一种制盒工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制盒工艺，用于制备由底板与侧板粘接而成的盒体，包括如下步骤：S1、输出侧边带胶槽的底板及前后两侧板，对底板的四边胶槽进行上胶，并将底板和前后两侧板同步输送至模具下压模块的下方；S2、左右两侧板出料输出至模具下压模块，并旋转至向上；S3、模具下压模块带动左右两侧板向下；S4、将前后两侧板翻转90度竖立以贴合在模具下压模块的模头的侧壁上，调整前后两侧板与底板之间的相对高度，使得竖立后的前后两侧板的底面高于底板的胶槽；S5、模具下压模块继续下压，将前后两侧板以及左右两侧板由上至下落入并粘接在底板的胶槽上，完成成盒出料。完成成盒出料。完成成盒出料。

【技术实现步骤摘要】
一种制盒工艺


[0001]本专利技术涉及制盒机
，尤其涉及一种制盒工艺。

技术介绍

[0002]现有的中高密度板的制盒工艺大致有两类：拼板式制盒工艺以及折板式制盒工艺。其中，拼板式制盒工艺为：将一字板两侧的围板折叠并与两个侧板粘接而成；折板式制盒工艺为：将十字板四侧边的围板折叠粘接而成。两种工艺中，均需要在底板上用面纸连接围板，以便于在成型工位时，随着模具的下压，围板能够很好的与底板相粘接。但是由于存在面纸，一字板或者十字板的加工工序复杂，效率低，生产成本较高。
[0003]基于上述原因，现在提出了一种新的概念：利用一个底板和四个与底板相脱离的侧板粘接以制备盒体，但在利用现有的拼板式制盒工艺和制盒机以制备五板拼接而成的盒体时，容易出现前后两侧板与底板相干涉的现象，前后两侧板难以完整的卡接在底板的胶槽上。
[0004]因此，急需一种能够很好的实现五板拼接的制盒工艺和设备，以降低制盒的整体成本和效率。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本专利技术提供一种制盒工艺，操作方便，步骤合理，能够解决五板拼接时前后两侧板难以卡接在底板的胶槽上的问题，底板与侧板之间的粘接更加牢固稳定，实用性高。
[0006]本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0007]一种制盒工艺，用于制备由底板与侧板粘接而成的盒体，包括如下步骤：
[0008]S1、输出侧边带胶槽的底板及前后两侧板，对底板的四边胶槽进行上胶，并将底板和前后两侧板同步输送至模具下压模块的下方；
[0009]S2、左右两侧板出料输出至模具下压模块，并旋转至向上；
[0010]S3、模具下压模块带动左右两侧板向下；
[0011]S4、将前后两侧板翻转90度竖立以贴合在模具下压模块的模头的侧壁上，调整前后两侧板与底板之间的相对高度，使得竖立后的前后两侧板的底面高于底板的胶槽；
[0012]S5、模具下压模块继续下压，将前后两侧板以及左右两侧板由上至下落入并粘接在底板的胶槽上，完成成盒出料。
[0013]本专利技术所提供的制盒工艺，在侧板粘接至底板的胶槽之前，提前将前后两侧板翻转90度竖立并调整前后两侧板与底板之间的相对高度，以使得前后两侧板竖立后能够在模具的下压推动中由上至下落入并粘接在底板的胶槽上，避免了前后两侧板的底面与底板的侧边相互干涉从而导致前后两侧板出现弯折、拼接不到位的问题。
[0014]进一步地，在步骤S4中，竖立后的前后两侧板的底面高于底板的上表面，以此避免侧板在翻转的过程中碰到胶槽内的胶水。
[0015]进一步地，在步骤S4中，采用下降底板的方式以调整前后两侧板与底板之间的相对高度。
[0016]进一步地，在步骤S4中，采用抬升前后两侧板的方式以调整前后两侧板与底板之间的相对高度。
[0017]进一步地，适用于所述制盒工艺的制盒机包括：
[0018]用于底板和前后两侧板出料的料仓下料模块，所述料仓下料模块上设置有用于为底板的前后两胶槽进行上胶的上胶装置；
[0019]用于为底板的左右两胶槽进行上胶的侧边过胶模块，所述侧边过胶模块将底板和前后两侧板同步输送至模具下压模块的下方；
[0020]用于左右两侧板出料并输送至模具下压模块的侧板出料模块；
[0021]用于带动侧板向底板拼接并对底板下压的模具下压模块；
[0022]用于将侧板及底板拼合成盒体的型腔成型模块，所述型腔成型模块包括两组分别用于将前后两侧板翻转并抬升至预设高度的顶托翻转机构，两组所述顶托翻转机构分别位于所述型腔成型模块沿底板输入方向的前后两侧。
[0023]进一步地，所述顶托翻转机构包括用于抬升侧板的抬升机构和用于翻转该侧板的翻转机构。
[0024]进一步地，所述抬升机构与翻转机构传动连接，其中，所述翻转机构包括翻转基座、用于翻转侧板的侧约束块以及第一驱动装置，所述侧约束块转动地设置于所述翻转基座，所述第一驱动装置设置于所述翻转基座且与所述侧约束块传动连接，所述抬升机构包括滑动地设置于所述翻转基座且用于抬升侧板的托板，所述托板与侧约束块传动连接；所述第一驱动装置驱动侧约束块转动，所述侧约束块带动所述托板升降。
[0025]进一步地，所述托板与侧约束块之间通过偏心传动结构以传动连接，所述偏心传动结构包括设置于所述侧约束块的驱动杆和设置于所述托板且与所述驱动杆相配合的滑槽，所述驱动杆与所述侧约束块的旋转轴心相偏离，所述侧约束块转动时，所述驱动杆在所述滑槽上滑动以带动所述托板升降。
[0026]进一步地，所述翻转基座的一侧上端设置有连接块，所述侧约束块的一端转动连接于所述连接块，所述托板上下滑动地设置于所述翻转基座的另一侧，所述滑槽设置于所述托板的上端，所述侧约束块位于所述连接块与托板之间，所述驱动杆设置于所述侧约束块朝向所述托板的一侧且位于所述滑槽内。
[0027]进一步地，所述连接块上设置有转轴，所述侧约束块上设置有与所述转轴转动配合的轴孔，所述侧约束块朝向所述托板的一侧可拆卸地设置有垫片，所述驱动杆设置于所述垫片上，且所述垫片封堵所述轴孔，所述托板夹持于所述垫片背向所述侧约束块的一侧。
[0028]进一步地，所述型腔成型模块包括多个型腔单元，多个所述型腔单元形成用于容纳所制备盒体的腔体，所述型腔单元包括型腔座、皮带输送机构和侧挡板，所述皮带输送机构设置于所述型腔座的一侧，所述侧挡板设置于所述型腔座的另一侧，所述翻转机构可上下调节地设置于所述型腔座或者皮带输送机构上，且所述翻转机构位于所述皮带输送机构远离所述型腔座的一侧。
[0029]进一步地，所述翻转机构设置有两组，两组所述翻转机构相间隔布置，所述抬升机构位于两组所述翻转机构之间；其中，所述翻转机构包括翻转基座、用于翻转侧板的侧约束
块以及第一驱动装置，所述侧约束块转动地设置于所述翻转基座，所述第一驱动装置设置于所述翻转基座且与所述侧约束块传动连接；所述抬升机构包括抬升基座、用于抬升侧板的托块以及第二驱动装置，所述第二驱动装置设置于所述抬升基座，所述托块设置于所述第二驱动装置的输出端。
[0030]综上所述，本专利技术提供的制盒工艺具有如下技术效果：
[0031]1)操作方便，步骤合理，能够解决五板拼接时前后两侧板难以卡接在底板的胶槽上的问题，底板与侧板之间的粘接更加牢固稳定，实用性高；
[0032]2)将与底板同步输入腔体的前侧板和/或后侧板翻转并抬升至预设高度，以使得该侧板竖立后由上至下落入并粘接在底板的胶槽上，解决了粘接时前后两侧板与底板容易相干涉的问题，便于提高该制盒机的生产效率；
[0033]3)将抬升机构与翻转机构传动连接，具体地将托板与侧约束块传动连接，在第一驱动装置驱动侧约束块转动时，侧约束块能够带动托板升降，简化了顶托翻转机构的整体结构，降低了顶托翻转机构的生产成本，同时，对前侧板和/或后侧板的翻转、抬升动作能够同步连动进行，减少故障率，提高良品率；
[0034]4)将翻转机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制盒工艺，用于制备由底板与侧板粘接而成的盒体，其特征在于，包括如下步骤：S1、输出侧边带胶槽的底板及前后两侧板，对底板的四边胶槽进行上胶，并将底板和前后两侧板同步输送至模具下压模块的下方；S2、左右两侧板出料输出至模具下压模块，并旋转至向上；S3、模具下压模块带动左右两侧板向下；S4、将前后两侧板翻转90度竖立以贴合在模具下压模块的模头的侧壁上，调整前后两侧板与底板之间的相对高度，使得竖立后的前后两侧板的底面高于底板的胶槽；S5、模具下压模块继续下压，将前后两侧板以及左右两侧板由上至下落入并粘接在底板的胶槽上，完成成盒出料。2.根据权利要求1所述的制盒工艺，其特征在于，在步骤S4中，竖立后的前后两侧板的底面高于底板的上表面。3.根据权利要求1所述的制盒工艺，其特征在于，在步骤S4中，采用下降底板的方式以调整前后两侧板与底板之间的相对高度。4.根据权利要求1所述的制盒工艺，其特征在于，在步骤S4中，采用抬升前后两侧板的方式以调整前后两侧板与底板之间的相对高度。5.根据权利要求4所述的制盒工艺，其特征在于，适用于所述制盒工艺的制盒机包括：用于底板和前后两侧板出料的料仓下料模块，所述料仓下料模块上设置有用于为底板的前后两胶槽进行上胶的上胶装置；用于为底板的左右两胶槽进行上胶的侧边过胶模块，所述侧边过胶模块将底板和前后两侧板同步输送至模具下压模块的下方；用于左右两侧板出料并输送至模具下压模块的侧板出料模块；用于带动侧板向底板拼接并对底板下压的模具下压模块；用于将侧板及底板拼合成盒体的型腔成型模块，所述型腔成型模块包括两组分别用于将前后两侧板翻转并抬升至预设高度的顶托翻转机构，两组所述顶托翻转机构分别位于所述型腔成型模块沿底板输入方向的前后两侧。6.根据权利要求5所述的制盒工艺，其特征在于，所述顶托翻转机构包括用于抬升侧板的抬升机构和用于翻转该侧板的翻转机构。7.根据权利要求6所述的制盒工艺，其特征在于，所述抬升机构与翻转机构传动连接，其中，所述翻转机构包括翻转基座、用于翻转侧板的侧约束块以及第一驱动装置，所述侧约束块转动地设置于所述翻转基座，所述第一驱动装置设置于所述翻转基座且与所述侧约束块传动连接，所述抬升机构包括滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄潇笑，张勋，周德麟，叶翔翔，叶雷雨，
申请(专利权)人：温州高晟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：