一种用于检测转子汽封齿装配的测量工具制造技术

一种用于检测转子汽封齿装配的测量工具，涉及一种测量工具。本实用新型专利技术为了解决现有技术中缺少准确的检测汽封齿安装尺寸的工具的问题。测量工具由百分表、横尺、高度尺、基座和游标尺构成；百分表的测量杆设置于横尺端部的管夹内，横尺主体设置于高度尺上端部的C形槽内，高度尺主体设置于基座主体中线处垂直固接的竖向的C形槽内，高度尺主体的刻度与基座主体中线处垂直固接的竖向的C形槽开口处槽壁外表面设置的刻度对应设置；游标尺的滑槽主体套设在基座下部的高度尺主体上。该测量工具能够直接测量出汽封片端面与汽封环定位面之间的真实尺寸，提高了汽封齿的装配精度。本实用新型专利技术适用于检测转子汽封齿装配。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测转子汽封齿装配的测量工具
本技术涉及一种测量工具。
技术介绍
现有汽轮机的转子和静子之间必须保持一定的间隙，不能够相互摩擦，同时转子和静子之间的间隙不能过大，否则会有热能损耗，因此在汽轮机的转子和静子之间设置了汽封齿；汽封齿由汽封片和汽封环构成；汽封齿的作用是减少或防止蒸汽外泄，以及减少或防止真空侧空气漏入。汽封环主体为环状，汽封环的环状主体端面为矩形槽；汽轮机静子的圆周面上设置有矩形槽，矩形槽的槽壁内表面靠紧槽口处对称设置有环状凸缘，环状凸缘设置于汽封环的环状主体的矩形槽内，环状凸缘与矩形槽内侧槽壁的接触面为汽封环定位面，图1为现有的转子汽封齿部套结构示意图，图中a为转子，b为汽轮机静子，c为汽封片，d为汽封环，h为汽封环内弧面；e汽封环定位面；汽封齿安装尺寸的准确性是体现汽轮机效率的因素之一。现有技术中缺少一个准确的检测汽封齿安装尺寸的工具。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中缺少准确的检测汽封齿安装尺寸的工具的问题，提出一种用于检测转子汽封齿装配的测量工具。本技术用于检测转子汽封齿装配的测量工具由百分表、横尺、高度尺、基座和游标尺构成；所述横尺主体为长条状，横尺一端固接有管夹，横尺主体水平设置，横尺的主体平面竖向设置，管夹的夹持口的中轴线与横尺主体平面平行；管夹端部的开口处设置有管夹锁紧螺钉，管夹锁紧螺钉端部垂直固接有管夹锁紧旋杆，管夹的开口间管夹锁紧螺钉外部套设有限位垫圈；所述高度尺主体为长条状，高度尺竖向设置，高度尺上端部设置有横向的C形槽，C形槽的开口处槽壁外表面设置有刻度，C形槽的上端部设置有横尺锁紧螺钉，横尺锁紧螺钉的上端部垂直固接有横尺锁紧旋杆；所述基座主体为倒V形，基座主体中线两侧对称设置有两对水平的定位销孔，靠近基座主体中线的定位销孔内设置有汽封环内弧侧部定位销，汽封环内弧侧部定位销通过汽封环内弧侧部定位销锁紧螺钉固定，汽封环内弧侧部定位销锁紧螺钉端部垂直固接有汽封环外弧侧部定位销锁紧旋杆；远离基座主体中线的定位销孔内设置有汽封环侧部定位销，汽封环侧部定位销通过汽封环侧部定位销定位螺钉固定；所述基座主体中线处垂直固接有竖向的C形槽，C形槽的开口处槽壁外表面设置有刻度，C形槽的侧部设置有基座锁紧螺钉，基座锁紧螺钉端部垂直固接有基座锁紧旋杆；所述游标尺，由滑槽主体和滑槽主体侧部固接的卡爪构成；滑槽主体为C形槽，与卡爪相对的C形槽主体外侧壁上设置有游标尺锁紧螺钉，游标尺锁紧螺钉端部垂直固接有游标尺锁紧旋杆；卡爪主体上端面为水平面；所述百分表的测量头朝下设置，百分表的测量杆设置于横尺端部的管夹内，横尺主体设置于高度尺上端部的C形槽内，横尺主体与高度尺上端部的C形槽内壁之间设置有横尺铜垫片；高度尺主体设置于基座主体中线处垂直固接的竖向的C形槽内，高度尺主体与基座主体中线处垂直固接的竖向的C形槽内壁之间设置有高度尺铜垫片，高度尺主体的刻度与基座主体中线处垂直固接的竖向的C形槽开口处槽壁外表面设置的刻度对应设置；游标尺的滑槽主体套设在基座下部的高度尺主体上，高度尺主体与游标尺的滑槽主体内壁之间设置有游标尺铜垫片；所述基座的倒V形主体端部底面与中部底面之间的高度大于游标尺上卡爪端部的高度；游标尺上卡爪端部的高度为5mm；所述横尺铜垫片主体为槽形，横尺铜垫片的槽形主体的开口朝向横尺锁紧螺钉设置；所述游标尺铜垫片主体为槽形，游标尺铜垫片的槽形主体的开口朝向游标尺锁紧螺钉设置；所述高度尺铜垫片主体为条形，高度尺铜垫片的条形主体上设置有限位通孔，基座主体中线处垂直固接的竖向的C形槽靠近基座锁紧螺钉一侧的槽壁上设置于螺纹孔，螺纹孔内设置有定位螺钉，定位螺钉的前端伸入至限位通孔内；所述限位垫圈主体为圆筒形。本技术用于检测转子汽封齿装配的测量工具的使用方法为：首先使汽封环内弧侧部定位销端面靠紧汽封环外弧侧的端面，使汽封环侧部定位销端面靠紧汽封环的环状主体端面的矩形槽的槽底，使汽封环侧部定位销端部底面靠紧汽封环定位面，使游标尺上卡爪端部靠紧汽封环的环状主体端面的矩形槽的槽底，使游标尺上卡爪端部底面靠紧汽封环定位面，调节游标尺上卡爪上表面对准高度尺的整数刻度，并记录为A，调节高度尺使百分表的测量头接触汽封环内弧面并调零；然后横向移动横尺并降低高度尺使百分表的测量头接触游标尺上卡爪上表面至将百分表显示刻度为零，记录此时游标尺上卡爪上表面对准的高度尺的刻度，并记录为B，其中游标尺上卡爪的高度为C，汽封环定位面与汽封环内弧面之间的高度h1＝B-A-C；然后调整高度尺使基座主体中C形槽的开口处槽壁外表面设置的整数刻度与高度尺的整数刻度对准，调节高度尺使百分表的测量头接触汽封环内弧面并调零，提高高度尺并横向移动横尺使百分表的测量头接触汽封片上端面紧密接触，记录百分表的读数，记录为E，记录高度尺的移动距离，记录为D，汽封环内弧面与汽封片上端面之间的高度h2＝D-E；因此，汽封片上端面之间的高度h＝h1+h2，即实现对汽封齿的实际安装尺寸的测量。本技术用于检测转子汽封齿装配的测量工具的有益效果为：本技术测量工具用于检测转子汽封齿装配的测量工具为采用带有刻度尺寸的汽封齿装配测量工具，能够直接测量出汽封片端面与汽封环定位面之间的真实尺寸，在组装汽封齿时可以修配汽封片到理想的装配位置，确保了汽封片与转子间的间隙，提高了汽封齿的装配精度，最终实现减少或防止蒸汽外泄发生，保证了汽轮机的能量转换效率。附图说明：图1为现有的转子汽封齿部套结构示意图，图中a为转子，b为汽轮机静子，c为汽封片，d为汽封环，h为汽封环内弧面；e汽封环定位面；图2为本技术测量工具的结构示意图；图3为基座4的主视图，图中f为倒V形主体端部底面与中部底面之间的高度；图4为图3的俯视图；图5为图4的右视图；图6为高度尺3的主视图；图7为图6的左视图；图8为游标尺5的主视图；图9为图8的俯视图；图10为图8的的B-B向剖视图，图中j为卡爪端部的高度；图11为横尺2的主视图；图12为图11的俯视图；图13为有管夹24的结构示意图；图14为高度尺铜垫片41的主视图；图15为图14的俯视图；图16为横尺铜垫片21的主视图；图17为图16的俯视图；图18为游标尺铜垫片51的主视图；图19为图18的俯视图；图20为本技术测量工具的实物图。具体实施方式：本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。具体实施方式一：结合图1～20说明本实施方式，本实施方式用于检测转子汽封齿装配的测量工具由百分表1、横尺2、高度尺3、基座4和游标尺5构成；所述横尺2主体为长条状，横尺2一端固接有管夹24，横尺2主体水平设置，横尺2的主体平面竖向设置，管夹24的夹持口的中轴线与横尺2主体平面平行；管夹24端部的开口处设置有管夹锁紧螺钉22，管夹锁紧螺钉22端部垂直固接有管夹锁紧旋杆25，管夹24的开口间管夹锁紧螺钉22外部套设有限位垫圈23；所述高度尺3主体为长条状，高度尺3竖向设置，高度尺3上端部设置有横向的C形槽，C形槽的开口处槽壁外表面设置有刻度，C形槽的上端部设置有横尺锁紧螺钉32，横尺锁紧螺钉32的上端部垂直固接有横尺锁紧旋杆33；所述基座4主体为倒V形，基座4主体中线两侧对称设置有两对水平的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测转子汽封齿装配的测量工具，其特征在于：该测量工具由百分表(1)、横尺(2)、高度尺(3)、基座(4)和游标尺(5)构成；所述横尺(2)主体为长条状，横尺(2)一端固接有管夹(24)，横尺(2)主体水平设置，横尺(2)的主体平面竖向设置，管夹(24)的夹持口的中轴线与横尺(2)主体平面平行；管夹(24)端部的开口处设置有管夹锁紧螺钉(22)，管夹锁紧螺钉(22)端部垂直固接有管夹锁紧旋杆(25)，管夹(24)的开口间管夹锁紧螺钉(22)外部套设有限位垫圈(23)；所述高度尺(3)主体为长条状，高度尺(3)竖向设置，高度尺(3)上端部设置有横向的C形槽，C形槽的开口处槽壁外表面设置有刻度，C形槽的上端部设置有横尺锁紧螺钉(32)，横尺锁紧螺钉(32)的上端部垂直固接有横尺锁紧旋杆(33)；所述基座(4)主体为倒V形，基座(4)主体中线两侧对称设置有两对水平的定位销孔，靠近基座(4)主体中线的定位销孔内设置有汽封环内弧侧部定位销(7)，汽封环内弧侧部定位销(7)通过汽封环内弧侧部定位销锁紧螺钉(42)固定，汽封环内弧侧部定位销锁紧螺钉(42)端部垂直固接有汽封环外弧侧部定位销锁紧旋杆(43)；远离基座(4)主体中线的定位销孔内设置有汽封环侧部定位销(6)，汽封环侧部定位销(6)通过汽封环侧部定位销定位螺钉(44)固定；所述基座(4)主体中线处垂直固接有竖向的C形槽，C形槽的开口处槽壁外表面设置有刻度，C形槽的侧部设置有基座锁紧螺钉(46)，基座锁紧螺钉(46)端部垂直固接有基座锁紧旋杆(47)；所述游标尺(5)，由滑槽主体和滑槽主体侧部固接的卡爪构成；滑槽主体为C形槽，与卡爪相对的C形槽主体外侧壁上设置有游标尺锁紧螺钉(52)，游标尺锁紧螺钉(52)端部垂直固接有游标尺锁紧旋杆(53)；卡爪主体上端面为水平面；所述百分表(1)的测量头朝下设置，百分表(1)的测量杆设置于横尺(2)端部的管夹(24)内，横尺(2)主体设置于高度尺(3)上端部的C形槽内，横尺(2)主体与高度尺(3)上端部的C形槽内壁之间设置有横尺铜垫片(21)；高度尺(3)主体设置于基座(4)主体中线处垂直固接的竖向的C形槽内，高度尺(3)主体与基座(4)主体中线处垂直固接的竖向的C形槽内壁之间设置有高度尺铜垫片(41)，高度尺(3)主体的刻度与基座(4)主体中线处垂直固接的竖向的C形槽开口处槽壁外表面设置的刻度对应设置；游标尺(5)的滑槽主体套设在基座(4)下部的高度尺(3)主体上，高度尺(3)主体与游标尺(5)的滑槽主体内壁之间设置有游标尺铜垫片(51)；所述基座(4)的倒V形主体端部底面与中部底面之间的高度大于游标尺(5)上卡爪端部的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测转子汽封齿装配的测量工具，其特征在于：该测量工具由百分表(1)、横尺(2)、高度尺(3)、基座(4)和游标尺(5)构成；所述横尺(2)主体为长条状，横尺(2)一端固接有管夹(24)，横尺(2)主体水平设置，横尺(2)的主体平面竖向设置，管夹(24)的夹持口的中轴线与横尺(2)主体平面平行；管夹(24)端部的开口处设置有管夹锁紧螺钉(22)，管夹锁紧螺钉(22)端部垂直固接有管夹锁紧旋杆(25)，管夹(24)的开口间管夹锁紧螺钉(22)外部套设有限位垫圈(23)；所述高度尺(3)主体为长条状，高度尺(3)竖向设置，高度尺(3)上端部设置有横向的C形槽，C形槽的开口处槽壁外表面设置有刻度，C形槽的上端部设置有横尺锁紧螺钉(32)，横尺锁紧螺钉(32)的上端部垂直固接有横尺锁紧旋杆(33)；所述基座(4)主体为倒V形，基座(4)主体中线两侧对称设置有两对水平的定位销孔，靠近基座(4)主体中线的定位销孔内设置有汽封环内弧侧部定位销(7)，汽封环内弧侧部定位销(7)通过汽封环内弧侧部定位销锁紧螺钉(42)固定，汽封环内弧侧部定位销锁紧螺钉(42)端部垂直固接有汽封环外弧侧部定位销锁紧旋杆(43)；远离基座(4)主体中线的定位销孔内设置有汽封环侧部定位销(6)，汽封环侧部定位销(6)通过汽封环侧部定位销定位螺钉(44)固定；所述基座(4)主体中线处垂直固接有竖向的C形槽，C形槽的开口处槽壁外表面设置有刻度，C形槽的侧部设置有基座锁紧螺钉(46)，基座锁紧螺钉(46)端部垂直固接有基座锁紧旋杆(47)；所述游标尺(5)，由滑槽主体和滑槽主体侧部固接的卡爪构成；滑槽主体为C形槽，与卡爪相对的C形槽主体外侧壁上设置有游标尺锁紧螺钉(52)，游标尺锁紧螺钉(52)端部垂直固接有游标尺锁紧旋杆(53)；卡爪主体上端面为水平面；所述百分表(1)的测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，郭长辉，蔡晓岩，郑贵福，徐艳，王玉君，于志锋，李文涛，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23