一种装饰纹理珐琅板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰纹理珐琅板，包括：钢板；釉层，釉层包括彩釉层和透明釉层，彩釉层涂覆在钢板上且其上具有凹陷区形成的纹理，透明釉层填充于凹陷区内。与现有珐琅板的丝印及喷绘不同，本实用新型专利技术中珐琅板图案采用彩釉层凹陷区形成，将图案的丝印或喷绘转变为利用凹陷的彩釉层形成所需图案，制作简单方便，大大节约了制作成本,降低了操作难度。

A Decorative Textured Enamel Board

The utility model discloses an ornamental textured enamel plate, which comprises steel plate, glaze layer, glaze layer including color glaze layer and transparent glaze layer. The color glaze layer is coated on the steel plate and has the texture formed by the depression area. The transparent glaze layer is filled in the depression area. Different from the silk printing and spray painting of the existing enamel plate, the enamel plate pattern in the utility model is formed by the depression area of the color glaze layer, which transforms the silk printing or spray painting of the pattern into the pattern needed for the formation of the color glaze layer by using the depression, and the production is simple and convenient, thus greatly saving the production cost and reducing the operation difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种装饰纹理珐琅板
本技术涉及一种珐琅板，更具体的说是涉及一种装饰纹理珐琅板。
技术介绍
目前，现有市面中的珐琅艺术板制作基本上分两类，一类是丝印、一类是喷绘；然而，无论是丝印或是喷绘，在进行图案制作时操作步骤均比较复杂，操作难度也较高，需要花费大量的时间和精力，往往需要高额的制作成本；因此，如何提供一种制作方便、成本较低的珐琅艺术板，成为本领域人员亟需解决的一个问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种装饰纹理珐琅板，包括：钢板；釉层，所述釉层包括彩釉层和透明釉层，所述彩釉层涂覆在所述钢板上且其上具有凹陷区形成的纹理，所述透明釉层填充于所述凹陷区内。本技术的有益效果是：与现有珐琅板的丝印及喷绘不同，本技术中珐琅板上具有彩釉层，在彩釉层上通过塑料或者橡胶阳膜与彩釉层接触形成凹陷区，在凹陷区喷涂透明釉，形成立体感强烈的纹理结构，该结构操作简单，制作方便，大大节约了制作成本、降低了操作难度。优选的，所述钢板与彩釉层之间还依次设置有底釉层和面釉层。优选地，所述凹陷区为多个，多个所述凹陷区以构成图案的方式排列布置。本技术仅仅通过将阳膜的凸起设置成图案，即可以将凹陷区形成图案，也就是说将传统图案的丝印或喷绘方式转变为利用彩釉层的凹陷区形成所需图案，再利用透明釉填充，既可以获得外形美观、立体感超级强的图案，又可以获得丝印或喷绘方式不能获得图案效果。优选的，所述彩釉层的厚度为100-250μm。实验表明，彩釉层喷涂厚度过厚则容易产生粘连效果，在进行凹陷区的制作时会由于粘连造成图案模糊；彩釉层喷涂厚度过薄则无法形成清晰的纹理效果。优选的，所述透明釉层厚度的80-180μm，或凹陷区的深度为80-180μm。透明釉或凹陷区的深度可以决定产品的外观质量，因此，不可过深也不可过浅。优选的，所述透明釉层的上表面与所述彩釉层的上表面平齐。利用透明釉层对彩釉层进行有效保护，烧制后彩釉不易掉色，颜色持久稳定。优选的，所述钢板可以为平板型、圆柱形、四方体形中的任意一种。优选的，所述凹陷区的纵向截面形状为半圆形、梯形或三角形任一种或几种组合。本技术装饰纹理珐琅板是通过纹理造型模具以及以生产釉粉为原料制作而成的纹理珐琅板。纹理造型模具的原理即在平板或圆形柱面材料(塑料、橡胶等)上雕刻阳纹(凸起)图案，在刚喷涂完后的板件通过时，凸起部分与钢板表面的釉浆接触从而形成图案。上述制作过程中彩釉和透明釉在原料取材上与生产釉粉相同，取料方便，不用担心釉料与底胚的底釉、面釉的匹配性问题，还可以利用生产余料来进行制作，即降低了生产成本，又可以制作出美观的纹理图案。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的结构示意图。图中，1-钢板，2-彩釉层，3-透明釉层，4-凹陷区，5-底釉层，6-面釉层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种装饰纹理珐琅板，包括：钢板1；釉层，釉层包括彩釉层2和透明釉层3，彩釉层2涂覆在钢板1上且其上具有凹陷区4形成的纹理，透明釉3层填充于凹陷区4内。根据本技术实施例，彩釉层2的厚度为100-200μm。根据本技术实施例中，凹陷区4的深度最大为彩釉层2的厚度，在一些示例中，凹陷区4的深度为80-180μm。在一些实施例中，透明釉层3的上表面与彩釉层2的上表面平齐。在一些实施例中，钢板1可以为平板型、圆柱形、四方体形中的任意一种。在一些实施例中，凹陷区4的纵向截面形状为半圆形、梯形或三角形任一种或几种组合。实施例1本技术提供一种具有“蓝牡丹”纹理图案的装饰纹理珐琅板，如图所示，包括：钢板1，釉层，釉层包括底釉层5、面釉层6、彩釉层2和透明釉层3，彩釉层2为蓝色彩釉层2，其厚度为150μm；彩釉层2设置于钢板1上且具有多个凹陷区4，凹陷区4的深度为105μm；多个凹陷区4以构成“蓝牡丹”图案的方式排列布置；透明釉层3填充于凹陷区4内；填充后透明釉层3与彩釉层2的上表面平齐，表面光滑无凹凸。上述装饰纹理珐琅板可以通过以下方法获得：(1)在钢板上表面喷涂蓝色彩釉150μm；(2)通过“牡丹花”纹理造型模具压印步骤(1)中喷涂彩釉后的彩釉层上表面，压印过程速度均匀，压印深度为90μm形成的“牡丹花”凹陷纹理图案；(3)对步骤(2)中压印后的钢板进行第一次烘干，烘干温度为50℃；(4)对步骤(3)中烘干后的钢板进行第一次烧制，烧制温度为820℃，时间为5分钟，制得珐琅板原件；(5)在所述珐琅板原件上表面喷涂透明釉，透明釉的厚度为100μm；(6)对所述步骤(5)中喷涂透明釉的珐琅板原件进行第二次烘干，烘干温度为120℃；(7)对步骤(6)中烘干后的珐琅板原件进行打磨，将除位于凹陷纹理图案外的透明釉打磨去除；(8)对步骤(7)中打磨后的珐琅板原件进行第二次烧制，烧制温度为820℃，时间为4分钟，制得“蓝色牡丹花”纹理珐琅板。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰纹理珐琅板，其特征在于，包括：钢板(1)；釉层，所述釉层包括彩釉层(2)和透明釉层(3)，所述彩釉层(2)涂覆在所述钢板(1)上且其上具有凹陷区(4)形成的纹理，所述透明釉层(3)填充于所述凹陷区(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种装饰纹理珐琅板，其特征在于，包括：钢板(1)；釉层，所述釉层包括彩釉层(2)和透明釉层(3)，所述彩釉层(2)涂覆在所述钢板(1)上且其上具有凹陷区(4)形成的纹理，所述透明釉层(3)填充于所述凹陷区(4)内。2.根据权利要求1所述的一种装饰纹理珐琅板，其特征在于，所述凹陷区(4)为多个，多个所述凹陷区(4)以构成图案的方式排列布置。3.根据权利要求1所述的一种装饰纹理珐琅板，其特征在于，所述彩釉层(2)的厚度为100-250μm。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种装饰纹理珐琅板，其特征在于，所述透明釉层厚度的80-180μm，或凹陷区的...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞海波，邢翰学，
申请(专利权)人：浙江开尔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33