一种瓶盖盖合生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖盖合生产线，其技术方案要点是包括支撑台，所述支撑台上设置有带有传送带的传送组件，传送带设置有模具组件，模具组件包括与传送带固接的安装槽以及与安装槽转动连接的盖体，盖体上开设有瓶盖槽，安装槽下方设有支撑板，支撑台上依次设置有驱动盖体向靠近安装槽的方向转动的盖合组件、与盖体抵接的压紧组件以及分离组件，压紧组件提供给盖体压向安装槽的压紧力，分离组件驱动盖体向远离安装槽的方向转动，达到提高生产效率的效果。

A bottle cap covering production line

The utility model discloses a bottle cap closure production line, and the technical scheme essentially comprises a support platform, a conveyor component with a conveyor belt is arranged on the support platform, a mold component is provided with a mold component, a mold component includes an installation slot fixed to the conveyor belt and a cover body rotationally connected to the installation slot, and a cover body is provided with a conveyor belt. A cap groove is provided with a support plate under the installation groove, and a capping assembly which drives the cap body to rotate in the direction close to the installation groove, a pressing assembly which is connected with the cap body and a separating assembly are arranged on the support platform in turn. The pressing assembly provides the cap body with the pressure to the installation groove, and the separating assembly drives the cap body to rotate away from the installation groove. It can improve the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖盖合生产线
本技术涉及一种塑料瓶生产设备
，特别涉及一种瓶盖盖合生产线。
技术介绍
随着产品包装的丰富多样，人们对视觉效果的追求越来越严格，而塑料瓶作为一种包装品，产品的造型也越来越丰富多样。现有一种塑料瓶，瓶身和瓶盖是一体连接，在瓶口上设有凸台，在生产过程中，出厂时的塑料瓶需要将盖子盖在瓶身上。工人们在手动盖合这种瓶盖时，需要先将瓶盖翻过来盖到瓶身上，然后再用力摁一下，瓶口的凸台与瓶身卡接固定，瓶盖才能完全盖在瓶身上。这种手动盖合瓶盖的生产方式，生产效率低，而且还需要大量的工人操作才能达到市场需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种瓶盖盖合生产线，达到提高生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓶盖盖合生产线，包括支撑台，所述支撑台上设置有带有传送带的传送组件，传送带设置有模具组件，模具组件包括与传送带固接的安装槽以及与安装槽转动连接的盖体，盖体上开设有瓶盖槽，安装槽下方设有支撑板，支撑台上依次设置有驱动盖体向靠近安装槽的方向转动的盖合组件、与盖体抵接的压紧组件以及分离组件，压紧组件提供给盖体压向安装槽的压紧力，分离组件驱动盖体向远离安装槽的方向转动。通过上述技术方案，人工将塑料瓶放到安装槽里面，瓶盖放到瓶盖槽里面，启动传送组件，传送带带动模具一起转动，塑料瓶转到盖合组件下时，盖合组件使盖体向安装槽的方向转动，使盖体盖到安装槽上，同时盖合组件对盖体提供压力，使盖体与安装槽盖合，传送带继续转动到压紧组件下，压紧组件提供盖体压向安装槽的压紧力，使盖体与安装槽完全盖合，传动带继续转动到分离组件位置时，分离组件使盖体向远离安装槽的方向转动，人工将塑料瓶从安装槽里面取出，传送带继续转动，在继续通过人工将塑料瓶放到安装槽里面，达到一个循环状态，提高整个生产过程的生产效率。较佳的，所述盖合组件包括翻盖杆和与翻盖杆固接的盖合杆，盖合杆倾斜固定在翻盖杆上，在传送带里面设有支撑架，支撑架固设在支撑台上，翻盖杆与支撑架固接,翻盖杆促使盖体向安装槽方向转动，盖合杆与盖体抵接，对盖体提供向下的压紧力，使盖体盖在安装槽上。通过上述技术方案，传送带在转动的过程中，当模具组件经过翻盖杆时，翻盖杆促使盖体向安装槽的方向转动，传送带在转动的过程中，翻盖杆使盖体逐渐盖在安装槽上，由于盖合杆倾斜固定在翻盖杆上，使盖合杆与盖体抵接，所以盖合杆对盖体有向下的压力，传送带在转动的过程中，使盖体与安装槽盖紧，既省力而且效率高。较佳的，所述压紧组件包括压紧轮和固设在支撑架上的连接板，连接板与压紧轮为转动连接，压紧轮对盖体有向下的压紧力，促使盖体能完全盖到安装槽上。通过上述技术方案，盖合的模具组件在转动到压紧组件下时，压紧轮对盖体提供向下的压紧力，使盖体能完全盖在安装槽上，连接板与压紧轮转动连接可调整压紧轮与盖体之间的距离，同时压紧轮在随盖体转动的过程中，可减少盖体和压紧轮之间的相对摩擦力。较佳的，所述压紧轮上固设有伸出轴，在连接板上设有连接孔，伸出轴通过连接孔穿过连接板，伸出轴上设有连接螺母。通过上述技术方案，压紧轮上的伸出轴穿过连接孔，连接螺母固定连接板上的伸出轴，当压紧轮需要左右调节的时候，可拧开连接螺母，调节压紧轮到合适的位置上，使压紧轮在转动的过程中使盖体里面的瓶盖完全盖合到塑料瓶上。较佳的，所述分离组件包括掀盖杆和分料杆，掀盖杆固接在支撑台上，当盖体与安装槽盖合时，掀盖杆的一端倾斜位于盖体和安装槽中间，另一端呈上升趋势，最后与盖体平行，且高出盖体的上表面，能使盖体向远离安装槽的方向转动，在掀盖杆倾斜的一端固设有分料杆，分料杆使塑料瓶与安装槽分离。通过上述技术方案，模具经过压紧之后转动到分离组件位置时，位于模具里面的掀盖杆使盖体向远离安装槽的方向转动，直到盖体完全被打开，在掀盖杆倾斜的一端设有的分料杆，能使塑料瓶与安装槽分离，为下一次转动和分离做准备，同时提高了生产效率。较佳的，所述分离组件旁设置有承接塑料瓶的下料组件。通过上述技术方案，从分离组件分离下来的塑料瓶通过下料组件进入到下一个环节，既不需要人工操作，而且也提高了工作效率。较佳的，所述下料组件包括与支撑台固接的下料板，下料板倾斜设置，下料板倾斜方向的两侧固设有凸板。通过上述技术方案，倾斜设置的下料能使塑料瓶顺利滑下，而且下料板两侧的凸板，能够防止塑料板从旁边滑出，节省了可操作的时间。较佳的，所述下料板下设有调节板，调节板上固设有调节孔，在调节板上设有调节螺栓，在调节螺栓上设有调节螺母，调节板用调节螺母固定在支撑台上。通过上述技术方案，下料板下方的调节板，可调节下料板与支撑板的位置，当下料板离支撑板比较远的时候，塑料瓶由于重力和距离的原因，会对塑料瓶造成一定的损伤，所以通过调节螺母，使下料板支撑板相接，再拧紧调节螺母，下料板对塑料瓶有一个承载力，能防止塑料瓶在掉落的时候受到大的冲击力。较佳的，所述支撑台设置有位于安装槽侧壁的挡板，挡板与安装槽之间留有距离。通过上述技术方案，挡板和安装槽之间留有距离，可防止安装槽在转动的时候形成摩擦力，挡板能够对安装槽里面的塑料瓶有阻挡的作用，可防止由于惯性力的作用使塑料瓶从安装槽里面出来。较佳的，所述挡板上固设有紧固杆，在紧固杆的一端设有紧固连杆，紧固连杆固定在支撑台上，在紧固连杆上开设有紧固孔，紧固杆通过紧固孔穿过紧固连杆，在紧固连杆的上端开设有紧固螺栓，紧固螺栓与紧固杆抵接，拧开紧固螺栓，推动紧固杆，使挡板与安装槽之间留有距离。通过上述技术方案，在挡板上设有紧固杆，紧固杆通过紧固孔与紧固连杆连接，拧开紧固杆上的紧固螺母，推动紧固杆，使挡板与安装槽留有距离，然后拧紧紧固螺母，挡板上的紧固杆和紧固连杆操作方便，当没有挡板时，安装槽在随传送带在转动的过程中，产生离心力，会使塑料瓶在转动的过程中从安装槽里出来，当挡板与安装槽相接时，安装槽在转动的时候，挡板与安装槽之间产生摩擦力，对安装槽造成磨损，所以须调整挡板与安装槽之间的距离，提高整个生产线的效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：提高瓶盖的盖合效率，节省人力，提高生产效率，使得每批次的瓶盖盖合松紧度较为一致，减少手工操做对产品的影响。附图说明图1是一种瓶盖盖合生产线的结构示意图；图2是一种瓶盖盖合生产线的局部示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是一种瓶盖盖合生产线的局部示意图；图5是图4中B处的局部放大图；图6是一种瓶盖盖合生产线的局部示意图；图7是图6中C处的局部放大图。图中，1、支撑组件；11、支撑台；12、支撑架；121、支撑柱；122、第一支撑杆；123、第二支撑杆；124、支撑板；2、传送组件；21、电机；22、传动轴；221、传送带；3、模具组件；31、安装槽；32、盖体；321、瓶盖槽；322、卡边；33、轴承；4、挡板；41、紧固杆；42、紧固连杆；421、紧固孔；422、紧固螺栓；5、盖合组件；51、翻盖杆；511、支撑杆；52、盖合杆；6、压紧组件；61、压紧轮；611、伸出轴；62、连接板；621、连接孔；622、连接螺母；7、分离组件；71、掀盖杆；711、连接杆；72、分料杆；8、下料组件；81、下料板；811、调节板；812、调节孔；813、调节螺母；814、调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖盖合生产线，包括支撑台(11)，其特征在于：所述支撑台(11)上设置有带有传送带(221)的传送组件(2)，传送带(221)设置有模具组件(3)，模具组件(3)包括与传送带(221)固接的安装槽(31)以及与安装槽(31)转动连接的盖体(32)，盖体(32)上开设有瓶盖槽(321)，安装槽(31)下方设有支撑板(124)，支撑台(11)上依次设置有驱动盖体(32)向靠近安装槽(31)的方向转动的盖合组件(5)、与盖体(32)抵接的压紧组件(6)以及分离组件(7)，压紧组件(6)提供给盖体(32)压向安装槽(31)的压紧力，分离组件(7)驱动盖体(32)向远离安装槽(31)的方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖盖合生产线，包括支撑台(11)，其特征在于：所述支撑台(11)上设置有带有传送带(221)的传送组件(2)，传送带(221)设置有模具组件(3)，模具组件(3)包括与传送带(221)固接的安装槽(31)以及与安装槽(31)转动连接的盖体(32)，盖体(32)上开设有瓶盖槽(321)，安装槽(31)下方设有支撑板(124)，支撑台(11)上依次设置有驱动盖体(32)向靠近安装槽(31)的方向转动的盖合组件(5)、与盖体(32)抵接的压紧组件(6)以及分离组件(7)，压紧组件(6)提供给盖体(32)压向安装槽(31)的压紧力，分离组件(7)驱动盖体(32)向远离安装槽(31)的方向转动。2.根据权利要求1所述的瓶盖盖合生产线，其特征在于：所述盖合组件(5)包括翻盖杆(51)和与翻盖杆(51)固接的盖合杆(52)，盖合杆(52)倾斜固定在翻盖杆(51)上，在传送带(221)里面设有支撑架(12)，支撑架(12)固设在支撑台(11)上，翻盖杆(51)与支撑架(12)固接,翻盖杆(51)促使盖体(32)向安装槽(31)方向转动，盖合杆(52)与盖体(32)抵接，对盖体(32)提供向下的压紧力，使盖体(32)盖在安装槽(31)上。3.根据权利要求1所述的瓶盖盖合生产线，其特征在于：所述压紧组件(6)包括压紧轮(61)和固设在支撑架(12)上的连接板(62)，连接板(62)与压紧轮(61)为转动连接，压紧轮(61)对盖体(32)有向下的压紧力，促使盖体(32)能完全盖到安装槽(31)上。4.根据权利要求3所述的瓶盖盖合生产线，其特征在于：所述压紧轮(61)上固设有伸出轴(611)，在连接板(62)上设有连接孔(621)，伸出轴(611)通过连接孔(621)穿过连接板(62)，伸出轴(611)上设有连接螺母(622)。5.根据权利要求1所述的瓶盖盖合生产线，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蓬，
申请(专利权)人：天津普利派克包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12