一种用于搪瓷板上的焊接配件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于搪瓷板上的焊接配件，两个第二翻边相互平行，并沿x轴间隔分布，且每个第二翻边的长度沿z轴方向延伸；第二面板位于两个第二翻边中间，且第二面板一体连接在两个第二翻边的一同端，并与两个第二翻边连接为“U”形通槽结构，以使每个第二翻边与第二面板的连接部限定为折弯处；第二面板上一体成型有加强凸筋，且加强凸筋的长度沿x轴方向延伸，并且加强凸筋的两端一一对应延伸至两个折弯处，同时加强凸筋向“U”形通槽结构的槽内方向凸出。本实用新型专利技术公开了一种用于搪瓷板上的焊接配件，提高弯折处的抗弯性能，从而能承载较大的板型负荷。载较大的板型负荷。载较大的板型负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搪瓷板上的焊接配件


[0001]本技术涉及搪瓷板
，更具体的说是涉及一种用于搪瓷板上的焊接配件。

技术介绍

[0002]目前搪瓷板行业常见板型中所使用的焊接配件(见说明书附图1
‑
图2)，包括：第一翻边1和位于第一翻边1中间的第一面板2，且第一翻边1平行布置，同时第一面板2连接在第一翻边1的一同端，并与第一翻边1连接为“U”形通槽结构。
[0003]但是，现有技术中用于搪瓷板上的焊接配件中的每个第一翻边1与第一面板2连接的折弯位置20没有额外的加强结构，因此该折弯位置20的抗弯效果较差，导致无法承载较大的板型负荷。
[0004]另外，现有技术中焊接配件上的第一翻边1宽度L1一般为17mm，导致其尺寸较大，则致使在后期覆合背衬板时，需要在背衬板上事先开设有与焊接配件的翻边滑动插接的滑槽，以避免现有焊接配件的第一翻边1阻碍背衬板的移动，以能使背衬板通过其上的滑槽相对焊接配件的翻边移动，从而可以使背衬板移动到其安装位置，但是这样在背衬板上事先开设滑槽，则不仅使得加工工序增加，同时也破坏背衬板面的完整性。
[0005]因此，如何提供一种提高弯折处抗弯性能的用于搪瓷板上的焊接配件是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种用于搪瓷板上的焊接配件，旨在至少解决上述部分技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种用于搪瓷板上的焊接配件，包括：
[0009]两个第二翻边，且两个所述第二翻边相互平行，并沿x轴间隔分布，且每个所述第二翻边的长度沿z轴方向延伸；
[0010]第二面板，所述第二面板位于两个所述第二翻边中间，且所述第二面板一体连接在两个所述第二翻边的一同端，并与两个所述第二翻边连接为“U”形通槽结构，以使每个所述第二翻边与所述第二面板的连接部限定为折弯处；所述第二面板上一体成型有加强凸筋，且所述加强凸筋的长度沿x轴方向延伸，并且所述加强凸筋的两端一一对应延伸至两个所述折弯处，同时所述加强凸筋向所述“U”形通槽结构的槽内方向凸出。
[0011]优选的，所述加强凸筋为多条，均一体成型在所述第二面板上，并沿z轴方向间隔分布，且每条所述加强凸筋的长度均沿x轴方向延伸，并且每条所述加强凸筋的两端均一一对应延伸至两个所述折弯处，同时每个所述加强凸筋均向所述“U”形通槽结构的槽内方向凸出。
[0012]优选的，每个所述第二翻边的宽度沿y轴方向延伸，且每个第二翻边的宽度L2均为
10
‑
11mm。
[0013]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种用于搪瓷板上的焊接配件，可以实现如下技术效果：
[0014]本申请通过在第二面板上一体成型有加强凸筋，且加强凸筋的长度沿x轴方向延伸，并且加强凸筋的两端一一对应延伸至两个折弯处，则可提高每个第二翻边与第二面板连接部所限定为折弯处的强度，因此可提高本技术折弯处的抗弯性能，从而可使本技术承载较大的板型负荷。
[0015]本申请第二翻边的宽度L2相比现有技术减小了，则本申请不需要提前在背衬板层上事先开设有与第二翻边滑动插接的滑槽，因此本申请节省了制作搪瓷板的工序，从而提高了搪瓷板制作的效率，并且可保证背衬板层的完整性，则不必对背衬板层造成破坏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1
‑
图2为现有技术中用于搪瓷板上的焊接配件的结构示意图；
[0018]图3
‑
图4为本技术中用于搪瓷板上的焊接配件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中用于搪瓷板上的焊接配件安装在零碳钢板上的结构示意图。
[0020]其中，1
‑
第一翻边；2
‑
第一面板；20
‑
折弯位置；11
‑
第二翻边；12
‑
第二面板；120
‑
折弯处；121
‑
加强凸筋；3
‑
零碳钢板；4
‑
背衬板层；5
‑
铝蜂窝层；6
‑
缺口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参见说明书附图3
‑
4，本技术实施例公开了一种用于搪瓷板上的焊接配件，包括：
[0025]两个第二翻边11，且两个第二翻边11相互平行，并沿x轴间隔分布，且每个第二翻边11的长度沿z轴方向延伸；
[0026]第二面板12，第二面板12位于两个第二翻边11中间，且第二面板12一体连接在两个第二翻边11的一同端，并与两个第二翻边11连接为“U”形通槽结构，以使每个第二翻边11与第二面板12的连接部限定为折弯处120；第二面板12上一体成型有加强凸筋121，且加强凸筋121的长度沿x轴方向延伸，并且加强凸筋121的两端一一对应延伸至两个折弯处120，同时加强凸筋121向“U”形通槽结构的槽内方向凸出。
[0027]本技术采用上述技术方案，通过在第二面板12上一体成型有加强凸筋121，且加强凸筋121的长度沿x轴方向延伸，并且加强凸筋121的两端一一对应延伸至两个折弯处120，则可提高每个第二翻边11与第二面板12连接部所限定为折弯处120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搪瓷板上的焊接配件，其特征在于，包括：两个第二翻边(11)，且两个所述第二翻边(11)相互平行，并沿x轴间隔分布，且每个所述第二翻边(11)的长度沿z轴方向延伸；第二面板(12)，所述第二面板(12)位于两个所述第二翻边(11)中间，且所述第二面板(12)一体连接在两个所述第二翻边(11)的一同端，并与两个所述第二翻边(11)连接为“U”形通槽结构，以使每个所述第二翻边(11)与所述第二面板(12)的连接部限定为折弯处(120)；所述第二面板(12)上一体成型有加强凸筋(121)，且所述加强凸筋(121)的长度沿x轴方向延伸，并且所述加强凸筋(121)的两端一一对应延伸至两个所述折弯处(120)，同...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪恩慧，范凯，邢胜军，曹敏韬，曹焕，
申请(专利权)人：浙江开尔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：