一种新型板式平焊法兰制造技术

本发明专利技术公开了板式平焊法兰技术领域的一种新型板式平焊法兰，包括活动法兰盘与固定法兰盘，所述活动法兰盘的底部设置环形镶块，所述环形镶块的底部设置密封环，所述固定法兰盘的顶部设置与环形镶块匹配的环形限位槽，所述固定法兰盘的内侧壁设置环形钢管，所述环形钢管与固定法兰盘通过通气管相连通，所述环形钢管的右侧连通进气管，且进气管的右端贯穿至固定法兰盘的右侧外壁，所述环形限位槽靠近固定法兰盘内圈的一侧设置密封卡接槽，环形镶块带着密封环卡接在环形限位槽中，通过高温气体将密封环融化填充进密封卡接槽与环形钢管中，在连接法兰盘时，可以通过密封环更好的保证法兰的密封性，延长了法兰的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板式平焊法兰
本专利技术涉及板式平焊法兰
，具体为一种新型板式平焊法兰。
技术介绍
板式平焊法兰因为取材方便，成本低，制造简单等优良特点，被广泛的应用于生活中。板式平焊法兰在进行连接固定时，一般都会在法兰盘的相对端面安装密封圈，从而保证法兰连接处的密封性，但是密封圈长时间使用，由于设置在法兰盘的连接处，容易与空气，水接触，易腐蚀，不能保证法兰的长期使用。为此，我们提出一种新型板式平焊法兰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型板式平焊法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型板式平焊法兰，包括活动法兰盘与固定法兰盘，所述活动法兰盘的底部设置环形镶块，所述环形镶块的底部设置密封环，所述固定法兰盘的顶部设置与环形镶块匹配的环形限位槽，所述固定法兰盘的内侧壁设置环形钢管，所述环形钢管与固定法兰盘通过通气管相连通，所述环形钢管的右侧连通进气管，且进气管的右端贯穿至固定法兰盘的右侧外壁，所述环形限位槽靠近固定法兰盘内圈的一侧设置密封卡接槽。进一步的，所述密封卡接槽为梯形斜槽，且梯形斜槽的高出端位于通气管与环形钢管接触端的下方。进一步的，所述活动法兰盘、环形钢管、通气管与进气管均为一体成型方式。进一步的，所述密封环为可熔性胶体，且可溶性胶体的熔点低于环形钢管的熔点。进一步的，所述活动法兰盘与固定法兰盘的对接处设置限位装置，且限位装置包括设置在活动法兰盘底部的限位导柱与设置在固定法兰盘顶部的限位孔。进一步的，所述进气管的右端外侧壁焊接密封盖，且密封盖为不锈钢盖。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在法兰盘的连接处设置环形限位槽与环形镶块，环形镶块上设置密封环，密封环为可熔性密封胶，环形镶块带着密封环卡接在环形限位槽中，通过高温气体将密封环融化填充进密封卡接槽与环形钢管中，在连接法兰盘时，可以通过密封环更好的保证法兰的密封性，从而延长了法兰的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术活动法兰连接结构示意图；图3为本专利技术固定法兰连接结构示意图。图中：1活动法兰盘、2固定法兰盘、3密封环、4进气管、5环形镶块、6环形钢管、7通气管、8环形限位槽、9密封卡接槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种新型板式平焊法兰，包括活动法兰盘1与固定法兰盘2，活动法兰盘1的底部设置环形镶块5，环形镶块5的底部设置密封环3，固定法兰盘2的顶部设置与环形镶块5匹配的环形限位槽8，固定法兰盘2的内侧壁设置环形钢管6，环形钢管6与固定法兰盘2通过通气管7相连通，环形钢管6的右侧连通进气管4，且进气管4的右端贯穿至固定法兰盘2的右侧外壁，环形限位槽8靠近固定法兰盘2内圈的一侧设置密封卡接槽9。如图3所示，密封卡接槽9为梯形斜槽，且梯形斜槽的高出端位于通气管7与环形钢管6接触端的下方，梯形斜槽方便密封环3受热融化后流入密封卡接槽9中，且保证密封环3不会先填充进通气管7中将通气管7堵住；如图3所示，活动法兰盘1、环形钢管6、通气管7与进气管4均为一体成型方式，使活动法兰盘1在成型的过程中，将一体式的环形钢管6、通气管7与进气管4直接安放在成型模具中，方便活动法兰盘1的成型；如图2所示，密封环3为可熔性胶体，且可溶性胶体的熔点低于环形钢管6的熔点，使密封环3先融化，然后在活动法兰盘1与固定法兰盘2中进行冷凝，从而将活动法兰盘1与固定法兰盘2的连接处进行密封；如图1所示，活动法兰盘1与固定法兰盘2的对接处设置限位装置，且限位装置包括设置在活动法兰盘1底部的限位导柱与设置在固定法兰盘2顶部的限位孔，通过限位装置，使活动法兰盘1与固定法兰盘2在对接时更加的平稳；如图1所示，进气管4的右端外侧壁焊接密封盖，且密封盖为不锈钢盖，设置密封盖可以在活动法兰盘1与固定法兰盘2安装完成后，将进气管4密封，防止空气进入。实施例：在安装法兰的过程中，首先将活动法兰盘1放置在固定法兰盘2的顶部，将活动法兰盘1上的环形镶块5与固定法兰盘2上的环形限位槽8进行对接，使密封环3卡接在环形限位槽8中，然后通过进气管4对环形钢管6内吹入高温气体，高温气体经过通气管7对密封环3进行加热，然后将密封环3融化，融化后的密封环3填充进行密封卡接槽9中与环形钢管6中，从而将连接固定的活动法兰盘1与固定法兰盘2进行密封，密封完成后对进气管4进行焊接密封盖。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板式平焊法兰，包括活动法兰盘（1）与固定法兰盘（2），其特征在于：所述活动法兰盘（1）的底部设置环形镶块（5），所述环形镶块（5）的底部设置密封环（3），所述固定法兰盘（2）的顶部设置与环形镶块（5）匹配的环形限位槽（8），所述固定法兰盘（2）的内侧壁设置环形钢管（6），所述环形钢管（6）与固定法兰盘（2）通过通气管（7）相连通，所述环形钢管（6）的右侧连通进气管（4），且进气管（4）的右端贯穿至固定法兰盘（2）的右侧外壁，所述环形限位槽（8）靠近固定法兰盘（2）内圈的一侧设置密封卡接槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种新型板式平焊法兰，包括活动法兰盘（1）与固定法兰盘（2），其特征在于：所述活动法兰盘（1）的底部设置环形镶块（5），所述环形镶块（5）的底部设置密封环（3），所述固定法兰盘（2）的顶部设置与环形镶块（5）匹配的环形限位槽（8），所述固定法兰盘（2）的内侧壁设置环形钢管（6），所述环形钢管（6）与固定法兰盘（2）通过通气管（7）相连通，所述环形钢管（6）的右侧连通进气管（4），且进气管（4）的右端贯穿至固定法兰盘（2）的右侧外壁，所述环形限位槽（8）靠近固定法兰盘（2）内圈的一侧设置密封卡接槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型板式平焊法兰，其特征在于：所述密封卡接槽（9）为梯形斜槽，且梯形斜槽的高出端位于通气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根平，
申请(专利权)人：泰州市超威机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32