一种油桶封盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油桶封盖装置，涉及封装技术领域，由于人的体质存在差异导致有些人力气比较小的人不能很好的将盖板压紧在油桶开口处，即容易造成密封不严实的情况。本技术方案中，包括壳体以及封闭在壳体一端的抵接板，抵接板上穿设有主轴，主轴位于壳体内的一端安装有基板，基板边缘铰接有若干个用于夹紧盖板周壁的挤压块，主轴位于壳体外的一端铰接有两组驱动杆组。驱动杆组包括抵接杆和施力杆，施力杆上套设有伸缩套。实际操作过程中，可控制伸缩套向外滑动，以延长操作时的力臂，从而使力气较小的人也能通过挤压齿对盖板施加较大的力，以将盖板更为严实的封盖在油桶出口处。

An Oil Barrel Capping Device

The utility model discloses an oil barrel sealing device, which relates to the field of packaging technology. Due to the difference of human constitution, some people with less manpower can not press the cover plate well at the opening of the oil barrel, which is easy to cause the situation of imprecise sealing. In the technical scheme, the shell and the butt plate enclosed at one end of the shell are included. The butt plate is pierced with a spindle. A substrate is installed at one end of the shell. The edge of the substrate is articulated with several extrusion blocks for clamping the periphery of the cover plate. The main shaft is articulated at one end outside the shell with two groups of driving rods. The driving rod group comprises a butt rod and a force rod, and the force rod is sleeved with a telescopic sleeve. In the actual operation process, the expansion sleeve can be controlled to slide outward to extend the arm during operation, so that the less powerful person can also exert greater force on the cover plate through the extrusion teeth, so that the cover plate can be more tightly sealed at the outlet of the oil drum.

【技术实现步骤摘要】
一种油桶封盖装置
本技术涉及封装
，具体涉及一种油桶封盖装置。
技术介绍
在石油生产行业，需要将原油或者生产完毕的石油装入开口的油桶中，然后用盖板压紧密封油桶的开口，避免石油制品从油桶的开口处漏出。由于盖板也是铁制品，较为坚硬，因此光靠人力无法实现将盖板和油桶压紧。现实生产过程中，人们通常使用特定型号的封盖钳对盖板进行压实处理。但是现有设备存在不足之处，由于人的体质差异导致不同的人的气力大小不同，因此使用同一个封盖钳时，有些人并不能很好的将盖板压紧在油桶的开口处，即容易造成密封不严实的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种油桶封盖装置，通过设有伸缩筒等部件，可延长操作时的力臂，从而使力气较小的人也能通过挤压齿对盖板施加较大的力，以将盖板更为严实的封盖在油桶出口处。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种油桶封盖装置，包括两端均开口设置且呈筒状的壳体，所述壳体一端固定封盖有抵接板，抵接板上间隙穿设有主轴且主轴位于壳体外的一端连接有两组驱动杆组，两组驱动杆组沿主轴轴线对称设置，驱动杆组包括抵接杆、驱动抵接杆转动并使抵接杆的一端抵接至抵接板上的施力杆，抵接杆和施力杆呈锐角固定连接；施力杆的周壁上开有沿施力杆轴向的滑槽，滑槽的槽壁上开有若干个档位槽且档位槽沿施力杆轴向等间距排布；施力杆上间隙套设有伸缩筒，伸缩筒的内壁上固定有限位块且限位块位于伸缩筒靠近壳体一端，限位块可从滑槽中滑至档位槽内；施力杆上设有用于旋转施力杆并使限位块滑进档位槽内的弹性组件；主轴位于壳体内的一端安装有基板，基板的边缘铰接有若干个挤压齿，且挤压齿与基板之间连接有扭簧，挤压齿靠近主轴的轴线一侧凸起有挤压块；基板与抵接板之间连接有第一弹性件；当壳体朝远离驱动杆组方向移动时，壳体的一端可推动挤压齿朝主轴轴线方向翻转。通过采用上述技术方案，封盖过程：操作者控制两根施力杆相背翻转，使得抵接杆向下翻转并抵接至抵接板上，进而推动壳体向下运动，此时壳体下端口可推动挤压齿朝主轴轴线方向翻转，从而由挤压块将盖板的周壁压紧在油桶开口处。上述过程中，由于操作者在翻转施力杆时，对施力杆有向下的较大压力，则施力杆、主轴、基板等部件将不会由于反作用力而发生向上运动。调节伸缩筒的过程：操作者可先同时旋转两个伸缩筒，使限位块从档位槽内滑至滑槽中，再向上提两个伸缩筒，直到限位块靠近下一个档位槽时，再旋转两个伸缩筒，限位块从滑槽内滑至档位槽内，即此时伸缩筒不能继续上滑。上述过程可将伸缩筒从施力杆上向外拉出，以延长操作时的力臂，从而使某些力气小的操作人员也能通过挤压齿对盖板施加较大的力，以将盖板更为严实的封盖在油桶出口处。本技术的进一步设置为：所述伸缩筒上间隙套设有外筒，且外筒的周壁上贯穿有周向设置的定位槽；弹性组件包括固定在伸缩筒外周壁上的定位块、安装于定位槽内的第二弹性件，定位块穿进定位槽内并与第二弹性件的一端连接；两个外筒的周壁上分别铰接有手持筒和连接杆，连接杆间隙穿于手持筒内。通过采用上述技术方案，在将限位块从档位槽内滑至滑槽内之后，可通过向上提手持筒来使两个伸缩筒同步上升，从而方便操作者操作。本技术的进一步设置为：所述抵接杆和所述施力杆之间连接有加强筋。通过采用上述技术方案，加强筋可提高抵接杆和施力杆的牢固程度。本技术的进一步设置为：所述抵接板与抵接杆之间设有垫板且垫板可拆卸连接于抵接板上。通过采用上述技术方案，由于抵接杆与抵接板的抵接处接触频繁，则抵接板很容易被磨损，而抵接板与壳体固定连接，一旦抵接板被磨损，则需要更换整个壳体，很浪费。而本技术方案中，使抵接杆先作用在垫板上，当垫板磨损之后，可将垫板从抵接板上拆下并进行更换，而不需要更换整个壳体，从而节约成本。本技术的进一步设置为：所述壳体与挤压齿之间设有抵接环，且抵接环与壳体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，由于壳体与挤压齿的抵接处接触频繁，则壳体很容易被磨损，一旦壳体被磨损，则需要更换整个壳体，很浪费。而本技术方案中，在壳体与挤压齿之间设有抵接环，使挤压齿先作用在抵接环上，当抵接环磨损之后，可将抵接环从壳体上拆下并进行更换，而不需要更换整个壳体，从而节约成本。本技术的进一步设置为：所述基板与主轴之间设有连接板且连接板固定在主轴上，连接板与基板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，可对基板进行拆卸，从而方便对壳体内的第一弹性件进行更换。本技术的进一步设置为：所述伸缩筒远离壳体一端的周壁上固定有第一摩擦条。通过采用上述技术方案，增大操作者手部与伸缩筒的摩擦力，从而降低操作者手部与伸缩筒发生打滑的概率。本技术的进一步设置为：所述手持筒的外周壁上固定有第二摩擦条。通过采用上述技术方案，增大操作者手部与手持筒的摩擦力，从而降低操作者手部与手持筒发生打滑的概率。本技术具有以下优点：1、本技术方案中，通过设有伸缩筒等部件，可延长操作时的力臂，从而使力气较小的人也能通过挤压齿对盖板施加较大的力，以将盖板更为严实的封盖在油桶出口处；2、本技术方案中，通过设有手持筒和连接杆，可通过向上提手持筒来使两个伸缩筒同步上升，从而方便操作者操作。附图说明图1为本实施例结构示意图；图2为本实施例俯视图；图3为图2中A-A处的剖面示意图；图4为图3中驱动杆组以及伸缩筒等部件的结构示意图；图5为图4中伸缩筒等部件的爆炸示意图；图6为图5中B处放大示意图，示出弹性组件的结构。附图标记：1、壳体；11、抵接板；12、垫板；13、抵接环；2、主轴；21、第一弹性件；22、连接板；23、基板；24、挤压齿；25、挤压块；3、驱动杆组；31、抵接杆；32、施力杆；321、滑槽；322、档位槽；33、加强筋；4、伸缩筒；41、限位块；42、第一摩擦条；5、外筒；51、定位槽；6、弹性组件；61、定位块；62、第二弹性件；7、手持筒；71、第二摩擦条；8、连接杆。具体实施方式以下将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照附图对本技术做进一步说明。一种油桶封盖装置，参考图1，包括大致呈筒状的壳体1以及两组驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油桶封盖装置，包括两端均开口设置且呈筒状的壳体（1），其特征是：所述壳体（1）一端固定封盖有抵接板（11），抵接板（11）上间隙穿设有主轴（2）且主轴（2）位于壳体（1）外的一端连接有两组驱动杆组（3），两组驱动杆组（3）沿主轴（2）轴线对称设置，驱动杆组（3）包括抵接杆（31）、驱动抵接杆（31）转动并使抵接杆（31）的一端抵接至抵接板（11）上的施力杆（32），抵接杆（31）和施力杆（32）呈锐角固定连接；施力杆（32）的周壁上开有沿施力杆（32）轴向的滑槽（321），滑槽（321）的槽壁上开有若干个档位槽（322）且档位槽（322）沿施力杆（32）轴向等间距排布；施力杆（32）上间隙套设有伸缩筒（4），伸缩筒（4）的内壁上固定有限位块（41）且限位块（41）位于伸缩筒（4）靠近壳体（1）一端，限位块（41）可从滑槽（321）中滑至档位槽（322）内；施力杆（32）上设有用于旋转施力杆（32）并使限位块（41）滑进档位槽（322）内的弹性组件（6）；主轴（2）位于壳体（1）内的一端安装有基板（23），基板（23）的边缘铰接有若干个挤压齿（24），且挤压齿（24）与基板（23）之间连接有扭簧，挤压齿（24）靠近主轴（2）的轴线一侧凸起有挤压块（25）；基板（23）与抵接板（11）之间连接有第一弹性件（21）；当壳体（1）朝远离驱动杆组（3）方向移动时，壳体（1）的一端可推动挤压齿（24）朝主轴（2）轴线方向翻转。...

【技术特征摘要】
1.一种油桶封盖装置，包括两端均开口设置且呈筒状的壳体（1），其特征是：所述壳体（1）一端固定封盖有抵接板（11），抵接板（11）上间隙穿设有主轴（2）且主轴（2）位于壳体（1）外的一端连接有两组驱动杆组（3），两组驱动杆组（3）沿主轴（2）轴线对称设置，驱动杆组（3）包括抵接杆（31）、驱动抵接杆（31）转动并使抵接杆（31）的一端抵接至抵接板（11）上的施力杆（32），抵接杆（31）和施力杆（32）呈锐角固定连接；施力杆（32）的周壁上开有沿施力杆（32）轴向的滑槽（321），滑槽（321）的槽壁上开有若干个档位槽（322）且档位槽（322）沿施力杆（32）轴向等间距排布；施力杆（32）上间隙套设有伸缩筒（4），伸缩筒（4）的内壁上固定有限位块（41）且限位块（41）位于伸缩筒（4）靠近壳体（1）一端，限位块（41）可从滑槽（321）中滑至档位槽（322）内；施力杆（32）上设有用于旋转施力杆（32）并使限位块（41）滑进档位槽（322）内的弹性组件（6）；主轴（2）位于壳体（1）内的一端安装有基板（23），基板（23）的边缘铰接有若干个挤压齿（24），且挤压齿（24）与基板（23）之间连接有扭簧，挤压齿（24）靠近主轴（2）的轴线一侧凸起有挤压块（25）；基板（23）与抵接板（11）之间连接有第一弹性件（21）；当壳体（1）朝远离驱动杆组（3）方向移动时，壳体（1）的一端可推动挤压齿（24）朝主轴（2）轴线方...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲，
申请(专利权)人：桐乡凡达石油制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33