一种烫金机用均温烫金辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烫金机用均温烫金辊。主要解决了烫金辊温度不一致的问题。辊本体两端螺纹连接有左堵头和右堵头，左堵头和右堵头上设有通孔，辊轴穿过通孔和空腔并且辊轴两端伸出辊本体外，辊轴的中心设有贯穿辊轴两端的热油道，位于空腔内的辊轴上设有若干与热油道连通的出油孔，出油孔的直径从左至右逐渐增大，热油道右端一体成型有密封板，右堵头上设有出油孔，出油孔连通至密封板右侧的热油道。本实用新型专利技术采用辊轴作为进油管路直接将热油送入烫金辊内部，改变以往一端进油的结构，而且在辊轴上设置从进油端至出油端依次增大的出油孔，使版辊受热更加均匀，从而可以将烫金辊的机械宽度做大，增大烫金幅宽，提高烫金工效。

A Homogeneous Gold Roller for Gold Blanking Machine

The utility model relates to a uniform temperature bronzing roll for a bronzing machine. The problem of inconsistent temperature of hot stamping roll is mainly solved. The two ends of the roller body are threaded together with the left plug and the right plug. The left plug and the right plug are provided with through holes. The roller axle passes through through the through holes and the holes and the two ends of the roller axle extend out of the roller body. The center of the roller axle is provided with hot oil passages running through both ends of the roller axle. The roller axle located in the holes is provided with several oil outlets connected with the hot oil passage. The diameter of the oil outlet gradually increases from left to right, and the right end of the hot oil passage is one. The body is formed with a sealing plate, an oil outlet hole is arranged on the right plug, and the oil outlet hole is connected to the hot oil channel on the right side of the sealing plate. The utility model uses a roll shaft as an oil inlet pipeline to directly feed hot oil into the inner part of the gilding roll, changes the structure of oil inlet at one end, and installs oil outlet holes which increase in turn from the oil inlet end to the oil outlet on the roll shaft, so that the plate roll is heated more uniformly, so that the mechanical width of the gilding roll can be enlarged, the gilding width can be enlarged, and the gilding efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机用均温烫金辊
本技术涉及烫金辊，具体涉及一种烫金机用均温烫金辊。
技术介绍
在印刷的加工工艺中，烫金是常见的，最常用的热烫可分为平烫和圆烫，热烫常用的加热方式有电热和油热。电热是给加热板内的电阻丝通电使发热并用温控器稳定其温度。其结构简单成本低，广泛用于平烫。现有的油热烫金中烫金辊加热油进口端温度一般比远端高出3～5℃，最高可达8～10℃，从而造成烫金效果不一致影响烫金的质量，从而制约烫金的宽度，影响烫金的工效。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种烫金机用均温烫金辊，主要解决了烫金辊温度不一致的问题，本技术采用辊轴作为进油管路直接将热油送入烫金辊内部，改变以往一端进油的结构，而且在辊轴上设置从进油端至出油端依次增大的出油孔，使版辊受热更加均匀，从而可以将烫金辊的机械宽度做大，增大烫金幅宽，提高烫金工效，具有结构简单，高效节能的优点。本技术所采用的技术方案是：一种烫金机用均温烫金辊，包括具有空腔的辊本体和贯穿辊本体的辊轴，所述的辊本体两端螺纹连接有左堵头和右堵头，所述的左堵头和右堵头上设有通孔，所述的辊轴穿过通孔和空腔并且辊轴两端伸出辊本体外，辊轴的中心设有贯穿辊轴两端的热油道，位于空腔内的辊轴上设有若干与热油道连通的出油孔，所述的出油孔的直径从左至右逐渐增大，所述的热油道右端一体成型有密封板，所述的右堵头上设有出油孔，所述的出油孔连通至密封板右侧的热油道，所述的辊本体表面设有定位槽，所述的定位槽内固定有烫金模块。进一步的，所述辊轴包括置于空腔内的限制轴以及限制轴两端的进油轴和出油轴，所述的限制轴的直径大于进油轴和出油轴的直径。进一步的，所述的左堵头和右堵头上均设有凸起的圆台，所述的圆台顶端与限制轴的两端相抵，圆台与限制轴之间设有圆形缓冲垫。进一步的，所述的圆形缓冲垫为耐高温塑性弹性体。进一步的，所述的辊本体两端设有密封法兰，所述的密封法兰与辊本体之间设有密封圈。进一步的，所述的辊轴与辊本体之间设有若干加强筋，所述的加强筋以圆形阵列的方式阵列在中轴外周。进一步的，所述的辊轴为一体成型结构。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，本技术采用辊轴作为进油管路直接将热油送入烫金辊内部，改变以往一端进油的结构，而且在辊轴上设置从进油端至出油端依次增大的出油孔，使版辊受热更加均匀，从而可以将烫金辊的机械宽度做大，增大烫金幅宽，提高烫金工效，具有结构简单，高效节能的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A的结构示意图。图中：1、空腔；2、辊本体；3、左堵头；4、右堵头；5、通孔；6、热油道；7、出油孔；8、密封板；9、定位槽；10、烫金模块；11、限制轴；12、进油轴；13、出油轴；14、圆台；15、缓冲垫；16、密封法兰；17、密封圈；18、加强筋。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1和图2所示，一种烫金机用均温烫金辊，包括具有空腔1的辊本体2和贯穿辊本体2的辊轴，所述的辊本体2两端螺纹连接有左堵头3和右堵头4，所述的左堵头3和右堵头4上设有通孔5，所述的辊轴穿过通孔5和空腔1并且辊轴两端伸出辊本体2外，辊轴的中心设有贯穿辊轴两端的热油道6，位于空腔1内的辊轴上设有若干与热油道6连通的出油孔7，所述的出油孔7的直径从左至右逐渐增大，所述的热油道6右端一体成型有密封板8，所述的右堵头4上设有出油孔7，所述的出油孔7连通至密封板8右侧的热油道6，所述的辊本体2表面设有定位槽9，所述的定位槽9内固定有烫金模块10，定位槽9的设置方便准确定位烫金模块，提高烫金的准确性和烫印的质量；另外，在使用的时候，热油从辊轴左端热油道进入，从辊轴的出油孔流进辊本体的空腔对烫金辊进行加热，然后从出油孔流出至密封板右侧的热油道流出，完成烫金，此结构的加热油能第一时间流经空腔的整个长度，而且配合依次增大的出油孔，使版辊受热更加均匀，提高烫印的质量。在本技术中，所述辊轴包括置于空腔内的限制轴11以及限制轴11两端的进油轴12和出油轴13，所述的限制轴11的直径大于进油轴12和出油轴13的直径；所述的左堵3头和右堵头4上均设有凸起的圆台14，所述的圆台14顶端与限制轴11的两端相抵，圆台14与限制轴11之间设有圆形缓冲垫15；所述的圆形缓冲垫15为耐高温塑性弹性体，组装的时候，利用左堵头3和右堵头4上凸起的圆台抵住限制轴11的两端进行锁紧定位，安装拆卸方便，便于后期的维护和清理。为了提高烫金辊的密封性能，所述的辊本体2两端设有密封法兰16，所述的密封法兰16与辊本体2之间设有密封圈17。为了提高烫金辊的机械强度，防止出现断轴的问题，所述的辊轴与辊本体之间设有若干加强筋18，所述的加强筋18以圆形阵列的方式阵列在中轴外周。在本技术中，所述的辊轴为一体成型结构，一体成型的辊轴具有更好的机械强度，便于批量生产，降低生产成本。本技术采用辊轴作为进油管路直接将热油送入烫金辊内部，改变以往一端进油的结构，而且在辊轴上设置从进油端至出油端依次增大的出油孔，使版辊受热更加均匀，从而可以将烫金辊的机械宽度做大，增大烫金幅宽，提高烫金工效，具有结构简单，高效节能的优点。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金机用均温烫金辊，包括具有空腔的辊本体和贯穿辊本体的辊轴，其特征在于：所述的辊本体两端螺纹连接有左堵头和右堵头，所述的左堵头和右堵头上设有通孔，所述的辊轴穿过通孔和空腔并且辊轴两端伸出辊本体外，辊轴的中心设有贯穿辊轴两端的热油道，位于空腔内的辊轴上设有若干与热油道连通的出油孔，所述的出油孔的直径从左至右逐渐增大，所述的热油道右端一体成型有密封板，所述的右堵头上设有出油孔，所述的出油孔连通至密封板右侧的热油道，所述的辊本体表面设有定位槽，所述的定位槽内固定有烫金模块，所述的左堵头和右堵头上均设有凸起的圆台，所述的圆台顶端与限制轴的两端相抵，圆台与限制轴之间设有圆形缓冲垫。

【技术特征摘要】
1.一种烫金机用均温烫金辊，包括具有空腔的辊本体和贯穿辊本体的辊轴，其特征在于：所述的辊本体两端螺纹连接有左堵头和右堵头，所述的左堵头和右堵头上设有通孔，所述的辊轴穿过通孔和空腔并且辊轴两端伸出辊本体外，辊轴的中心设有贯穿辊轴两端的热油道，位于空腔内的辊轴上设有若干与热油道连通的出油孔，所述的出油孔的直径从左至右逐渐增大，所述的热油道右端一体成型有密封板，所述的右堵头上设有出油孔，所述的出油孔连通至密封板右侧的热油道，所述的辊本体表面设有定位槽，所述的定位槽内固定有烫金模块，所述的左堵头和右堵头上均设有凸起的圆台，所述的圆台顶端与限制轴的两端相抵，圆台与限制轴之间设有圆形缓冲垫。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，
申请(专利权)人：苍南县辉煌烫金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33