求1或2所述的自动接料装置，其特征在于：所述活动接料器包括第一接料盘，所述接料固定件内设有第一滑轨，所述第一接料盘的底部滑动连接所述第一滑轨，以滑动连接所述第一接料盘与所述接料固定件；所述接料气缸的活塞杆连接所述第一接料盘的底部。4.根据权利要求3所述的自动接料装置，其特征在于：所述活动接料器还包括第二接料盘，所述第一接料盘内设有第二滑轨，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田顺好，李苑辉，何世疆，
申请(专利权)人：深圳市华惠连接器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44