镜片贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片贴膜装置，包括外框体，所述外框体的内部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上部焊接有第一连接板，所述第一连接板的上侧通过螺栓连接有下压板，所述外框体的内部左侧壁和右侧壁均焊接有支撑块，所述支撑块上设有镜片膜，所述镜片膜的上侧设有空心铁块，所述外框体的后侧设有立柱，所述立柱的前侧焊接有第一支撑板，本实用新型专利技术带有加热棒，加热棒能够加热镜片膜，使得贴膜容易粘和紧，加热后拉动把手，把手带动第二连接板和空心铁块向后运动，打开循环水泵的电源，空心箱体的下部装有冷却水，循环水泵将空心箱体内的冷却水通过出水口、第一软管抽入循环水管能，从而冷却空心铁块，防止余热损坏贴膜。

【技术实现步骤摘要】
镜片贴膜装置
本技术涉及贴膜装置
，具体为一种镜片贴膜装置。
技术介绍
光学镜片通常需要在镜片上加膜以增强镜片的光学性能。随着镜片加膜工艺的发展，许多光学镜片通过贴膜工艺替代传统的镀膜工艺来实现镜片加膜。特别是基于成本和性能等综合考虑，增强现实技术VR领域中使用的光学镜片越来越多地采用贴膜工艺。传统的贴膜装置不具有为镜片膜加热功能，使得贴膜容易造成粘和不紧密，同时传统的加热器材内部不设有冷却装置，在贴膜后余热容易对贴膜造成损坏，为此，我们推出一种镜片贴膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片贴膜装置，包括外框体，所述外框体的内部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上部焊接有第一连接板，所述第一连接板的上侧通过螺栓连接有下压板，所述外框体的内部左侧壁和右侧壁均焊接有支撑块，所述支撑块上设有镜片膜，所述镜片膜的上侧设有空心铁块，所述外框体的后侧设有立柱，所述立柱的前侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的下侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆下部固定连接有上压板，所述外框体的右侧设有空心箱体，所述空心箱体的内部设有隔板，所述隔板的左上侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的下侧焊接有弯管，所述循环水泵的上侧设有出水口，所述空心箱体的左侧设有入水口，所述空心铁块的内部设有加热棒和循环水管。优选的，所述出水口的上侧连接有第一软管，所述第一软管的上端与循环水管的右上端连接。优选的，所述入水口的上侧连接有第二软管，所述第二软管的上端与循环水管的右下端连接。优选的，所述空心铁块的右侧设有焊接有第二连接板，所述第二连接板的右端贯穿立柱连接有把手。优选的，所述上压板为弧形凸块，所述下压板为凹形钢块。优选的，所述支撑块的横截面呈阶梯型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有加热棒，加热棒能够加热镜片膜，使得贴膜容易粘和紧，加热后拉动把手，把手带动第二连接板和空心铁块向后运动，打开循环水泵的电源，空心箱体的下部装有冷却水，循环水泵将空心箱体内的冷却水通过出水口、第一软管抽入循环水管能，从而冷却空心铁块，防止余热损坏贴膜。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术空心铁块剖视结构示意图；图3为本技术空心箱体结构示意图；图4为本技术外框体右视结构示意图。图中：1外框体、2支撑块、3空心铁块、4镜片膜、5下压板、6第一连接板、7第一气缸、8第二软管、9第一软管、10空心箱体、11第一支撑板、12第二气缸、13立柱、14上压板、15循环水管、16加热棒、17第二连接板、18把手、19循环水泵、20弯管、21隔板、22入水口、23出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种镜片贴膜装置，包括外框体1，所述外框体1的内部设有第一气缸7，所述第一气缸7的活塞杆上部焊接有第一连接板6，所述第一连接板6的上侧通过螺栓连接有下压板5，所述外框体1的内部左侧壁和右侧壁均焊接有支撑块2，所述支撑块2上设有镜片膜4，所述镜片膜4的上侧设有空心铁块3，所述外框体1的后侧设有立柱13，所述立柱13的前侧焊接有第一支撑板11，所述第一支撑板11的下侧固定连接有第二气缸12，所述第二气缸12的活塞杆下部固定连接有上压板14，所述外框体1的右侧设有空心箱体10，所述空心箱体10的内部设有隔板21，所述隔板21的左上侧固定连接有循环水泵19，所述循环水泵19的下侧焊接有弯管20，所述循环水泵19的上侧设有出水口23，所述空心箱体10的左侧设有入水口22，所述空心铁块3的内部设有加热棒16和循环水管15。具体的，所述出水口23的上侧连接有第一软管9，所述第一软管9的上端与循环水管15的右上端连接。具体的，所述入水口22的上侧连接有第二软管8，所述第二软管8的上端与循环水管15的右下端连接。具体的，所述空心铁块3的右侧设有焊接有第二连接板17，所述第二连接板17的右端贯穿立柱13连接有把手18。具体的，所述上压板14为弧形凸块，所述下压板5为凹形钢块。具体的，所述支撑块2的横截面呈阶梯型。具体的，使用时，将需要贴膜的镜片放置在下压板5上，在支撑块2上放好镜片膜4，打开空心铁块3内的加热棒16,加热棒16能够加热镜片膜4，加热后拉动把手18，把手18带动第二连接板17和空心铁块3向后运动，打开循环水泵19的电源，空心箱体10的下部装有冷却水，循环水泵19将空心箱体10内的冷却水通过出水口23、第一软管9抽入循环水管15能，从而冷却空心铁块3，第二气缸12能带动上压板14向下运动，第一气缸7能带动第一连接板6和下压板5向上运动，继而完成贴膜。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片贴膜装置，包括外框体(1)，其特征在于：所述外框体(1)的内部设有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的活塞杆上部焊接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的上侧通过螺栓连接有下压板(5)，所述外框体(1)的内部左侧壁和右侧壁均焊接有支撑块(2)，所述支撑块(2)上设有镜片膜(4)，所述镜片膜(4)的上侧设有空心铁块(3)，所述外框体(1)的后侧设有立柱(13)，所述立柱(13)的前侧焊接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的下侧固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活塞杆下部固定连接有上压板(14)，所述外框体(1)的右侧设有空心箱体(10)，所述空心箱体(10)的内部设有隔板(21)，所述隔板(21)的左上侧固定连接有循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的下侧焊接有弯管(20)，所述循环水泵(19)的上侧设有出水口(23)，所述空心箱体(10)的左侧设有入水口(22)，所述空心铁块(3)的内部设有加热棒(16)和循环水管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种镜片贴膜装置，包括外框体(1)，其特征在于：所述外框体(1)的内部设有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的活塞杆上部焊接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的上侧通过螺栓连接有下压板(5)，所述外框体(1)的内部左侧壁和右侧壁均焊接有支撑块(2)，所述支撑块(2)上设有镜片膜(4)，所述镜片膜(4)的上侧设有空心铁块(3)，所述外框体(1)的后侧设有立柱(13)，所述立柱(13)的前侧焊接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的下侧固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活塞杆下部固定连接有上压板(14)，所述外框体(1)的右侧设有空心箱体(10)，所述空心箱体(10)的内部设有隔板(21)，所述隔板(21)的左上侧固定连接有循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的下侧焊接有弯管(20)，所述循环水泵(19)的上侧设有出水口(23)，所述空心箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：左振，张桂源，刘朋，左敬东，刘元宇，
申请(专利权)人：安徽华冠光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34