一种环保型的燃烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型的燃烧炉，涉及谷物风干燃烧炉技术领域。本发明专利技术包括炉体，炉体内部从左到右依次设置有燃烧加热室、过滤室和雾化沉淀室，炉体一表面固定有净化箱，炉体一侧面开设有出风口，炉体一表面开设有进风口，燃烧加热室内部固定有炉排和隔板，隔板上贯穿有加热管，过滤室内壁通过卡槽滑动配合有过滤网，雾化沉淀室侧壁顶端贯穿有水管。本发明专利技术通过炉体、燃烧加热室、过滤室、雾化沉淀室和净化箱的配合使用，对燃烧过后产生的废气进行过滤、雾化沉淀、净化吸附处理，除去灰尘、烟雾及有害物质效果理想，效率高，避免了灰尘、烟雾及有害物质排放到空气中影响工作条件，污染环境，满足使用者的使用要求。

An Environment-friendly Combustion Furnace

The invention discloses an environment-friendly combustion furnace, which relates to the technical field of grain air-drying combustion furnace. The invention comprises a furnace body, in which a combustion heating chamber, a filter chamber and an atomizing precipitation chamber are arranged from left to right, a purification chamber is fixed on the surface of the furnace body, an air outlet is arranged on one side of the furnace body, an air inlet is arranged on the surface of the furnace body, a grate and a partition are fixed on the inside of the combustion heating chamber, a heating pipe is penetrated through the partition board, and a filter chamber wall slides through the chute to cooperate with a filter screen. A water pipe runs through the top of the side wall of the atomization precipitation chamber. Through the combined use of furnace body, combustion heating chamber, filter chamber, atomization precipitation chamber and purification box, the invention filters, atomizes precipitation, purifies and adsorbs the exhaust gas generated after combustion, removes dust, smoke and harmful substances with ideal effect and high efficiency, avoids dust, smoke and harmful substances discharged into the air to affect working conditions, pollutes the environment and meets the requirements of use. User requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型的燃烧炉
本专利技术属于谷物风干燃烧炉
，特别是涉及一种环保型的燃烧炉。
技术介绍
燃烧炉的应用领域很广，只要用到火的地方，都可以用燃烧炉。在科学技术飞速发展的今天，燃烧炉的应用越来越广泛。工厂内的锅炉就是通过燃烧炉的加热提供热源的，但是传统的燃烧炉在燃烧的过程中也会释放大量的燃烧废气，对环境造成污染。现有的燃烧率在燃烧过程中燃烧效果不理想，燃料存在燃烧不充分的现象，造成燃料的浪费，浪费资源，同时燃烧的过程产生的燃烧废气排放到空气中会产生大量的烟雾、灰尘有毒气体等污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型的燃烧炉，通过设计一高效除烟除尘的燃烧炉，解决了现有的燃料燃烧不充分、燃烧废气污染环境的现象的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种环保型的燃烧炉，包括炉体，所述炉体内部从左到右依次设置有燃烧加热室、过滤室和雾化沉淀室，所述炉体一表面固定有净化箱，所述炉体一侧面开设有出风口，所述炉体一表面开设有进风口，所述炉体表面开设有与燃烧加热室连通的填料口，所述填料口端面滑动配合有填料门，所述填料门一表面开设有推拉槽，所述炉体表面相对过滤室通过合页铰接有清灰门，所述净化箱一表面通过合页铰接有箱门；所述燃烧加热室内部固定有炉排和隔板，所述隔板上贯穿有加热管，所述燃烧加热室顶部固定有吸风罩，所述吸风罩顶部通过通风管与抽风机的进气口固定连接，所述抽风机的出气口通过通风管与过滤室连通；所述过滤室内壁通过卡槽滑动配合有过滤网，所述过滤室内壁通过开设的换气孔与雾化沉淀时连通；所述雾化沉淀室内壁底部固定有沉淀池，所述雾化沉淀室侧壁顶端贯穿有水管，所述水管通过连接杆与炉体内壁固定连接，所述水管位于雾化沉淀室内部的表面固定有雾化喷头，所述炉体内壁通过开设的排气孔与净化箱连通；所述净化箱内部从左到右依次设置有过滤板、空气过滤棉、硫化物吸收板、活性炭吸附板，所述净化箱一表面贯穿有排气管。进一步地，所述燃烧加热室内壁的底部滑动配合有与炉排相配合的接灰车，所述炉排双层平行布置在燃烧加热室内部。进一步地，所述加热管为波浪形结构，所述加热管交错并排平行固定在隔板上。进一步地，所述过滤网分为粗孔过滤网和细孔过滤网，所述粗孔过滤网和细孔过滤网从左到右依次通过卡槽与过滤室内壁固定连接。进一步地，所述沉淀池一侧底部贯穿有排水管，所述排水管贯穿炉体内壁且延伸至炉体外部，所述排水管位于炉体外部的一端设置有阀门。进一步地，所述隔板与炉体内壁形成两空气混合腔，两所述空气混合腔分为热空气混合腔和冷空气混合腔，所述加热管两端连通热空气混合腔和冷空气混合腔。进一步地，所述热空气混合腔与出风口连通，所述冷空气混合腔与进风口连通。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术环保型的燃烧炉，通过炉体、燃烧加热室、过滤室、雾化沉淀室和净化箱的配合使用，对燃烧过后产生的废气进行过滤、雾化沉淀、净化吸附处理，除去灰尘、烟雾及有害物质效果理想，效率高，避免了灰尘、烟雾及有害物质排放到空气中影响工作条件，污染环境，满足使用者的使用要求。2、本专利技术环保型的燃烧炉，通过炉体、燃烧加热室、炉排、隔板、加热管和空气混合腔的配合使用，使得燃料在炉内的炉排上燃烧更充分，波浪形的加热管增加了加热管在燃烧加热室内的路径和受热面积，提高了热传递的速率，延长热空气在排气管道内腔中的停留时间，提高了热利用效率；加热管交错并排平行固定在隔板上，使得加热管在燃烧加热室受热均匀且不阻碍燃烧废气的排放。3、本专利技术环保型的燃烧炉，通过炉体、炉排和接灰车的使用，方便了对燃烧灰烬的收集，节省了人力，方便使用，同时避免灰烬的飘散，有利于保护周围环境。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术环保型的燃烧炉的内部结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的外部结构示意图的主视图；图4为图2的外部结构示意图；图5为本专利技术加热管的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-炉体，2-燃烧加热室，3-过滤室，4-雾化沉淀室，5-净化箱，6-出风口，7-进风口，8-炉排，9-隔板，10-加热管，11-吸风罩，12-抽风机，13-卡槽，14-过滤网，15-换气孔，16-沉淀池，17-水管，18-雾化喷头，19-排气孔，20-过滤板，21-空气过滤棉，22-硫化物吸收板，23-活性炭吸附板，24-排气管，25-排水管，26-空气混合腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本专利技术为一种环保型的燃烧炉，包括炉体1，炉体1内部从左到右依次设置有燃烧加热室2、过滤室3和雾化沉淀室4，炉体1一表面固定有净化箱5，炉体1一侧面开设有出风口6，炉体1一表面开设有进风口7，炉体1表面开设有与燃烧加热室2连通的填料口，填料口端面滑动配合有填料门，填料门一表面开设有推拉槽，炉体1表面相对过滤室3通过合页铰接有清灰门，净化箱5一表面通过合页铰接有箱门；燃烧加热室2内部固定有炉排8和隔板9，隔板9上贯穿有加热管10，燃烧加热室2顶部固定有吸风罩11，吸风罩11顶部通过通风管与抽风机12的进气口固定连接，抽风机12的出气口通过通风管与过滤室3连通；过滤室3内壁通过卡槽13滑动配合有过滤网14，过滤室3内壁通过开设的换气孔15与雾化沉淀时4连通；雾化沉淀室4内壁底部固定有沉淀池16，雾化沉淀室4侧壁顶端贯穿有水管17，水管17通过连接杆与炉体1内壁固定连接，水管17位于雾化沉淀室4内部的表面固定有雾化喷头18，炉体1内壁通过开设的排气孔19与净化箱5连通；净化箱5内部从左到右依次设置有过滤板20、空气过滤棉21、硫化物吸收板22、活性炭吸附板23，净化箱5一表面贯穿有排气管24，空气过滤棉21为合成纤维过滤棉。其中，燃烧加热室2内壁的底部滑动配合有与炉排8相配合的接灰车，炉排8双层平行布置在燃烧加热室2内部。其中，加热管10为波浪形结构，加热管10交错并排平行固定在隔板9上。其中，过滤网14分为粗孔过滤网和细孔过滤网，粗孔过滤网和细孔过滤网从左到右依次通过卡槽13与过滤室3内壁固定连接。其中，沉淀池16一侧底部贯穿有排水管25，排水管25贯穿炉体1内壁且延伸至炉体1外部，排水管25位于炉体1外部的一端设置有阀门。其中，隔板9与炉体1内壁形成两空气混合腔26，两空气混合腔26分为热空气混合腔和冷空气混合腔，加热管10两端连通热空气混合腔和冷空气混合腔。其中，热空气混合腔与出风口6连通，冷空气混合腔与进风口7连通。本实施例的一个具体应用为：使用时，通过在燃烧加热室2内的炉排燃烧燃料，产生热量，热量被加热管10收集并传递给加热管10内部的空气，对加热管10内的空气进行加热升温，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型的燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部从左到右依次设置有燃烧加热室(2)、过滤室(3)和雾化沉淀室(4)，所述炉体(1)一表面固定有净化箱(5)，所述炉体(1)一侧面开设有出风口(6)，所述炉体(1)一表面开设有进风口(7)；所述燃烧加热室(2)内部固定有炉排(8)和隔板(9)，所述隔板(9)上贯穿有加热管(10)，所述燃烧加热室(2)顶部固定有吸风罩(11)，所述吸风罩(11)顶部通过通风管与抽风机(12)的进气口固定连接，所述抽风机(12)的出气口通过通风管与过滤室(3)连通；所述过滤室(3)内壁通过卡槽(13)滑动配合有过滤网(14)，所述过滤室(3)内壁通过开设的换气孔(15)与雾化沉淀时(4)连通；所述雾化沉淀室(4)内壁底部固定有沉淀池(16)，所述雾化沉淀室(4)侧壁顶端贯穿有水管(17)，所述水管(17)位于雾化沉淀室(4)内部的表面固定有雾化喷头(18)，所述炉体(1)内壁通过开设的排气孔(19)与净化箱(5)连通；所述净化箱(5)内部从左到右依次设置有过滤板(20)、空气过滤棉(21)、硫化物吸收板(22)、活性炭吸附板(23)，所述净化箱(5)一表面贯穿有排气管(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型的燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部从左到右依次设置有燃烧加热室(2)、过滤室(3)和雾化沉淀室(4)，所述炉体(1)一表面固定有净化箱(5)，所述炉体(1)一侧面开设有出风口(6)，所述炉体(1)一表面开设有进风口(7)；所述燃烧加热室(2)内部固定有炉排(8)和隔板(9)，所述隔板(9)上贯穿有加热管(10)，所述燃烧加热室(2)顶部固定有吸风罩(11)，所述吸风罩(11)顶部通过通风管与抽风机(12)的进气口固定连接，所述抽风机(12)的出气口通过通风管与过滤室(3)连通；所述过滤室(3)内壁通过卡槽(13)滑动配合有过滤网(14)，所述过滤室(3)内壁通过开设的换气孔(15)与雾化沉淀时(4)连通；所述雾化沉淀室(4)内壁底部固定有沉淀池(16)，所述雾化沉淀室(4)侧壁顶端贯穿有水管(17)，所述水管(17)位于雾化沉淀室(4)内部的表面固定有雾化喷头(18)，所述炉体(1)内壁通过开设的排气孔(19)与净化箱(5)连通；所述净化箱(5)内部从左到右依次设置有过滤板(20)、空气过滤棉(21)、硫化物吸收板(22)、活性炭吸附板(23)，所述净化箱(5)一表面贯穿有排气管(24)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书宏，叶新国，高先贵，许顺，
申请(专利权)人：合肥三伍机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34