一种割样机刀具可控型装置制造方法及图纸

技术编号:20106591 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-16 09:04
本实用新型专利技术涉及了一种割样机刀具可控型装置,它包括工作台和其上的沿Y轴移动的移动滑轨;所述移动滑轨上设置有沿X轴移动的控制块;所述控制块上通过固定架安装有旋转驱动装置,旋转驱动装置的主轴的底端固定有割样刀片,所述控制块内还设置有单片机,所述单片机通过伺服电机控制割样刀片的方向。本实用新型专利技术的一种割样机刀具可控型装置,在割样过程中通过旋转驱动装置控制割样刀片主动旋转,使刀片的方向始终与弧形线条相切,大幅提高了弧形的平滑度,使刀线连接好,产品不易出现毛刺或不断的现象,提高了产品割样质量。

【技术实现步骤摘要】
一种割样机刀具可控型装置
本技术涉及模切行业割样打样机领域,特别是涉及一种割样机刀具可控型装置。
技术介绍
割样机是专业用于制作样板的机器,(如MYLAR片、双面胶、单面胶等等)割样机是通过电脑控制工作机台,通过XY轴轨道控制刀片位置,不同的材料的厚度通过调节割样机刀具深浅。只要将设置好的刀线图传输到机台控制系统,机器会自动识别线条用刀片自动割出想要的产品。传统割样机所用是刀片式刀具,在处理弧形线条时,经常容易导至刀线连接不上,使产品出现毛刺或不断现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种可自动控制刀片方向的割样机刀具可控型装置,刀线连接好,产品不易出现毛刺或不断的现象。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种割样机刀具可控型装置,它包括工作台和其上的沿Y轴移动的移动滑轨;所述移动滑轨上设置有沿X轴移动的控制块;所述控制块上通过固定架安装有旋转驱动装置,旋转驱动装置的主轴的底端固定有割样刀片,所述控制块内还设置有单片机,所述单片机通过伺服电机控制割样刀片的方向。在处理弧形线条时,割样刀片的方向与弧形线条相切。所述旋转驱动装置为伺服电机。所述单片机与远程PC通信连接。本技术的有益效果:本技术的一种割样机刀具可控型装置,在割样过程中通过旋转驱动装置控制割样刀片主动旋转,使刀片的方向始终与弧形线条相切,大幅提高了弧形的平滑度,使刀线连接好,产品不易出现毛刺或不断的现象,提高了产品割样质量。附图说明图1为实施例的一种割样机刀具可控型装置的示意图;图2为实施例的一种割样机刀具可控型装置的控制的示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1和图2所示,本实施例提供了一种割样机刀具可控型装置,它包括工作台1和其上的沿Y轴移动的移动滑轨2;所述移动滑轨2上设置有沿X轴移动的控制块3;所述控制块3上通过固定架4安装有旋转驱动装置5,旋转驱动装置5的主轴的底端固定有割样刀片6,所述控制块3内还设置有单片机7,所述单片机7通过伺服电机5控制割样刀片6的方向;在处理弧形线条时,割样刀片6的方向与弧形线条相切;所述旋转驱动装置5为伺服电机;所述单片机7与远程PC通信连接。本实施例的一种割样机刀具可控型装置,将传统割样机刀具进行改装,成为带有伺服电机并且可通过单片机控制主轴速度及刀片方向,使原本的刀片由平面摩擦变为滚动摩擦,使割样时刀片下刀时可根据产品图结构自动控制刀片方向,解决了传统割样机通常在割产品时起头下刀时不能控制刀片方向,经常容易导至刀线连接不上,使产品出现毛刺或不断现象。本实施例的一种割样机刀具可控型装置,在割样过程中通过旋转驱动装置控制割样刀片主动旋转,使刀片的方向始终与弧形线条相切,大幅提高了弧形的平滑度,使刀线连接好,产品不易出现毛刺或不断的现象,提高了产品割样质量。上述实施例不应以任何方式限制本技术,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割样机刀具可控型装置,其特征在于:它包括工作台和其上的沿Y轴移动的移动滑轨;所述移动滑轨上设置有沿X轴移动的控制块;所述控制块上通过固定架安装有旋转驱动装置,旋转驱动装置的主轴的底端固定有割样刀片,所述控制块内还设置有单片机,所述单片机通过伺服电机控制割样刀片的方向。

【技术特征摘要】
1.一种割样机刀具可控型装置,其特征在于:它包括工作台和其上的沿Y轴移动的移动滑轨;所述移动滑轨上设置有沿X轴移动的控制块;所述控制块上通过固定架安装有旋转驱动装置,旋转驱动装置的主轴的底端固定有割样刀片,所述控制块内还设置有单片机,所述单片机通过伺服电机控制割样刀片的方向。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝兵顾德新汪有俊
申请(专利权)人:奇华光电昆山股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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