一种制盒机型腔成型装置制造方法及图纸

技术编号:20099735 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-16 04:05
本实用新型专利技术提供的一种制盒机型腔成型装置,型腔单元分为主动部分和从动部分,主动部分和从动部分间通过连接轴连接,主动部分与驱动单元连接,通过驱动单元可以同时驱动主动部分和从动部分,有效的简化了结构,减小功耗;同时设置皮带传动,使得底板凹槽处不易拉伸,同时可有效的增加制备盒体的粘合程度;由于本实用新型专利技术的型腔成型装置结构简单,且适用于制备各种尺寸的盒体,可以提高制盒机的通用性。

A Cavity Molding Device for Box Making Machine

The utility model provides a cavity forming device for a box-making machine. The cavity unit is divided into an active part and a driven part. The active part and a driven part are connected by a connecting shaft, and the active part is connected with the driving unit. The active part and a driven part can be driven simultaneously by the driving unit, which effectively simplifies the structure and reduces the power consumption; at the same time, a belt drive is set up to make the bottom plate concave. The groove is not easy to stretch, and can effectively increase the bonding degree of the preparation box body. Because the cavity forming device of the utility model has simple structure and is suitable for the preparation of box bodies of various sizes, the versatility of the box making machine can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种制盒机型腔成型装置
本技术属于制盒机
,尤其涉及一种制盒机型腔成型装置。
技术介绍
随着商品经济的发展,包装行业面临着越来越大的需求,包装盒的种类也层出不穷,有纸盒、塑料盒及用密度板制成的盒子等,对于不同的材质,对其技术要求也各有不同。传统的纸盒制盒机的型腔结构由四根夹条、两张导向移动夹板构成,此种结构较为简单,但底板凹槽处容易被拉伸,因密度板特性凹槽处拉伸容易断裂,因此传统的纸盒制盒机不适用中高密度板制盒。中国专利CN105150595A“型腔机构”公开了一种制盒机的型腔结构,包括纸盒成型模具和纸盒,纸盒包括主板和侧板,还包括四组带传动组件和四组同步带传动组件,四组带传动组件分别对所述前折弯板和所述后折弯板进行折弯成型,每一组同步带传动组件与每一组带传动组件之间均通过主传动轴相连接,同步带传动组件包括同步带和侧板支撑移动组件,侧板支撑移动组件包括两组左侧板支撑移动组件和两组右侧板支撑移动组件。此型腔结构解决了底板凹槽处拉伸问题,但由于其结构较为复杂,在需要用密度板制作盒子时,体积受到很大的限制,同时带传动及同步带需要进行正反转,给制盒机带来很大的磨损,并且浪费功率,造成维修率高、资源浪费等问题。现有技术中,尚没有出现一种结构即简单,又能满足不同体积需求且安全性能高的可同时适用于中高密度板的制盒机型腔结构。
技术实现思路
为解决上述技术问题,弥补现有技术中的缺陷和不足,本技术提供一种制盒机型腔成型装置,结构简单,底板凹槽处不易拉伸,可有效的增加制备盒体的粘合程度,同时减小功率,可适用于制备各种尺寸的盒体,提高了制盒机的通用性。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:本技术提供的一种制盒机型腔成型装置,用于制备盒体,包括具有主动部分和从动部分的型腔单元、驱动所述主动部分的驱动单元以及由两组所述型腔单元形成的容纳所制备盒体的腔体;本技术通过设置型腔单元,型腔单元分为主动部分和从动部分,主动部分与驱动单元连接,这样一来,驱动单元驱动了型腔单元的主动部分后,主动部分可以带动从动部分,从而发生了联动的作用,通过联动的作用可以使得功率得到更好的发挥,减小了功耗。优选地,所述主动部分和从动部分分别包括型腔座、安装于所述型腔座两端的带轮和安装于所述带轮上的皮带,所述主动部分的至少一个带轮与所述从动部分的相应带轮通过连接轴连接;所述从动部分分为上从动部分和下从动部分,所述上从动部分的带轮通过六角套将带轮与旋转轴及型腔座连接,所述下从动部分通过带轮芯轴将带轮安装在型腔座上。驱动单元驱动主动部分的带轮后,由于主动部分的带轮与从动部分相应的带轮通过连接轴连接,主动部分的带轮可通过连接轴带动上从动部分的带轮,同时由于同一型腔座上的带轮通过皮带连接,所以上从动部分的带轮又可以带动下从动部分的带轮,从而实现动力的传输。优选地,所述型腔单元还包括型腔座和皮带,所述主动部分和从动部分分别包括带轮,所述主动部分和所述从动部分的带轮安装在所述型腔座两端,所述皮带缠绕在所述主动部分和所述从动部分的带轮上,所述主动部分的带轮通过连接轴连接。驱动单元驱动主动部分的带轮后,主动部分的带轮通过皮带传动从动部分的带轮,从而实现动力的传输。优选地,所述型腔单元还包括皮带支撑板,所述皮带支撑板的上下两端设有所述带轮,所述皮带缠绕在上下两个带轮及皮带支撑板上,所述皮带支撑板安装在型腔座上。设置皮带支撑板是使其与侧挡板形成一个矩形,从而方便制盒,在上面设置带轮后可以更好的安装皮带;皮带可以使盒体在料仓中与模具同步运动,消除因拉伸而导致底板凹槽处断裂。优选地,所述驱动部分包括电机、大同步轮、电机带轮、电机板、转动轴和联轴器,所述电机连接电机带轮固定在电机板的一端,所述大同步轮固定在电机板的另一端,所述电机带轮与大同步轮通过同步带连接。通过电机驱动电机带轮,电机带轮通过同步带带动大同步轮转动,大同步轮通过转动轴与联轴器连接,联轴器再将驱动力传到型腔单元。采用设置同步带驱动的方式,可以让驱动部分的结构更加紧凑,使驱动部分的占地面积减小;同时,通过设置同步带,使电机带轮带动大同步轮,可以增大力矩,使输出的力更大。如果采用电机直接驱动大同步轮的方式,则需要更大功率的电机来驱动,会增加机器运行的功耗而增加生产成本。所以采用同步带联动的方式可以更好的节约成本。优选地,所述连接轴为六角轴,所述连接轴一端与所述型腔座连接,所述连接轴的另一端与所述驱动部分连接。所述连接轴将型腔单元的主动部分和从动部分连接在一起,当驱动部分驱动主动部分的带轮后,通过连接轴将力传递到上从动部分的带轮上,上从动部分的带轮通过皮带传动下从动部分的带轮,使得仅通过一个驱动部分即可驱动一个型腔单元,可以很好的降低功耗;或着连接轴将主动部分的带轮连接在一起,驱动部分驱动主动单元的带轮后,通过皮带传动从动部分的带轮。优选地,所述主动部分与驱动部分通过联轴器连接,所述联轴器通过转动轴与所述大同步轮连接。驱动部分需要驱动型腔单元的主动部分,为了使驱动部分的大同步轮与型腔单元的连接轴连接,使用联轴器,使其一端与连接轴连接,另一端与大同步轮的芯轴连接,从而达到联动的效果。优选地,所述皮带内侧设置有导向条,所述带轮外侧设置有与所述皮带导向条相匹配的导向槽。由于皮带需要连接两个带轮,在皮带内侧设置导向条,将导向条卡在与带轮外侧皮带导向条相匹配的导向槽中,可有效的防止皮带的滑落,左右移动等问题,从而确保皮带传动的稳定性。优选地,所述型腔单元还包括侧挡板,所述侧挡板安装在带轮与型腔座安装面相邻的型腔座的一侧。所述型腔单元形成在其中间的腔体,型腔单元的皮带贴住的底板的折弯部分,但左、右侧板并没有支撑的东西,设置侧挡板,使其贴住在左、右侧板,可以使得左、右侧板不易外凸,从而提升成品的平整度。优选地,所述皮带支撑板内侧设置有凹凸部,所述凹部为导向凹槽,所述凸起部为缓冲条,所述缓冲条使用橡胶等软性材料,所述皮带支撑板内侧的边缘设有缺口。皮带附着于两个带轮及皮带支撑板表面,为了使皮带更不易脱落,不发生左右位移,在皮带支撑板外侧设置导向凹槽,与皮带内侧的导向条相配合,可以对皮带起导向作用。同时由于中高密度板材质脆,折弯后易断裂,因此在皮带支撑板上设置凸起的采用橡胶等软性材料的缓冲条,可以在皮带与制盒底板折弯部分接触时提供缓冲,防止其断裂;在皮带支撑板内侧的边缘设置缺口,可以防止皮带支撑板与侧挡板间相互干扰。本技术的有益效果:本技术提供的一种制盒机型腔成型装置,型腔单元分为主动部分和从动部分,主动部分和从动部分间通过连接轴连接,主动部分与驱动单元连接,通过驱动单元可以同时驱动主动部分和从动部分,有效的简化了结构,减小功耗;同时设置皮带传动,解决了底板凹槽处拉伸问题,并有效地增强了盒体的粘合程度;由于本技术的型腔成型装置结构简单,且适用于制备各种尺寸的盒体,可以提高制盒机的通用性。附图说明图1为本技术实施例制盒机的立体示意图;图2为本技术实施例型腔成型装置的立体示意图;图3为本技术实施例型腔成型装置的立体示意图;图4为本技术实施例型腔成型装置的爆炸图。图5为本技术实施例皮带的立体示意图。图6为本技术实施例带轮的立体示意图;图7为本技术实施例皮带支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制盒机型腔成型装置,用于制备盒体,其特征在于:包括具有主动部分和从动部分的型腔单元、驱动所述主动部分的驱动单元以及由两组所述型腔单元形成的容纳所制备盒体的腔体。

【技术特征摘要】
2018.02.14 CN 20182026051821.一种制盒机型腔成型装置,用于制备盒体,其特征在于:包括具有主动部分和从动部分的型腔单元、驱动所述主动部分的驱动单元以及由两组所述型腔单元形成的容纳所制备盒体的腔体。2.如权利要求1所述的一种制盒机型腔成型装置,其特征在于:所述主动部分和从动部分分别包括型腔座、安装于所述型腔座两端的带轮和安装于所述带轮上的皮带,所述主动部分的至少一个带轮与所述从动部分的相应带轮通过连接轴连接。3.如权利要求1所述的一种制盒机型腔成型装置,其特征在于:所述型腔单元还包括型腔座和皮带,所述主动部分和从动部分分别包括带轮,所述主动部分和所述从动部分的带轮安装在所述型腔座两端,所述皮带缠绕在所述主动部分和所述从动部分的带轮上,所述主动部分的带轮通过连接轴连接。4.如权利要求2或3所述的制盒机型腔成型装置,其特征在于:所述型腔单元还包括皮带支撑板,所述皮带支撑板的上下两端设有所述带轮,所述皮带缠绕在上下两个所述带轮及所述皮带支撑板上,所述皮带支撑板安装在所述型腔座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勋黄诚叶翔翔叶雷雨周德麟
申请(专利权)人:温州高晟机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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