用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机制造技术

本实用新型专利技术涉及致裂器组装设备技术领域，具体地说，涉及一种用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机。包括机架，所述机架的顶部安装设有固定支架和致裂器液压夹紧机构；所述致裂器液压夹紧机构包括夹紧油缸、夹头和夹紧滑轮组；所述固定支架上装配有吊装设备，包括固定立柱、旋转座、横向的伸缩杆、钢丝绳卷扬装置、钢丝绳、动滑轮装置和吊带。本实用新型专利技术配置有可360°旋转的吊装设备，既能将致裂器吊上机架，又能吊装气动风炮，依次对夹紧在机架上的多根致裂器进行旋紧，而且，完成一端的旋紧后，再将气动风炮转动到另一端进行旋紧操作，操作流程简单易学，整体旋紧作业效率，比传统旋紧机至少提高80％。

Pneumatic Tightening Machine for Carbon Dioxide Cracker

The utility model relates to the technical field of cracker assembly equipment, in particular to a pneumatic tightening machine for a carbon dioxide cracker. The hydraulic clamping mechanism of the cracker includes a clamping cylinder, a clamping head and a clamping pulley group. The fixing support is equipped with lifting equipment, including a fixed column, a rotating seat, a transverse telescopic rod, a wire rope hoisting device, a wire rope, a movable pulley device and a lifting belt. The utility model is equipped with a hoisting device capable of 360 degree rotation, which can not only hoist the cracker onto the frame, but also hoist the pneumatic wind gun, tightening the multiple crackers clamped on the frame in turn. Moreover, after tightening one end, the pneumatic wind gun is rotated to the other end for tightening operation. The operation process is simple and easy to learn, and the overall tightening operation efficiency is at least higher than that of the traditional tightening machine. Increase by 80%.

【技术实现步骤摘要】
用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机
本技术涉及致裂器组装设备
，具体地说，涉及一种用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机。
技术介绍
二氧化碳致裂器的工作原理：二氧化碳在低于31℃或压力大于7.23MPa时以液态存在，而超越31℃时开始气化，并且随着温度的变化压力也在不断的变化。利用二氧化碳这一特点，在致裂器主管内充装液态二氧化碳，运用启动器快速激起加热装置，液态二氧化碳瞬间气化收缩并发生高压，体积扩张600倍以上，当压力到达致裂片极限强度(可设定压力)时，定压剪切片破断，高压气体从泄能头释放，作用在媒体(或岩体)上，从而达到致裂的目的。二氧化碳致裂器旋紧机的作用是把充气头、卸能头与储液管旋紧，并使之产生一定的预紧力，使致裂器产生一个盛装二氧化碳的密闭空腔；致裂器使用完毕后，再次使用旋紧机把充气头、卸能头从储液管上拧松卸下，以便再次使用。现有技术中，传统的旋紧机是通过电动机配置减速机、液压油缸、夹头等进行旋紧作业，只能对单支致裂器进行旋紧作业，而且，在旋紧时因为需要前后两端都需旋紧，需要耗费人力和时间调换。具体地说：1、耗人工：需要三人操作，一人操作设备，两人搬抬致裂器；2、耗时间：一次只可以对一根致裂器的一端进行旋紧作业，旋紧后需要将致裂器调头，这样就大大影响了整体的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种一种用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机，以解决上述的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机，包括机架，其特征在于：所述机架为箱体式结构，其内腔中设置有电气控制盘和液压泵站；所述机架的顶部安装设有固定支架和致裂器液压夹紧机构；所述致裂器液压夹紧机构包括夹紧油缸、夹头和夹紧滑轮组，所述夹紧滑轮组安装在机架的顶面上，包括若干个同轴线排列的夹紧滑轮，每个夹紧滑轮都设有截面呈弧形的轮槽；所述夹头位于夹紧滑轮组的上方，其底部设有与各个夹紧滑轮的轮槽一一对应的弧形凹槽；所述夹紧油缸纵向设置，其缸体固定在固定支架的顶面上，其活塞杆向下与夹头固定连接；所述夹紧油缸通过液压油管与液压泵站相连接；所述固定支架的侧壁上固定有操作面板，所述操作面板上设置有若干个操控按钮；所述操作面板的主控板与液压泵站、电气控制盘之间通过线缆相连接；所述固定支架上装配有吊装设备，包括固定立柱、旋转座、横向的伸缩杆、钢丝绳卷扬装置、钢丝绳、动滑轮装置和吊带；所述旋转座转动连接装配在固定立柱的顶端上，并设置有转向把手和方向锁定把手；所述伸缩杆的尾端固定在旋转座上；所述伸缩杆的前端顶面上固定安装有定滑轮，前端底面上固定有钩环；所述动滑轮装置设有动滑轮和铰接在动滑轮底部的吊钩；所述钢丝绳卷扬装置固定在伸缩杆尾部的顶面上，所述钢丝绳的一端卷绕在钢丝绳卷扬装置上，另一端一次绕行过定滑轮、动滑轮后，与挂接在钩环上的挂接钩相连接；所述吊带的上端挂接在吊钩上，底端悬接有气动风炮；所述气动风炮的动力输出端上装配有风炮头。进一步地说，所述致裂器液压夹紧机构设有两组，分别设置在固定立柱的两侧；每一组致裂器液压夹紧机构中的夹紧滑轮组都包括3个夹紧滑轮，相应的，每一组致裂器液压夹紧机构中的夹头地面上分别设有3个弧形凹槽。进一步地说，所述机架底面的四个顶角部位分别安装有移动脚轮。有益效果：与现有技术相比，本技术配置有可360°旋转的吊装设备，既能通过吊装设备将致裂器吊上机架，无需人工搬抬，又能通过吊装设备吊装气动风炮，依次对夹紧在机架上的多根致裂器进行旋紧，而且，致裂器也无需调换方向，利用吊装设备可360°旋转的特性，完成一端的旋紧后，再将气动风炮转动到另一端进行旋紧操作，操作流程简单易学，整体旋紧作业效率，比传统旋紧机至少提高80％。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参照图1，本技术所述的用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机，包括机架1，所述机架1为箱体式结构，其内腔中设置有电气控制盘2和液压泵站4。为方便移动，所述机架1底面的四个顶角部位分别安装有移动脚轮3。所述机架1的顶部安装设有固定支架7和两组致裂器液压夹紧机构。所述致裂器液压夹紧机构包括夹紧油缸8、夹头6和夹紧滑轮组，所述夹紧滑轮组安装在机架1的顶面上，包括三个同轴线排列的夹紧滑轮5，每个夹紧滑轮5都设有截面呈弧形的轮槽。所述夹头6位于夹紧滑轮组的上方，其底部设有与各个夹紧滑轮5的轮槽一一对应的弧形凹槽。所述夹紧油缸8纵向设置，通过液压油管与液压泵站4相连接，其缸体固定在固定支架7的顶面上，其活塞杆向下与夹头6固定连接。所述固定支架7的侧壁上固定有操作面板25，所述操作面板25上设置有若干个操控按钮。所述操作面板25的主控板与液压泵站4、电气控制盘2之间通过线缆相连接，三者之间的线路连接方式为本领域现有技术，在此不再详述。所述固定支架7上装配有吊装设备，包括固定立柱9、旋转座12、横向的伸缩杆14、钢丝绳卷扬装置13、钢丝绳15、动滑轮装置和吊带21。所述旋转座12转动连接装配在固定立柱9的顶端上，并设置有转向把手10和方向锁定把手11。所述伸缩杆14的尾端固定在旋转座12上。所述伸缩杆14的前端顶面上固定安装有定滑轮17，前端底面上固定有钩环16。所述动滑轮装置设有动滑轮19和铰接在动滑轮19底部的吊钩20。所述钢丝绳卷扬装置13固定在伸缩杆14尾部的顶面上，所述钢丝绳15的一端卷绕在钢丝绳卷扬装置13上，另一端依次绕行过定滑轮17、动滑轮19后，与挂接在钩环16上的挂接钩18相连接。所述吊带21的上端挂接在吊钩20上，底端悬接有气动风炮22；所述气动风炮22的动力输出端上装配有风炮头24。所述吊装设备的结构和功能类似于机械领域通用的电动吊葫芦，伸缩杆14的伸缩控制、通过转向把手10使伸缩杆14进行转向，以及转向到位后通过方向锁定把手11进行锁定，都是机械领域的现有技术，在此不再详述。使用时，通过移动脚轮3将整机移至空旷地带；先利用吊装设备把致裂器吊起并送至夹紧滑轮5的轮槽与夹头6的弧形凹槽之间；再通过操控按钮控制液压泵站4工作，液压泵站4通过液压油管两个夹紧油缸8工作，驱动两个夹头6将致裂器夹紧；通过转向把手10将伸缩杆14旋转到位后，通过方向固定把手来锁定，防止摆动；钢丝绳卷扬装置13驱动钢丝绳15带动吊钩20，通过吊带21调整气动风炮22至旋紧工作需要的高度；气动风炮22的尾部进气口通过气管23连接空气压缩机，为气动风炮22提供动力，通过装配在气动风炮22动力输出端上的风炮头24依次对6个致裂器进行旋紧作业；完成一端的旋紧后，再将气动风炮22转动到另一端进行旋紧操作即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和技术优点。本领域技术人员应该了解，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)为箱体式结构，其内腔中设置有电气控制盘(2)和液压泵站(4)；所述机架(1)的顶部安装设有固定支架(7)和致裂器液压夹紧机构；所述致裂器液压夹紧机构包括夹紧油缸(8)、夹头(6)和夹紧滑轮组，所述夹紧滑轮组安装在机架(1)的顶面上，包括若干个同轴线排列的夹紧滑轮(5)，每个夹紧滑轮(5)都设有截面呈弧形的轮槽；所述夹头(6)位于夹紧滑轮组的上方，其底部设有与各个夹紧滑轮(5)的轮槽一一对应的弧形凹槽；所述夹紧油缸(8)纵向设置，其缸体固定在固定支架(7)的顶面上，其活塞杆向下与夹头(6)固定连接；所述夹紧油缸(8)通过液压油管与液压泵站(4)相连接；所述固定支架(7)的侧壁上固定有操作面板(25)，所述操作面板(25)上设置有主控板和若干个操控按钮；所述操作面板(25)的主控板与液压泵站(4)、电气控制盘(2)之间通过线缆相连接；所述固定支架(7)上装配有吊装设备，包括固定立柱(9)、旋转座(12)、横向的伸缩杆(14)、钢丝绳卷扬装置(13)、钢丝绳(15)、动滑轮装置和吊带(21)；所述旋转座(12)转动连接装配在固定立柱(9)的顶端上，并设置有转向把手(10)和方向锁定把手(11)；所述伸缩杆(14)的尾端固定在旋转座(12)上；所述伸缩杆(14)的前端顶面上固定安装有定滑轮(17)，前端底面上固定有钩环(16)；所述动滑轮装置设有动滑轮(19)和铰接在动滑轮(19)底部的吊钩(20)；所述钢丝绳卷扬装置(13)固定在伸缩杆(14)尾部的顶面上，所述钢丝绳(15)的一端卷绕在钢丝绳卷扬装置(13)上，另一端依次绕行过定滑轮(17)、动滑轮(19)后，与挂接在钩环(16)上的挂接钩(18)相连接；所述吊带(21)的上端挂接在吊钩(20)上，底端悬接有气动风炮(22)；所述气动风炮(22)的动力输出端上装配有风炮头(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于二氧化碳致裂器的气动旋紧机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)为箱体式结构，其内腔中设置有电气控制盘(2)和液压泵站(4)；所述机架(1)的顶部安装设有固定支架(7)和致裂器液压夹紧机构；所述致裂器液压夹紧机构包括夹紧油缸(8)、夹头(6)和夹紧滑轮组，所述夹紧滑轮组安装在机架(1)的顶面上，包括若干个同轴线排列的夹紧滑轮(5)，每个夹紧滑轮(5)都设有截面呈弧形的轮槽；所述夹头(6)位于夹紧滑轮组的上方，其底部设有与各个夹紧滑轮(5)的轮槽一一对应的弧形凹槽；所述夹紧油缸(8)纵向设置，其缸体固定在固定支架(7)的顶面上，其活塞杆向下与夹头(6)固定连接；所述夹紧油缸(8)通过液压油管与液压泵站(4)相连接；所述固定支架(7)的侧壁上固定有操作面板(25)，所述操作面板(25)上设置有主控板和若干个操控按钮；所述操作面板(25)的主控板与液压泵站(4)、电气控制盘(2)之间通过线缆相连接；所述固定支架(7)上装配有吊装设备，包括固定立柱(9)、旋转座(12)、横向的伸缩杆(14)、钢丝绳卷扬装置(13)、钢丝绳(15)、动滑轮装置和吊带(21)；所述旋转座(12)转动连接装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁虎，
申请(专利权)人：梁虎，
类型：新型
国别省市：山东,37