一种加工效果好的印刷设备制造技术

技术编号:20099059 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-16 03:20
本实用新型专利技术涉及一种加工效果好的印刷设备,包括底箱、连杆、刀片、两个支撑杆、两个驱动机构和四个支架,所述支架和支撑杆均竖向设置,所述支架均匀固定在底箱的底端,所述支撑杆均匀设置在底箱的上方,所述支撑杆的底端固定在底箱的顶端,两个支撑杆的顶端分别与连杆的两端固定连接,所述驱动机构和支撑杆一一对应,所述刀片设置在两个支撑杆之间,所述刀片设置在连杆和底箱之间,所述底箱内设有检测机构,所述连杆上设有控制机构,所述控制机构包括挤压板、弹性囊、单向阀、辅助组件、两个复位组件和两个喷洒组件,该加工效果好的印刷设备通过检测机构实现检测刀片是否磨损的功能,不仅如此,还通过控制组件实现喷洒滑石粉的功能。

A Printing Equipment with Good Processing Effect

The utility model relates to a printing device with good processing effect, which comprises a bottom box, a connecting rod, a blade, two supporting rods, two driving mechanisms and four brackets. The bracket and the supporting rod are vertically arranged. The bracket is evenly fixed at the bottom of the bottom box, the supporting rod is evenly arranged above the bottom box, the bottom end of the supporting rod is fixed at the top of the bottom box, and the two supporting rods are fixed at the top of the bottom box. The top of the connecting rod is fixed and connected with the two ends of the connecting rod respectively. The driving mechanism and the supporting rod correspond one to one. The blade is arranged between the two supporting rods. The blade is arranged between the connecting rod and the bottom box. The bottom box is provided with a detection mechanism. The connecting rod is provided with a control mechanism, which includes an extrusion plate, an elastic bag, a one-way valve, an auxiliary component and two reset components. And two spraying components, the printing equipment with good processing effect realizes the function of detecting whether the blade is worn or not through the testing mechanism, not only that, but also the function of spraying talc powder through the control component.

【技术实现步骤摘要】
一种加工效果好的印刷设备
本技术涉及印刷设备领域,特别涉及一种加工效果好的印刷设备。
技术介绍
印刷设备是将印刷完毕的印张进行加工成为印刷成品的机械,其中切纸机是印刷设备的一种,切纸机用来处理印刷后期的纸张裁切需求,从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低,而操作更安全。现有的切纸机在加工过程中,还不能定时定量的给刀片涂抹滑石粉,导致刀片与纸张的磨损加剧,造成纸的裁切边口粗糙,降低了裁切效果,不仅如此,现有的切纸机还不具备检测刀刃的功能,当刀刃出现卷边或缺口时,会大大降低刀片裁切纸的能力,从而降低工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种加工效果好的印刷设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工效果好的印刷设备,包括底箱、连杆、刀片、两个支撑杆、两个驱动机构和四个支架,所述支架和支撑杆均竖向设置,所述支架均匀固定在底箱的底端,所述支撑杆均匀设置在底箱的上方,所述支撑杆的底端固定在底箱的顶端,两个支撑杆的顶端分别与连杆的两端固定连接,所述驱动机构和支撑杆一一对应,所述刀片设置在两个支撑杆之间,所述刀片设置在连杆和底箱之间,所述底箱内设有检测机构,所述连杆上设有控制机构;所述控制机构包括挤压板、弹性囊、单向阀、辅助组件、两个复位组件和两个喷洒组件,所述弹性囊的顶端固定在连杆下方,所述挤压板固定在弹性囊的底端,所述单向阀设置在弹性囊的一侧,所述弹性囊内设有滑石粉,所述复位组件和喷洒组件一一对应,两个复位组件分别设置在弹性囊的两侧,所述辅助组件设置在连杆的上方;所述检测组件包括两个检测组件,所述底箱的靠近刀片的一侧设有滑槽,所述滑槽与刀片匹配,两个检测组件分别设置在滑槽的两侧;所述检测机构包括移动单元、检测单元和两个清洁单元,所述移动单元包括检测电机、第一丝杆、齿条和检测块,所述检测电机固定在底箱的内壁上,所述检测电机与第一丝杆传动连接,所述第一丝杆的轴线与刀片平行,所述底箱内的远离检测电机一侧的内壁套设在第一丝杆的远离检测电机的一端,所述检测块套设在第一丝杆上,所述检测块的与第一丝杆的连接处设有与第一丝杆匹配的螺纹,所述检测块与底箱内的底部贴合,所述齿条设置在底箱的内壁上,所述检测单元设置在检测块内,两个检测单元分别设置在检测块的两侧。作为优选,为了驱动刀片移动,所述驱动机构包括驱动电机、传动轴、第二丝杆和升降块,所述驱动电机固定在连杆的下方,所述传动轴和第二丝杆均竖向设置,所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接,所述传动轴的底端与第二丝杆的顶端固定连接,所述传动轴与第二丝杆同轴设置,所述底箱套设在第二丝杆的底端,所述升降块套设在第二丝杆上,所述升降块的与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆匹配的螺纹,所述升降块与刀片的一侧固定连接。作为优选,为了便于喷洒滑石粉,所述辅助组件包括驱动齿轮、从动齿轮、转动轴、驱动轮、从动轮、传动带、动力轴和扇叶,所述驱动齿轮套设在其中一个传动轴上,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述转动轴和动力轴均竖向设置,所述从动齿轮套设在转动轴的底端,所述驱动轮套设在转动轴的顶端,所述连杆套设在动力轴上,所述弹性囊套设在动力轴上,所述从动轮套设在动力轴的顶端,所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端,所述扇叶安装在动力轴的底端,所述扇叶设置在弹性囊内。作为优选,为了便于挤压板复位,所述复位组件包括光杆、第一弹簧和固定块,所述光杆竖向设置,所述光杆的底端固定在挤压板的上方,所述连杆套设在光杆上,所述固定块固定在光杆的顶端,所述连杆通过第一弹簧与挤压板连接,所述第一弹簧套设在光杆上。作为优选,为了实现喷洒滑石粉的功能,所述喷洒组件包括支杆、粉末喷头和连接管,所述粉末喷头设置在刀片的上方,所述粉末喷头通过支杆固定在连杆的下方,所述粉末喷头通过连接管与弹性囊连通。作为优选,为了提高检测精度,所述清洁单元包括转动齿轮、旋转杆、支撑板和清洁刷,所述旋转杆竖向设置,所述转动齿轮与齿条啮合,所述清洁刷固定在旋转杆的底端,所述支撑板套设在旋转杆上,所述支撑板固定在检测块的一侧。作为优选,为了实现检测刀片的功能,所述检测单元包括第二弹簧、检测球、压力传感器和限位环,所述检测块上设有凹口,所述凹口为圆柱形,两个凹口中,两个凹口的开口方向靠近设置,所述凹口套设在限位环上,所述限位环设置在凹口的靠近开口的一端,所述压力传感器设置在凹口的远离限位环的一端的内壁上,所述凹口套设在检测球上,所述检测球通过第二弹簧与压力传感器连接,所述检测球与限位环抵靠。作为优选,为了达到检测的效果,所述底箱内设有PLC,所述压力传感器和驱动电机均与PLC电连接。作为优选,为了便于检测刀片是否缺口,两个检测球中,其中一个检测球的远离压力传感器的一端设置红外线发射器,另一个检测球的远离压力传感器的一端设有信号接收器,所述信号接收器与PLC电连接。作为优选,为了避免升降块发生碰撞,所述支撑杆的靠近第一丝杆的一侧设有两个接触式传感器,所述升降块设置在两个接触式传感器之间,所述接触式传感器与PLC电连接。本技术的有益效果是,该加工效果好的印刷设备通过检测机构实现检测刀片是否磨损的功能,与现有的检测机构相比,该检测机构通过检测刀刃卷边和缺口,检测项目更多,不仅如此,还通过控制组件实现喷洒滑石粉的功能,与现有的控制机构相比,该控制机构结构巧妙,实用性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的加工效果好的印刷设备的结构示意图;图2是本技术的加工效果好的印刷设备的剖视图;图3是本技术的加工效果好的印刷设备的检测机构的结构示意图;图4是本技术的加工效果好的印刷设备的辅助组件的结构示意图;图5是本技术的加工效果好的印刷设备的复位组件的结构示意图;图6是本技术的加工效果好的印刷设备的检测单元的结构示意图;图中:1.底箱,2.连杆,3.刀片,4.支撑杆,5.支架,6.挤压板,7.弹性囊,8.单向阀,9.检测电机,10.第一丝杆,11.齿条,12.检测块,13.驱动电机,14.传动轴,15.第二丝杆,16.升降块,17.驱动齿轮,18.从动齿轮,19.转动轴,20.驱动轮,21.从动轮,22.传动带,23.动力轴,24.扇叶,25.光杆,26.第一弹簧,27.固定块,28.支杆,29.粉末喷头,30.连接管,31.转动齿轮,32.旋转杆,33.支撑板,34.清洁刷,35.第二弹簧,36.检测球,37.压力传感器,38.限位环,39.红外线发射器,40.信号接收器,41.接触式传感器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示,一种加工效果好的印刷设备,包括底箱1、连杆2、刀片3、两个支撑杆4、两个驱动机构和四个支架5,所述支架5和支撑杆4均竖向设置,所述支架5均匀固定在底箱1的底端,所述支撑杆4均匀设置在底箱1的上方,所述支撑杆4的底端固定在底箱1的顶端,两个支撑杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工效果好的印刷设备,包括底箱(1)、连杆(2)、刀片(3)、两个支撑杆(4)、两个驱动机构和四个支架(5),所述支架(5)和支撑杆(4)均竖向设置,所述支架(5)均匀固定在底箱(1)的底端,所述支撑杆(4)均匀设置在底箱(1)的上方,所述支撑杆(4)的底端固定在底箱(1)的顶端,两个支撑杆(4)的顶端分别与连杆(2)的两端固定连接,所述驱动机构和支撑杆(4)一一对应,所述刀片(3)设置在两个支撑杆(4)之间,所述刀片(3)设置在连杆(2)和底箱(1)之间,其特征在于,所述底箱(1)内设有检测机构,所述连杆(2)上设有控制机构;所述控制机构包括挤压板(6)、弹性囊(7)、单向阀(8)、辅助组件、两个复位组件和两个喷洒组件,所述弹性囊(7)的顶端固定在连杆(2)下方,所述挤压板(6)固定在弹性囊(7)的底端,所述单向阀(8)设置在弹性囊(7)的一侧,所述弹性囊(7)内设有滑石粉,所述复位组件和喷洒组件一一对应,两个复位组件分别设置在弹性囊(7)的两侧,所述辅助组件设置在连杆(2)的上方;所述检测机构包括两个检测组件,所述底箱(1)的靠近刀片(3)的一侧设有滑槽,所述滑槽与刀片(3)匹配,两个检测组件分别设置在滑槽的两侧;所述检测组件包括移动单元、检测单元和两个清洁单元,所述移动单元包括检测电机(9)、第一丝杆(10)、齿条(11)和检测块(12),所述检测电机(9)固定在底箱(1)的内壁上,所述检测电机(9)与第一丝杆(10)传动连接,所述第一丝杆(10)的轴线与刀片(3)平行,所述底箱(1)内的远离检测电机(9)一侧的内壁套设在第一丝杆(10)的远离检测电机(9)的一端,所述检测块(12)套设在第一丝杆(10)上,所述检测块(12)的与第一丝杆(10)的连接处设有与第一丝杆(10)匹配的螺纹,所述检测块(12)与底箱(1)内的底部贴合,所述齿条(11)设置在底箱(1)的内壁上,所述检测单元设置在检测块(12)内,两个检测单元分别设置在检测块(12)的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种加工效果好的印刷设备,包括底箱(1)、连杆(2)、刀片(3)、两个支撑杆(4)、两个驱动机构和四个支架(5),所述支架(5)和支撑杆(4)均竖向设置,所述支架(5)均匀固定在底箱(1)的底端,所述支撑杆(4)均匀设置在底箱(1)的上方,所述支撑杆(4)的底端固定在底箱(1)的顶端,两个支撑杆(4)的顶端分别与连杆(2)的两端固定连接,所述驱动机构和支撑杆(4)一一对应,所述刀片(3)设置在两个支撑杆(4)之间,所述刀片(3)设置在连杆(2)和底箱(1)之间,其特征在于,所述底箱(1)内设有检测机构,所述连杆(2)上设有控制机构;所述控制机构包括挤压板(6)、弹性囊(7)、单向阀(8)、辅助组件、两个复位组件和两个喷洒组件,所述弹性囊(7)的顶端固定在连杆(2)下方,所述挤压板(6)固定在弹性囊(7)的底端,所述单向阀(8)设置在弹性囊(7)的一侧,所述弹性囊(7)内设有滑石粉,所述复位组件和喷洒组件一一对应,两个复位组件分别设置在弹性囊(7)的两侧,所述辅助组件设置在连杆(2)的上方;所述检测机构包括两个检测组件,所述底箱(1)的靠近刀片(3)的一侧设有滑槽,所述滑槽与刀片(3)匹配,两个检测组件分别设置在滑槽的两侧;所述检测组件包括移动单元、检测单元和两个清洁单元,所述移动单元包括检测电机(9)、第一丝杆(10)、齿条(11)和检测块(12),所述检测电机(9)固定在底箱(1)的内壁上,所述检测电机(9)与第一丝杆(10)传动连接,所述第一丝杆(10)的轴线与刀片(3)平行,所述底箱(1)内的远离检测电机(9)一侧的内壁套设在第一丝杆(10)的远离检测电机(9)的一端,所述检测块(12)套设在第一丝杆(10)上,所述检测块(12)的与第一丝杆(10)的连接处设有与第一丝杆(10)匹配的螺纹,所述检测块(12)与底箱(1)内的底部贴合,所述齿条(11)设置在底箱(1)的内壁上,所述检测单元设置在检测块(12)内,两个检测单元分别设置在检测块(12)的两侧。2.如权利要求1所述的加工效果好的印刷设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(13)、传动轴(14)、第二丝杆(15)和升降块(16),所述驱动电机(13)固定在连杆(2)的下方,所述传动轴(14)和第二丝杆(15)均竖向设置,所述驱动电机(13)与传动轴(14)的顶端传动连接,所述传动轴(14)的底端与第二丝杆(15)的顶端固定连接,所述传动轴(14)与第二丝杆(15)同轴设置,所述底箱(1)套设在第二丝杆(15)的底端,所述升降块(16)套设在第二丝杆(15)上,所述升降块(16)的与第二丝杆(15)的连接处设有与第二丝杆(15)匹配的螺纹,所述升降块(16)与刀片(3)的一侧固定连接。3.如权利要求1所述的加工效果好的印刷设备,其特征在于,所述辅助组件包括驱动齿轮(17)、从动齿轮(18)、转动轴(19)、驱动轮(20)、从动轮(21)、传动带(22)、动力轴(23)和扇叶(24),所述驱动齿轮(17)套设在其中一个传动轴(14)上,所述驱动齿轮(17)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:于状状
申请(专利权)人:长泰朗德机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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